一种旋转式提升翻转整粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式提升翻转整粒机，包括控制柜总成、立柱总成、油缸总成、防坠总成、链条、旋转总成、滑块总成、整粒头、整粒桶组件和底盘旋转总成；立柱总成底部设置有底盘旋转总成，立柱总成中从底盘旋转总成向上依次设置防坠总成、滑块总成、油缸总成和链条；立柱总成底部侧面设置有控制柜总成，滑块总成的侧面设置有旋转总成，旋转总成通过长轴固定连接整粒桶组件，整粒桶组件的端部设置有整粒头。本实用新型专利技术的旋转式提升翻转整粒机解决了提升整粒机向固定接料设备的上料问题，降低工人的劳动强度，提高了制药效率，符合国家2010 版GMP 要求。

A rotary lifting and turning granulator

The utility model discloses a rotary lifting and turning granulator, including control cabinet assembly, column assembly, cylinder assembly, parachute assembly, chain, rotating assembly, slider assembly, whole grain head, whole grain barrel assembly and the chassis rotation assembly; upright post assembly is arranged at the bottom of the chassis the rotating assembly, the column assembly from the chassis rotation assembly to sequentially arranged on the anti dropping assembly, slider assembly, cylinder assembly and chain assembly; column bottom side is provided with a control cabinet assembly, side slider assembly is arranged on the rotating assembly, a rotating assembly is fixedly connected with the whole grain barrel assembly by the end of the long axis, whole grain barrel assembly set finishing head. The utility model of the rotary lifting and turning to solve the problem of material lifting granulator granulator receiving equipment to fixed, reduce the labor intensity of workers, improve the efficiency of the pharmaceutical, in line with the national 2010 version of GMP requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式提升翻转整粒机
本技术属于制药机械装置
，具体是涉及一种旋转式提升翻转整粒机。
技术介绍
流化床提升翻转整粒设备用途广泛，例如可以用于医药（包括中西原料药、制剂等）、化工（包括化工原料、染料、涂料等）、轻工（包括食品、塑料等）、农业等所有需要与流化床料仓扣合进行翻转正粒的
目前国内的流化床提升翻转整粒设备的形式大多采用固定式底座，而这种固定式底座在操作过程中，受到很大的局限性，灵活性差，不便于对固定式的设备出料，往往需人工将料车移动到提升翻转整粒设备的底部进行放料，增大了工人的劳动强度。因此，本实用型主要目的为了保证翻转整粒机提升时和出料时的灵活性，除固定底座外，旋转式提升翻转整粒机的立柱整体可任意360度旋转，并且在旋转到任意角度之后可用插销固定，使其不再旋转。
技术实现思路
本实用型的目的是为了克服现有技术存在的上述不足，提供一种能降低工人劳动强度，且能为固定式设备出料的旋转式提升翻转整粒机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种旋转式提升翻转整粒机，其特征在于：包括控制柜总成1、立柱总成2、油缸总成3、防坠总成4、链条5、旋转总成6、滑块总成7、整粒头9、整粒桶组件10和底盘旋转总成11；所述的立柱总成2底部设置有底盘旋转总成11，立柱总成2中从底盘旋转总成11向上依次设置防坠总成4、滑块总成7、油缸总成3和链条5；所述的立柱总成2底部侧面设置有所述的控制柜总成1、滑块总成7的侧面设置有所述的旋转总成6，所述的旋转总成6通过长轴固定连接整粒桶组件10，所述的整粒桶组件10的端部设置有整粒头9。在一个优选的技术方案中，所述的底盘旋转总成11包括轴13、定位块14、T型块15、内六角圆柱头螺钉16、立柱固定板18、圆锥滚子轴承19、底盘25和推力球轴承26；所述的底盘25上设有圆环T型槽，T型槽内装定位块14和T型块15；所述的推力球轴承26的一端安装在底盘25上，另一端安装在立柱固定板18上；所述的底盘25和立柱固定板18的中心均开有通孔，轴13装配入所述的通孔，，在立柱固定板18的上端面，所述的圆锥滚子轴承19装配在轴13的圆周上；所述的立柱固定板18与立柱总成2的底板固定连接在一起。在一个优选的技术方案中，所述的内六角圆柱头螺钉16连接螺定定位块14与T型块15。在一个优选的技术方案中，所述的内六角圆柱头螺钉16采用插销27锁紧，所述的插销27的端部插入定位块14的孔内。在一个优选的技术方案中，所述的立柱固定板18与立柱总成2的底板采用止动垫圈20与圆螺母21固定连接在一起。在一个优选的技术方案中，所述的底盘旋转总成11设置有前盖17、后盖23和外圈24，所述的前盖17、后盖23和外圈24均为包板。在一个优选的技术方案中，所述的前盖17和后盖23采用十字槽盘头螺钉22固定连接在立柱固定板18上。在一个优选的技术方案中，所述的底盘25用膨胀螺栓固定连接在基础设备上。在一个优选的技术方案中，所述的油缸总成3连接链条5，所述的链条5连接滑块总成7。在一个优选的技术方案中，所述的立柱总成2的顶部安装有固定部件8。本技术的技术效果如下：本技术的旋转式提升翻转整粒机解决了提升整粒机向固定接料设备的上料问题，降低工人的劳动强度，提高了制药效率，还符合国家2010版GMP要求。附图说明图1为旋转式提升翻转整粒机的结构示意图。图2为旋转式提升翻转整粒机的提升翻转结构示意图。图3为旋转式提升翻转整粒机的底盘旋转总成的剖面结构示意图。图中：1-控制柜总成、2-立柱总成、3-油缸总成、4-防坠总成、5-链条、6-旋转总成、7-滑块总成、8-固定部件、9-整粒头、10-整粒桶组件、11-底盘旋转总成、12-立柱、13-轴、14-定位块、15-T型块、16-内六角圆柱头螺钉、17-前盖、18-立柱固定板、19-圆锥滚子轴承、20-止动垫圈、21-圆螺母、22-十字槽盘头螺钉、23-后盖、24-外圈、25-底盘、26-推力球轴承、27-插销。具体实施方式下面结合附图对本技术加以详细说明，应指出的是，所描述的具体实施例仅旨在便于对本技术的理解，而对其不起任何限定作用。在一个具体实施方式中，本技术提供了一种旋转式提升翻转整粒机，包括控制柜总成1、立柱总成2、油缸总成3、防坠总成4、链条5、旋转总成6、滑块总成7、整粒头9、整粒桶组件10和底盘旋转总成11；所述的立柱总成2底部设置有底盘旋转总成11，立柱总成2中从底盘旋转总成11向上依次设置防坠总成4、滑块总成7、油缸总成3和链条5；所述的立柱总成2底部侧面设置有所述的控制柜总成1、滑块总成7的侧面设置有所述的旋转总成6，所述的旋转总成6通过长轴固定连接整粒桶组件10，所述的整粒桶组件10的端部设置有整粒头9。在另一个具体实施方式中，所述的底盘旋转总成11包括轴13、定位块14、T型块15、内六角圆柱头螺钉16、立柱固定板18、圆锥滚子轴承19、底盘25和推力球轴承26；所述的底盘25上设有圆环T型槽，T型槽内装定位块14和T型块15；所述的推力球轴承26的一端安装在底盘25上，另一端安装在立柱固定板18上；所述的底盘25和立柱固定板18的中心均开有通孔，轴13装配入所述的通孔，在立柱固定板18的上端面，所述的圆锥滚子轴承19装配在轴13的圆周上；所述的立柱固定板18与立柱总成2的底板固定连接在一起。在另一个具体实施方式中，所述的内六角圆柱头螺钉16连接螺定定位块14与T型块15。在另一个具体实施方式中，所述的内六角圆柱头螺钉16采用插销27锁紧，所述的插销27的端部插入定位块14的孔内。在另一个具体实施方式中，所述的立柱固定板18与立柱总成2的底板采用止动垫圈20与圆螺母21固定连接在一起。在另一个具体实施方式中，所述的底盘旋转总成11设置有前盖17、后盖23和外圈24，所述的前盖17、后盖23和外圈24均为包板。在另一个具体实施方式中，所述的前盖17和后盖23采用十字槽盘头螺钉22固定连接在立柱固定板18上。在另一个具体实施方式中，所述的底盘25用膨胀螺栓固定连接在基础设备上。在另一个具体实施方式中，所述的油缸总成3连接链条5，所述的链条5连接滑块总成7。在另一个具体实施方式中，所述的立柱总成2的顶部安装有固定部件8。参照图1~3所示，图1~3示出了本实用型的旋转式提升翻转整粒机的结构示意图。本实用型的旋转式提升翻转整粒机，控制柜总成、立柱总成、油缸总成、防坠总成、滑块总成、整粒头、整粒桶组件、底盘旋转总成等部件。底盘旋转总成b）由轴13、定位块14、T型块15、内六角圆柱头螺钉16、前盖17、立柱固定板18、圆锥滚子轴承19、止动垫圈20、圆螺母21、十字槽盘头螺钉M5*1022、后盖23、外圈24、底盘25、推力球轴承26和插销27组成，底盘25上设有圆环T型槽，T型槽内装定位块13和T型块14，且可在槽内圆环任意位置移动，当移动到需要的位置时，拉动已焊接固定在立柱上的插销，使插销的端部伸入到定位块13的孔内，锁紧定位块13与T型块14的连接螺定内六角圆柱头螺钉M8*2016，则立柱不再旋转。将底盘25用膨胀螺栓固定在设备基础上，结构合理，能有效的稳定整机。推力球轴承26的一端安装在底盘25上，另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式提升翻转整粒机，其特征在于：包括控制柜总成(1)、立柱总成(2)、油缸总成(3)、防坠总成(4)、链条(5)、旋转总成(6)、滑块总成(7)、整粒头(9)、整粒桶组件(10)和底盘旋转总成(11)；所述的立柱总成(2)底部设置有底盘旋转总成(11)，立柱总成(2)中从底盘旋转总成(11)向上依次设置防坠总成(4)、滑块总成(7)、油缸总成(3)和链条(5)；所述的立柱总成(2)底部侧面设置有所述的控制柜总成(1)，滑块总成(7)的侧面设置有所述的旋转总成(6)，所述的旋转总成(6)通过长轴固定连接整粒桶组件(10)，所述的整粒桶组件(10)的端部设置有整粒头(9)。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式提升翻转整粒机，其特征在于：包括控制柜总成(1)、立柱总成(2)、油缸总成(3)、防坠总成(4)、链条(5)、旋转总成(6)、滑块总成(7)、整粒头(9)、整粒桶组件(10)和底盘旋转总成(11)；所述的立柱总成(2)底部设置有底盘旋转总成(11)，立柱总成(2)中从底盘旋转总成(11)向上依次设置防坠总成(4)、滑块总成(7)、油缸总成(3)和链条(5)；所述的立柱总成(2)底部侧面设置有所述的控制柜总成(1)，滑块总成(7)的侧面设置有所述的旋转总成(6)，所述的旋转总成(6)通过长轴固定连接整粒桶组件(10)，所述的整粒桶组件(10)的端部设置有整粒头(9)。2.根据权利要求1所述的旋转式提升翻转整粒机，其特征在于：所述的底盘旋转总成(11)包括轴(13)、定位块(14)、T型块(15)、内六角圆柱头螺钉(16)、立柱固定板(18)、圆锥滚子轴承(19)、底盘(25)和推力球轴承(26)；所述的底盘(25)上设有圆环T型槽，T型槽内装定位块(14)和T型块(15)；所述的推力球轴承(26)的一端安装在底盘(25)上，另一端安装在立柱固定板(18)上；所述的底盘(25)和立柱固定板(18)的中心均开有通孔，轴(13)装配入所述的通孔，在立柱固定板(18)的上端面，所述的圆锥滚子轴承(19)装配在轴(13)的圆周上；所述的立柱固定板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振峰，朱青红，刘招平，熊尚文，杨春艳，刘波，
申请(专利权)人：宜春万申制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36