一种节能保温材料及其制备方法技术

技术编号:15971441 阅读:25 留言:0更新日期:2017-08-11 22:55
本发明专利技术公开了一种节能保温材料,包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩5~13份、硅藻土8~17份、酚醛泡沫10~20份、羧甲基纤维素3~5份、白棉5~7份、氢氧化镁3~5份、陶瓷微珠9~14份、紫外线吸收剂1~2份、农作物秸秆10~25份、水乳性沥青3~7份、建筑垃圾8~12份、胶粉1~2份、水适量。本发明专利技术所述的节能环保材料保温性能好,阻燃性优良,并且充分利用废弃物,节能环保,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种节能保温材料及其制备方法
本专利技术属于建筑材料
,具体涉及一种节能保温材料及其制备方法。
技术介绍
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料。保温材料发展很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果。酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品,是由热固性酚醛树脂发泡而成,它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落,使用温度围广(-196~+200℃)低温环境下不收缩、不脆化,是暖通制冷工程理想的绝热材料,由于酚醛泡沫闭孔率高,则导热系数低,隔热性能好,并具有抗水性和水蒸气渗透性,是理想的保温节能材料。由于酚醛具有苯环结构,所以尺寸稳定,变化率<1%。且化学成分稳定,防腐抗老化,特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺发泡中不用氟利昂做发泡剂符合国际环保标准,且其分子结构中含有氢、氧、碳元素,高温分解时,溢出的气体无毒、无味,对人体、环境均无害,符合国家绿色环保要求。故此,酚醛超级复合板是最理想的防火、绝热、节能、美观的环保绿色保温材料,但其阻燃性比较差。
技术实现思路
本专利技术提供了一种节能保温材料及其制备方法,所述节能环保材料保温性能好,阻燃性优良,利用建筑垃圾和农作物秸秆作为原料,解决了建筑物垃圾和农作物污染环境的问题,节能环保,适合推广。为了解决现有技术存在的问题,采用如下技术方案:一种节能保温材料,包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩5~13份、硅藻土8~17份、酚醛泡沫10~20份、羧甲基纤维素3~5份、白棉5~7份、氢氧化镁3~5份、陶瓷微珠9~14份、紫外线吸收剂1~2份、农作物秸秆10~25份、水乳性沥青3~7份、建筑垃圾8~12份、胶粉1~2份、水适量。优选的,所述节能保温材料,包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩8~11份、硅藻土12~14份、酚醛泡沫15~18份、羧甲基纤维素3.3~4份、白棉6~7份、氢氧化镁3.2~4.2份、陶瓷微珠11~13份、紫外线吸收剂1.2~1.8份、农作物秸秆15~20份、水乳性沥青4~6份、建筑垃圾9~11份、胶粉1.5~1.8份、水适量。优选的,所述节能保温材料,包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩9份、硅藻土13份、酚醛泡沫16份、羧甲基纤维素3.7份、白棉6.5份、氢氧化镁3.7份、陶瓷微珠12份、紫外线吸收剂1.5份、农作物秸秆18份、水乳性沥青5份、建筑垃圾10份、胶粉1.6份、水适量。优选的,所述农作物秸秆的含水量低于5%,成化时间长于1年。优选的,所述建筑垃圾为混凝土、板砖、石英砂等建筑材料的废料。优选的,所述紫外线吸收剂为水杨酸酯、二苯甲酮、苯并三唑中的一种或两种以上混合物。一种制备所述节能保温材料的方法,包括以下步骤:(1)按上述配方称取膨胀珍珠岩、硅藻土、酚醛泡沫、羧甲基纤维素、白棉、氢氧化镁、陶瓷微珠、紫外线吸收剂、农作物秸秆、水乳性沥青、建筑垃圾、胶粉、水,备用;(2)将农作物秸秆、白棉粉碎成2~10mm的纤维段后放入搅拌机中,加入膨胀珍珠岩混合均匀,置于研钵中研磨1~2小时,得母料A;(3)将步骤(2)得到的母料A放入反应釜中,边搅拌,边加热,加热至50~60℃停止加热,加入水乳性沥青,继续搅拌2~3小时,冷却至常温,得改性母料A;(4)将硅藻土、氢氧化镁和建筑垃圾放入研钵中研磨3~5小时加水适量置于超声仪中进行超声分散10~30分钟,得母料B;(5)将酚醛泡沫、羧甲基纤维素、胶粉混合均匀置于混炼炉中高温混炼1~2小时,然后依次加入母料A、母料B、陶瓷微珠搅拌均匀,置于超声仪中加入紫外线吸收剂超声分散30~50分钟,得母料;(6)将步骤(5)得到的母料置于挤压机中挤压成型,然后置于干燥机中干燥即可得到所述节能保温材料。优选的,所述步骤(5)中高温混炼的温度为100~120℃。本专利技术与现有技术相比,其具有以下有益效果:本专利技术所述的节能环保材料保温性能好,阻燃性优良,并且充分利用废弃物,节能环保,适合推广,具体如下:(1)本专利技术所述的节能环保材料采用酚醛泡沫和农作物秸秆、白棉作为原材料,酚醛泡沫和农作物秸秆。白棉具备把保温性能好的优点,因此所述节能保温材料保温性能好;(2)本专利技术所述的节能环保材料原料中的农作物秸秆和白棉采用水乳性沥青浸泡,浸泡后的农作物秸秆和白棉阻燃性强,抗腐蚀性强,所述环保材料又加入了硅藻土、氢氧化镁,因此所述节能环保材料保阻燃性好,抗腐蚀能力强;(3)本专利技术所述的节能环保材料采用了农作物秸秆和建筑垃圾作为原材料,解决了建筑垃圾和农作物秸秆燃烧污染环境的问题,节能环保,适合推广。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1本实施例涉及一种节能保温材料,包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩5份、硅藻土8份、酚醛泡沫10份、羧甲基纤维素3份、白棉5份、氢氧化镁3份、陶瓷微珠9份、紫外线吸收剂1份、农作物秸秆10份、水乳性沥青3份、建筑垃圾8份、胶粉1份、水适量。其中,所述农作物秸秆的含水量低于5%,成化时间长于1年。其中,所述建筑垃圾为混凝土、板砖、石英砂等建筑材料的废料。其中,所述紫外线吸收剂为水杨酸酯。一种制备所述节能保温材料的方法,包括以下步骤:(1)按上述配方称取膨胀珍珠岩、硅藻土、酚醛泡沫、羧甲基纤维素、白棉、氢氧化镁、陶瓷微珠、紫外线吸收剂、农作物秸秆、水乳性沥青、建筑垃圾、胶粉、水,备用;(2)将农作物秸秆、白棉粉碎成2~10mm的纤维段后放入搅拌机中,加入膨胀珍珠岩混合均匀,置于研钵中研磨1小时,得母料A;(3)将步骤(2)得到的母料A放入反应釜中,边搅拌,边加热,加热至50℃停止加热,加入水乳性沥青,继续搅拌2小时,冷却至常温,得改性母料A;(4)将硅藻土、氢氧化镁和建筑垃圾放入研钵中研磨3小时加水适量置于超声仪中进行超声分散10分钟,得母料B;(5)将酚醛泡沫、羧甲基纤维素、胶粉混合均匀置于混炼炉中高温混炼1小时,然后依次加入母料A、母料B、陶瓷微珠搅拌均匀,置于超声仪中加入紫外线吸收剂超声分散30分钟,得母料;(6)将步骤(5)得到的母料置于挤压机中挤压成型,然后置于干燥机中干燥即可得到所述节能保温材料。其中,所述步骤(5)中高温混炼的温度为100~120℃。实施例2本实施例涉及一种节能保温材料,包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩13份、硅藻土17份、酚醛泡沫20份、羧甲基纤维素5份、白棉7份、氢氧化镁5份、陶瓷微珠14份、紫外线吸收剂2份、农作物秸秆25份、水乳性沥青7份、建筑垃圾12份、胶粉2份、水适量。其中,所述农作物秸秆的含水量低于5%,成化时间长于1年。其中,所述建筑垃圾为混凝土、板砖、石英砂等建筑材料的废料。其中,所述紫外线吸收剂为水杨酸酯、二苯甲酮的混合物。一种制备所述节能保温材料的方法,包括以下步骤:(1)按上述配方称取膨胀珍珠岩、硅藻土、酚醛泡沫、羧甲基纤维素、白棉、氢氧化镁、陶瓷微珠、紫外线吸收剂、农作物秸秆、水乳性沥青、建筑垃圾、胶粉、水,备用;(2)将农作物秸秆、白棉粉碎成2~10mm的纤维段后放入搅拌机中,加入膨胀珍珠岩混合均匀,置于研钵中研磨2小时,得母料A;(3)将步骤(2)得到的母料A放入反应釜中,边搅拌,边加热,加热至60℃停止加热,加入水乳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能保温材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩5~13份、硅藻土8~17份、酚醛泡沫10~20份、羧甲基纤维素3~5份、白棉5~7份 、氢氧化镁3~5份、陶瓷微珠9~14份、紫外线吸收剂1~2份、农作物秸秆10~25份、水乳性沥青3~7份、建筑垃圾8~12份、胶粉1~2份、水适量。

【技术特征摘要】
1.一种节能保温材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩5~13份、硅藻土8~17份、酚醛泡沫10~20份、羧甲基纤维素3~5份、白棉5~7份、氢氧化镁3~5份、陶瓷微珠9~14份、紫外线吸收剂1~2份、农作物秸秆10~25份、水乳性沥青3~7份、建筑垃圾8~12份、胶粉1~2份、水适量。2.根据权利要求1所述的节能保温材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩8~11份、硅藻土12~14份、酚醛泡沫15~18份、羧甲基纤维素3.3~4份、白棉6~7份、氢氧化镁3.2~4.2份、陶瓷微珠11~13份、紫外线吸收剂1.2~1.8份、农作物秸秆15~20份、水乳性沥青4~6份、建筑垃圾9~11份、胶粉1.5~1.8份、水适量。3.根据权利要求1所述的节能保温材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:膨胀珍珠岩9份、硅藻土13份、酚醛泡沫16份、羧甲基纤维素3.7份、白棉6.5份、氢氧化镁3.7份、陶瓷微珠12份、紫外线吸收剂1.5份、农作物秸秆18份、水乳性沥青5份、建筑垃圾10份、胶粉1.6份、水适量。4.根据权利要求1所述的节能保温材料,其特征在于,所述农作物秸秆的含水量低于5%,成化时间长于1年。5.根据权利要求1所述的节能保温材料,其特征在于,所述建筑垃圾为混凝土、板砖、石英砂等建筑材料的废...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍志远
申请(专利权)人:合肥永泰新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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