一种化工设备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工设备用反应釜，它涉及化工设备技术领域；所述底座的上端安装有釜体，所述釜体的上端安装有釜盖，所述釜体的外表面设置有加热板，所述加热板的外侧设置有集热板，所述集热板的外侧安装有换热器，所述换热器的上端安装有换热管，所述换热器的外侧安装有隔离板，所述隔离板的外侧安装有保温层，所述釜盖的内部安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线与安装在底座上的温度控制器电性连接，所述温度控制器的输出端通过导线与加热板的电源端连接；本实用新型专利技术便于实现快速加热与换热，能实现热量的合理利用，使用方便，操作简便，工作效率高。

Reaction kettle for chemical equipment

The utility model discloses a reaction kettle for a chemical equipment, which relates to the technical field of chemical equipment; the upper end of the base is installed on the kettle body, the upper end of the kettle body is installed on the outer surface of the kettle cover and the kettle body is provided with a heating plate, wherein the outer side of the heating plate is arranged in the hot plate and the outer heat collecting plate is installed on the heat exchanger, the heat exchanger is provided with a heat exchange tube, the outer heat exchanger is installed on the isolation plate, the outer isolation plate is mounted on the insulation layer, the inner kettle cover is provided with a temperature sensor, the temperature the sensor is installed on the base through the wire and the temperature controller is electrically connected with the temperature controller, the output end of the heating plate and wire connected with the power end; the utility model has the advantages of fast heating and heat transfer, to achieve rational utilization of heat, use. The utility model has the advantages of simple operation and high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备用反应釜
：本技术涉及一种化工设备用反应釜，属于化工设备

技术介绍
：化工厂需要防爆、防燃，现有化工蒸馏釜、反应罐大部份采用锅炉蒸汽加热，因而凡标准化工蒸馏釜、搪玻璃开式反应罐均有夹套构造，釜或罐体是从通过夹套内的蒸汽进行热交换而得到热量，当加热温度需要200℃以上时，供给夹套内的蒸汽的供汽汽压就需要15个大气压以上。通常化工厂为了蒸馏釜或反应罐的供热由于必需要有中、高压锅炉的设施，使得总投资大幅度增加。目前国内中、小型化工厂因此无条件装备反应温度较高的化工设备，亦无法生产反应温度较高的化工产品。且采用供蒸汽加热的化工设备均存在调温缓慢的困难。现在化工厂均是采用电热式反应釜，其电热式反应釜在使用时，其能源浪费，操作不方便。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种化工设备用反应釜。本技术的一种化工设备用反应釜，它包含底座、釜体、釜盖、加热板、换热器、隔离板、保温层、换热管、温度传感器、温度控制器；所述底座的上端安装有釜体，所述釜体的上端安装有釜盖，所述釜体的外表面设置有加热板，所述加热板的外侧设置有集热板，所述集热板的外侧安装有换热器，所述换热器的上端安装有换热管，所述换热器的外侧安装有隔离板，所述隔离板的外侧安装有保温层，所述釜盖的内部安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线与安装在底座上的温度控制器电性连接，所述温度控制器的输出端通过导线与加热板的电源端连接。作为优选，所述釜盖为真空式保温釜盖。作为优选，所述隔离板为陶瓷式隔离板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：便于实现快速加热与换热，能实现热量的合理利用，使用方便，操作简便，工作效率高。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图中：1-底座；2-釜体；3-釜盖；4-加热板；5-换热器；6-隔离板；7-保温层；8-换热管；9-温度传感器；10-温度控制器。具体实施方式：为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、釜体2、釜盖3、加热板4、换热器5、隔离板6、保温层7、换热管8、温度传感器9、温度控制器10；所述底座1的上端安装有釜体2，所述釜体2的上端安装有釜盖3，所述釜体2的外表面设置有加热板4，所述加热板4的外侧设置有集热板，所述集热板的外侧安装有换热器5，所述换热器5的上端安装有换热管8，所述换热器5的外侧安装有隔离板6，所述隔离板6的外侧安装有保温层7，所述釜盖3的内部安装有温度传感器9，所述温度传感器9通过导线与安装在底座1上的温度控制器10电性连接，所述温度控制器10的输出端通过导线与加热板4的电源端连接。进一步的，所述釜盖3为真空式保温釜盖。进一步的，所述隔离板6为陶瓷式隔离板。本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过温度控制器10实现温度的加热，同时通过温度检测传感器9检测温度，并通过温度控制器10实现自动加热，当达到温度时由换热器5实现集热与换热，实现温度的下降，且换热器5集热的能源实现储存，为下次加热时供应，使用方阿布，操作简便，同时通过保温层实现保温，且采用隔离板6实现热量的隔离，使用方便，操作简便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工设备用反应釜，其特征在于：它包含底座、釜体、釜盖、加热板、换热器、隔离板、保温层、换热管、温度传感器、温度控制器；所述底座的上端安装有釜体，所述釜体的上端安装有釜盖，所述釜体的外表面设置有加热板，所述加热板的外侧设置有集热板，所述集热板的外侧安装有换热器，所述换热器的上端安装有换热管，所述换热器的外侧安装有隔离板，所述隔离板的外侧安装有保温层，所述釜盖的内部安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线与安装在底座上的温度控制器电性连接，所述温度控制器的输出端通过导线与加热板的电源端连接。

【技术特征摘要】
1.一种化工设备用反应釜，其特征在于：它包含底座、釜体、釜盖、加热板、换热器、隔离板、保温层、换热管、温度传感器、温度控制器；所述底座的上端安装有釜体，所述釜体的上端安装有釜盖，所述釜体的外表面设置有加热板，所述加热板的外侧设置有集热板，所述集热板的外侧安装有换热器，所述换热器的上端安装有换热管，所述换热器的外侧安装有隔离板，所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗乐，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50