The invention relates to a manufacture method of paper shell, which comprises the following steps: (1) the shells ground into superfine 1600-2500 shell powder; (2) adding superfine powder to shell polylactic acid and glue solution in 200 degrees, 200 degrees of polylactic acid solution refers to the machine of semi-finished polylactic acid particles melt heating a 170 DEG -200 DEG liquid poly lactic acid, various components of the weight percentage: 65%-85% ultrafine powder, shell 10%-35% polylactic acid and 3%-6% glue; (3) superfine powder, shell polylactic acid and cement mixing together, then in high temperature molding, compression or stretching fiber and fabric. Create product shell paper. The method of manufacture promotes national environmental protection, reduces green energy exploitation, and solves the pollution of shellfish caused by coastal and shellfish deep processing enterprises.
【技术实现步骤摘要】
一种贝壳纸的制作方法
本专利技术属于环保纸
,涉及一种纸张的制作方法,具体涉及一种贝壳纸的制作方法。
技术介绍
众所周知,纸业是中国工业污染的主要产业之一,这主要是由于中国传统纸业存在的一系列结构问题造成的。据2007年中国环境部门的数据:纸业的排水量为31.8亿立方米,占全国工业总排水量的18.4%;COD排放量152.6万吨,占全国总排放量的29.8%。虽然,近年来在国家相关政策的指导下,造纸企业的环境污染治理问题已经得到了一定的缓解,但是总体来讲,我国造纸企业仍是国家的污染“大户”,治理环境污染依然任重道远。木材是世界造纸的主要原料,占造纸用原料的93%以上。纸业也是世界木材的最大用户,据统计:造纸用材为世界工业用材的27%,每年消耗9~10亿立方米,需要砍伐几千万公顷林地。有人担心,单一的木材原料必将会成为破坏全球生态系统的罪魁。中国纸业应该把林业基地建设作为自己生存的重要条件,并将寻找更多新的造纸原料作为新材料开发、将循环经济作为走向成功的关键要素。同时,贝壳的数量、形状和结构变异极大,分别有虎斑贝、白玉贝、夜光贝、五爪螺、猪母螺、珍珠贝、贞洁螺、唐冠螺、七角贝、猪耳壳、马蹄螺、大角螺、宝螺、凤凰螺、海蜗牛、帽螺、海蛳螺、唐冠螺、玉螺、船蛸、鹑螺、蛙螺、弹头螺、榧螺、谷米螺、假榧螺、法螺、货贝、冠螺、栉棘骨螺、红螺、双壳纲软体动物、辐射樱蛤、红鲍螺、鸡心蛤、鳞砗磲、菊花偏口蛤、日光樱蛤、太平洋狐蛤、天使之翼海鸥蛤、秀峰文蛤、油画海扇蛤、纯色海菊蛤、红花宝螺、黄宝螺、拉马克宝螺、西非樱蛤、雪山宝螺、眼斑宝螺、白星宝螺、地图宝螺、百眼宝螺、黑星 ...
【技术保护点】
一种贝壳纸的制作方法,其包括以下步骤:(1)将贝壳研磨成1600‑2500目的超细贝壳粉末;(2)将所述超细贝壳粉末添加到200度溶液的聚乳酸和胶合剂中,其中,所述200度溶液的聚乳酸指的是通过机器把半成品聚乳酸颗粒融化加热而成的170℃‑200℃的液体聚乳酸,并且其中,各种成分的质量百分比为:65%‑85%超细贝壳粉末、10%‑35%聚乳酸和3%‑6%胶合剂;(3)将所述超细贝壳粉末、聚乳酸和胶合剂搅拌融合在一起,然后在高温中吹塑、挤压或拉伸成纤维,再用织布工艺,做出成品贝壳纸。
【技术特征摘要】
1.一种贝壳纸的制作方法,其包括以下步骤:(1)将贝壳研磨成1600-2500目的超细贝壳粉末;(2)将所述超细贝壳粉末添加到200度溶液的聚乳酸和胶合剂中,其中,所述200度溶液的聚乳酸指的是通过机器把半成品聚乳酸颗粒融化加热而成的170℃-200℃的液体聚乳酸,并且其中,各种成分的质量百分比为:65%-85%超细贝壳粉末、10%-35%聚乳酸和...
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