金属板带坯料的连续挤压生产方法技术

本发明专利技术公开了一种金属板带坯料的连续挤压生产方法，包括以下步骤：A、将成卷的杆料经过放线装置进入校直装置，经过压实轮送入连续挤压机的挤压轮沟槽内，杆料在挤压轮沟槽的摩擦力驱动下，进入腔体进料口，然后通过与腔体进料口相连接的U形环锥台流动通道进入模具定径带挤压成U形材；B、U形材经过冷却后再通过展平装置在线展平成板带坯料，板带坯料经过卷曲装置形成成卷的板带；C、将成卷的板带进行处理后形成成品板带产品。本发明专利技术金属板带坯料的连续挤压生产方法，既解决了有色金属板带坯的质量问题，还实现了优异机械性能板、带、排极其坯料的大长度、大宽度的连续生产。

Continuous extrusion production method of metal plate and strip blank

The invention discloses a metal plate blank continuous extrusion production method, which comprises the following steps: A, will become the rod coil after releasing equipment into the straightening device after compaction wheel into continuous extrusion machine extrusion wheel groove, rod in friction extrusion wheel groove drive, enter into the cavity discharge port, then connected with the feeding port of the cavity of the U ring cone flow passage into the mold sizing belt shaped material extruded into U; B, U shaped material after cooling through the leveling device online flattened into strip blank, blank strip coiling device is formed by curly strip; C, a roll of strip processing after the formation of finished strip products. The present invention metal plate blank continuous extrusion method, which can solve the quality problems of nonferrous metal sheet strip, also has excellent mechanical properties of plates with extremely large billet length, row width of the continuous production.

【技术实现步骤摘要】
金属板带坯料的连续挤压生产方法
本专利技术涉及一种金属板带坯料的连续挤压生产方法。
技术介绍
目前，铜、铝、镁等金属和合金带坯生产方法主要有连续铸造和半连续铸造和挤压三种方法，板、带、排、母线及其坯料的铸态组织中有气泡、缩孔、间隙、疏松等缺陷，而挤压板、带、排、母线及其坯料会在挤压工艺中消除这些缺陷并且可以细化晶粒，使金属的组织和性能改善，挤压板带坯的缺点是所挤压板、带、排、母线及其坯料长度和宽度都受到限制，连续挤压可以很好地解决板、带、排、母线及其坯料长度有限的缺点，但连续挤压很难挤压大宽度的板、带、排、母线及其坯料，国内专利号为LZ201110020834.5的专利给出了一种挤压成圆管再在线剪切成板，然后进行轧制的方法，该专利因挤压的管材存在内部焊缝，因此轧制后的板带在焊缝处质量存在严重问题，国内专利号为LZ201210561279.1的专利给出一种采用C形模具挤压后再展开成板材的方法，以上技术解决了带坯宽度问题，但没有解决产品长度短的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种及解决了有色金属板带坯的质量问题，又实现了优异机械性能板、带、排极其坯料的大长度、大宽度的连续生产的金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板带坯料的连续挤压生产方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将成卷的杆料经过放线装置进入校直装置，经过压实轮送入连续挤压机的挤压轮沟槽内，杆料在挤压轮沟槽的摩擦力驱动下，进入腔体进料口，然后通过与腔体进料口相连接的U形环锥台流动通道进入模具定径带挤压成U形材；B、U形材经过冷却后再通过展平装置在线展平成板带坯料，板带坯料经过卷曲装置形成成卷的板带；C、将成卷的板带进行处理后形成成品板带产品。

【技术特征摘要】
1.一种金属板带坯料的连续挤压生产方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将成卷的杆料经过放线装置进入校直装置，经过压实轮送入连续挤压机的挤压轮沟槽内，杆料在挤压轮沟槽的摩擦力驱动下，进入腔体进料口，然后通过与腔体进料口相连接的U形环锥台流动通道进入模具定径带挤压成U形材；B、U形材经过冷却后再通过展平装置在线展平成板带坯料，板带坯料经过卷曲装置形成成卷的板带；C、将成卷的板带进行处理后形成成品板带产品。2.根据权利要求1所述的一种金属板带坯料的连续挤压生产方法，其特征在于：所述步骤A中，杆料经过压实轮压入挤压轮沟槽内，在挤压轮沟槽与杆料之间的摩擦力驱动下，杆料前进到腔体上固定的挡料块，由于挡料块的阻挡作用，杆料被挤压进入腔体进料口，杆料通过腔体进料口后，通过在U形开口侧的U形环锥台流动通道，被挤压进入模具的模具定径带，通过模具定径带挤压出U形材。3.根据权利要求2所述的一种金属板带坯料的连续挤压生产方法，其特征在于：所述U形材在挤出模具时，开口朝向地面。4.根据权利要求1所述的一种金属板带坯料的连续挤压生产方法，其特征在于：所述U形环锥台流动通道为由模具型腔母线和腔体型腔母...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元文，闫志勇，易飞，
申请(专利权)人：大连康丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21