一种化学用气固合成反应器制造技术

一种化学用气固合成反应器，包括电加热管、喷雾喷头和合成罐；所述上盖螺纹紧固于合成罐的顶端；所述进水管贯穿通过合成罐，且其焊接固定于合成罐的内壁上；所述轴流风机置于上盖的顶端；所述聚水罩焊接固定于合成罐的底部；所述电加热管焊机置于合成罐的内壁上；所述喷雾喷头与进水管相连通。该化学用气固合成反应器置设有气体喷头，气体喷头共设置有六处呈环形阵列分布，使气体在合成罐内部喷洒的更加均匀，充斥于合成罐内部的每一个角落。

A gas-solid synthesis reactor for chemical purposes

Solid synthesis reactor with a chemical gas, comprising an electric heating pipe, spray nozzle and the synthesis tank; the top cover screw fastened on the synthesis tank; the water inlet pipe through a synthesis tank, and the inner wall of welding fixed on the synthesis tank on the top end; axial flow fan is on the cover the water; the welding cover fixed on the bottom of the tank and the synthesis; the electric heating pipe welding machine in the synthesis of the inner wall of the tank; the spray nozzle is communicated with the water inlet pipe. The use of gas solid chemical synthesis reactor is provided with a gas nozzle, the gas nozzle is provided with six annular array distribution, the gas is sprayed on the synthesis of the interior of the tank is more uniform, every corner filled in the synthesis tank.

【技术实现步骤摘要】
一种化学用气固合成反应器
本专利技术涉及化学反应器
，尤其涉及一种化学用气固合成反应器。
技术介绍
在气体与固体发生化学合成反应中，通常的反应操作是将反应气体通入反应器内部，与反应器内部的固体粉末物料在一定工艺条件下进行化学合成反应，得到生成物。本专利技术人发现，现有的反应器置在使用时其存在的气体与固体粉末合成不彻底，没有合成反应的气体与固体粉末没有得到有效的收集，造成大量的浪费，同时气体与固体粉末混合不太均匀，导致合成效率低下的问题。于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种化学用气固合成反应器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化学用气固合成反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的气体与固体粉末合成不彻底，没有反合成反应的气体与固体粉末没有得到有效的收集，造成大量的浪费，同时气体与固体粉末混合不太均匀，导致合成效率低下的问题。本专利技术化学用气固合成反应器置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种化学用气固合成反应器，其中，该化学用气固合成反应器置包括有：固体粉末进料管、循环风筒、控制面板、合成液出料管、支撑杆、基板、气体喷头、环形气体流通管、气体进口管、上盖、进水管、轴流风机、聚水罩、电加热管、喷雾喷头和合成罐；所述固体粉末进料管设置于轴流风机的顶端；所述循环风筒置于合成罐的左侧；所述控制面板螺纹紧固于基板的顶端；所述合成液出料管固定设置于基板的底部，且其与聚水罩固定相连通；所述支撑杆焊接固定于基板的底部；所述气体喷头贯穿通过合成罐的外壁，且其焊接固定于合成罐的外壁上；所述环形气体流通管套置于合成罐的外围，且其与气体喷头焊接固定相连通；所述气体进口管焊接固定于环形气体流通管上，且其与环形气体流通管内部相连通；所述上盖螺纹紧固于合成罐的顶端；所述进水管贯穿通过合成罐，且其焊接固定于合成罐的内壁上；所述轴流风机置于上盖的顶端；所述聚水罩焊接固定于合成罐的底部；所述电加热管焊机置于合成罐的内壁上；所述喷雾喷头与进水管相连通，所述气体喷头共设置有六处呈环形阵列分布，所述循环风筒与基板焊接固定相连接，且其顶端与固体粉末进料管相连通末端与聚水罩内部相连通，所述电加热管为回旋状设置，且靠近合成罐的顶端分布，所述喷雾喷头与进水管之间的连接支撑管道为十字形设置，且每处连接支撑管道上均设置有五处喷雾喷头。与现有结构相较之下，本专利技术具有如下优点：1.本专利技术气体喷头的设置，气体喷头共设置有六处呈环形阵列分布，使气体在合成罐内部喷洒的更加均匀，充斥于合成罐内部的每一个角落。2.本专利技术循环风筒的设置，循环风筒与基板焊接固定相连接，且其顶端与固体粉末进料管相连通末端与聚水罩内部相连通，循环风筒能够将还没有进行合成的固体粉末与气体回收循环使用，减少了浪费节省了气固合成的成本。3.本专利技术电加热管设置，电加热管为回旋状设置，且靠近合成罐的顶端分布，电加热管与轴流风机配合作业能够提高合成罐的内部温度，为气固合成反应提共良好的温度条件。4.本专利技术喷雾喷头的设置，喷雾喷头与进水管之间的连接支撑管道为十字形设置，且每处连接支撑管道上均设置有五处喷雾喷头，能够使水雾在合成罐的内部分布均匀，与气体喷头配合使用，固体粉末与水充分而混合溶解，为进一步的气固合成反应提供良好的基础，保证了最终的气固合成液的合成质量。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术三维结构示意图；图3为本专利技术底部三维结构示意图；图4为本专利技术合成罐内部三维结构示意图。图中：1-固体粉末进料管2-循环风筒3-控制面板，4-合成液出料管，5-支撑杆，6-基板，7-气体喷头，8-环形气体流通管，9-气体进口管，10-上盖，11-进水管，12-轴流风机，13-聚水罩，14-电加热管，15-喷雾喷头，16-合成罐。具体实施方式下面，将详细说明本专利技术的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本专利技术，但应当理解该描述并非要把本专利技术限制于该示例性的实施例。相反，本专利技术将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本专利技术的精神和范围内。参见图1至附图4，一种化学用气固合成反应器，包括有：固体粉末进料管1、循环风筒2、控制面板3、合成液出料管4、支撑杆5、基板6、气体喷头7、环形气体流通管8、气体进口管9、上盖10、进水管11、轴流风机12、聚水罩13、电加热管14、喷雾喷头15和合成罐16；固体粉末进料管设置于轴流风机12的顶端；循环风筒2置于合成罐16的左侧；控制面板3螺纹紧固于基板6的顶端；合成液出料管4固定设置于基板6的底部，且其与聚水罩13固定相连通；支撑杆5焊接固定于基板6的底部；气体喷头7贯穿通过合成罐16的外壁，且其焊接固定于合成罐16的外壁上；环形气体流通管8套置于合成罐16的外围，且其与气体喷头7焊接固定相连通；气体进口管9焊接固定于环形气体流通管8上，且其与环形气体流通管8内部相连通；上盖10螺纹紧固于合成罐16的顶端；进水管11贯穿通过合成罐16，且其焊接固定于合成罐16的内壁上；轴流风机12置于上盖10的顶端；聚水罩13焊接固定于合成罐16的底部；电加热管14焊机置于合成罐16的内壁上；喷雾喷头15与进水管11相连通；气体喷头7共设置有六处呈环形阵列分布，使气体在合成罐16内部喷洒的更加均匀，充斥于合成罐16内部的每一个角落；循环风筒2与基板6焊接固定相连接，且其顶端与固体粉末进料管1相连通末端与聚水罩13内部相连通，循环风筒2能够将还没有进行合成的固体粉末与气体回收循环使用，减少了浪费节省了气固合成的成本；电加热管14为回旋状设置，且靠近合成罐16的顶端分布，电加热管14与轴流风机12配合作业能够提高合成罐16的内部温度，为气固合成反应提共良好的温度条件；喷雾喷头15与进水管11之间的连接支撑管道为十字形设置，且每处连接支撑管道上均设置有五处喷雾喷头15，能够使水雾在合成罐16的内部分布均匀，与气体喷头7配合使用，固体粉末与水充分而混合溶解，为进一步的气固合成反应提供良好的基础，保证了最终的气固合成液的合成质量。本实施例的工作原理：在使用该化学用气固合成反应器置时，将加压水通过进水管11接入到合成罐16的内部，将合成气体通过气体进口管9接入至合成罐16的内部，按下控制面板3上的启动按钮，启动轴流风机12，固体粉末进料管1内的固体粉末在轴流风机12的抽吸作用下被抽吸至合成罐16内部，在固体粉末下降沉淀的过程中，首先遇到喷雾喷头15喷出的水雾，固体粉末发生水溶解，形成无数个粉末溶解水滴继续在重力势能的作用下坠落，此时与气体喷头7喷出的合成气体相遇，合成气体与水滴融合并发生化学反应最终形成气固合成液，气固合成液经聚水罩13收集聚拢囤积于聚水罩13内部，每间隔一端时间停机，由合成液出料管4倾泄取出，由于在轴流风机12的抽吸作用下合成罐16内部的压强高于循环风筒2内部的气压，进而还没有来得及合成的气体与固体粉末被压进循环风筒2内部回流至固体粉末进料管1内部循环使用，当冬天室外温度较低时，可能导致合成罐1内部结冰，同时造成固体粉末的溶解度降低，此时开启控制面板3上的加热按钮，启本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学用气固合成反应器，其特征在于：所述的化学用气固合成反应器置包括有：固体粉末进料管、循环风筒、控制面板、合成液出料管、支撑杆、基板、气体喷头、环形气体流通管、气体进口管、上盖、进水管、轴流风机、聚水罩、电加热管、喷雾喷头和合成罐；所述固体粉末进料管设置于轴流风机的顶端；所述循环风筒置于合成罐的左侧；所述控制面板螺纹紧固于基板的顶端；所述合成液出料管固定设置于基板的底部，且其与聚水罩固定相连通；所述支撑杆焊接固定于基板的底部；所述气体喷头贯穿通过合成罐的外壁，且其焊接固定于合成罐的外壁上；所述环形气体流通管套置于合成罐的外围，且其与气体喷头焊接固定相连通；所述气体进口管焊接固定于环形气体流通管上，且其与环形气体流通管内部相连通；所述上盖螺纹紧固于合成罐的顶端；所述进水管贯穿通过合成罐，且其焊接固定于合成罐的内壁上；所述轴流风机置于上盖的顶端；所述聚水罩焊接固定于合成罐的底部；所述电加热管焊机置于合成罐的内壁上；所述喷雾喷头与进水管相连通；所述气体喷头共设置有六处呈环形阵列分布，所述循环风筒与基板焊接固定相连接，且其顶端与固体粉末进料管相连通末端与聚水罩内部相连通，所述电加热管为回旋状设置，且靠近合成罐的顶端分布，所述喷雾喷头与进水管之间的连接支撑管道为十字形设置，且每处连接支撑管道上均设置有五处喷雾喷头。...

【技术特征摘要】
1.一种化学用气固合成反应器，其特征在于：所述的化学用气固合成反应器置包括有：固体粉末进料管、循环风筒、控制面板、合成液出料管、支撑杆、基板、气体喷头、环形气体流通管、气体进口管、上盖、进水管、轴流风机、聚水罩、电加热管、喷雾喷头和合成罐；所述固体粉末进料管设置于轴流风机的顶端；所述循环风筒置于合成罐的左侧；所述控制面板螺纹紧固于基板的顶端；所述合成液出料管固定设置于基板的底部，且其与聚水罩固定相连通；所述支撑杆焊接固定于基板的底部；所述气体喷头贯穿通过合成罐的外壁，且其焊接固定于合成罐的外壁上；所述环形气体流通管套置于合成罐的外围，且其与气体喷头焊接固定相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张圣燕，
申请(专利权)人：滨州学院，
类型：发明
国别省市：山东,37