一种热键合激光晶体组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热键合激光晶体组件，包括键合晶体，键合晶体包括第一晶体和第二晶体，第一晶体设置为右侧端面为倾斜面的矩形体；第一晶体的右侧端面与第一晶体1的顶面之间的夹角为52.2°角；第二晶体的左侧端面与第二晶体的底面之间的夹角为52.2°，第一晶体的矩形体与第二晶体的矩形体的尺寸相同；第二晶体的左侧端面和右侧端面分别设置有镀制过渡膜层；第一晶体的左侧端面设置有镀制腔镜膜层，第二晶体的右侧端面设置有镀制输出镜膜层；第一晶体的右侧端面与第二晶体的左侧端面之间设置有光胶层，且第一晶体的右侧端面与第二晶体的左侧端面经热键合处理相互组合；其使得激光器发出的光直接为线偏振光P光。

【技术实现步骤摘要】
一种热键合激光晶体组件
本技术属于激光
，具体涉及一种热键合激光晶体组件。
技术介绍
目前，被动YAG调Q激光器用热键和晶体多由两块方形晶体经高温键合而成，这种热键合晶体产生的激光为圆偏振光，无法满足非临界相位匹配KTP晶体产生532nm激光束的要求，现有技术中通常的结构是在这种热键合晶体的输出端增加设置偏振片或偏振棱镜，但是这种结构导致激光器结构复杂、激光器体积增大、激光器装配和调整困难等问题。专利号为“ZL200520069697.4”，授权公告号为“CN2789986Y”的中国技术专利“多边形热键合符合激光介质”，公开了一种多边形热键合符合激光介质，由两块或多块介质构成无缝结合整体，介质选自激光晶体，如Nd:YAG、Cr:YAG、Nd:GGG、Yb:GGG，激光玻璃，如钕玻璃，将相同的或不相同的两块或多块介质，将其结合面加工平整光洁，进行光学胶合，并压紧，再缓慢升温到一定温度后，再恒温保持一定时间，再缓慢降至室温，实现介质之间的永久性键合。该多边形热键合符合激光介质虽然能够提高激光器的出光功率，但是其同样存在需要在输出端增加设置偏振片或偏振棱镜，导致激光器结构复杂、激光器体积增大、激光器装配和调整困难等问题。总体来说，现有的一些激光器用热键合晶体，多存在需要在输出端增加设置偏振片或偏振棱镜，导致激光器结构复杂、激光器体积增大、激光器装配和调整困难等问题。为此，需要一种热键合激光晶体组件，解决现有技术中所存在的上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热键合激光晶体组件，解决现有技术中所存在的需要在输出端增加设置偏振片或偏振棱镜，导致激光器结构复杂、激光器体积增大、激光器装配和调整困难等问题，使得激光器采用该热键合激光晶体组件后，发出的光直接为线偏振光P光，无需增加其他光学元件就可以直接实现非临界相位匹配KTP晶体发出532nm激光的要求，使得出光功率更加稳定，且使得激光器的整体结构更紧凑及便于装配及调整。为实现上述目的，本技术提供一种热键合激光晶体组件，包括键合晶体，键合晶体包括第一晶体和第二晶体，第一晶体设置为右侧端面为倾斜面的矩形体；第二晶体设置为左侧端面为倾斜面的矩形体；第一晶体的左侧端面分别与第一晶体1的底面和顶面相垂直，第一晶体的右侧端面与第一晶体1的顶面之间的夹角为52.2°角；第二晶体的左侧端面与第二晶体的底面之间的夹角为52.2°，第二晶体的右侧端面分别与第二晶体的底面和顶面相垂直；第一晶体的矩形体与第二晶体的矩形体的尺寸相同；第二晶体的左侧端面和右侧端面分别设置有镀制过渡膜层；第一晶体的左侧端面设置有镀制腔镜膜层，第二晶体的右侧端面设置有镀制输出镜膜层；第一晶体的右侧端面与第二晶体的左侧端面之间设置有光胶层，且第一晶体的右侧端面与第二晶体的左侧端面经热键合处理相互组合。在以上方案中优选的是，第二晶体的左侧端面和右侧端面分别设置的镀制过渡膜层采用氧化物膜层。在以上任一方案中优选的是，氧化物膜层采用SiO2膜层。在以上任一方案中优选的是，第二晶体的左侧端面和右侧端面分别设置的镀制过渡膜层的厚度之和满足以下要求：AR1064nm，R<0.2%R为反射率，AR为减反增透膜。即对波长为1064nm的光增透，反射率小于0.2%。在以上任一方案中优选的是，第二晶体的左侧端面和右侧端面分别设置的镀制过渡膜层的厚度之和满足以下要求：1/4SiO2@1064nm@52.2°的整数倍。即1064nm光以52.2°为入射角入射到SiO2时，λ/4的整数倍，λ为光波波长。在以上任一方案中优选的是，第一晶体的左侧端面的镀制腔镜膜层满足以下要求：HR1064nm,HT808nm,R>99.9%@1064nm,AR808nm，R<0.5%@808nm。R为反射率，HR为高反射率，HT为高透过率，即对1064nm波长的光为高反射率，对808nm波长的光为高透过率，对1064nm波长的光的反射率大于99.9%，对808nm波长的光的反射率小于0.5%。在以上任一方案中优选的是，第二晶体的右侧端面的镀制输出镜膜层满足以下要求：R=40%±2%@1064nm。R为反射率，即对1064nm光的反射率为40%，反射率公差范围为±2%。在以上任一方案中优选的是，第一晶体的右侧端面和第二晶体的左侧端面的面型均满足以下要求：表面平整度为0.05λ@633nm，即表面平整度为0.05个光波波长，光波波长为633nm。在以上任一方案中优选的是，第一晶体的右侧端面与第一晶体的顶面之间的夹角为52.2°角，该夹角公差为±0.1°；第二晶体的左侧端面与第二晶体的底面之间的夹角为52.2°，该夹角公差为±0.1°。在以上任一方案中优选的是，第一晶体的左侧端面和第二晶体的右侧端面经抛光后二者之间的平行差≤10秒。即第一晶体的左侧端面和第二晶体的右侧端面之间的夹角≤10’。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术提供了一种热键合激光晶体组件，解决现有技术中所存在的需要在输出端增加设置偏振片或偏振棱镜，导致激光器结构复杂、激光器体积增大、激光器装配和调整困难等问题，使得激光器采用该热键合激光晶体组件后，发出的光直接为线偏振光P光，无需增加其他光学元件就可以直接实现非临界相位匹配KTP晶体发出532nm激光的要求，使得出光功率更加稳定，且使得激光器的整体结构更紧凑及便于装配及调整。附图说明图1为按照本技术的热键合激光晶体组件的主视图；图2为图1所示实施例的本技术的热键合激光晶体组件的侧视图；图3为图1所示实施例的本技术的热键合激光晶体组件的第一晶体的结构示意图；图4为图1所示实施例的本技术的热键合激光晶体组件的第二晶体的结构示意图；图5为按照本技术的热键合激光晶体组件的夹具的俯视图；图6为按照本技术的热键合激光晶体组件的夹具的侧视图。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合具体实施例对本技术作了详细说明。但是，显然可对本技术进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本技术更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。实施例1：一种热键合激光晶体组件，如图1至图4所示，包括键合晶体，键合晶体包括第一晶体1和第二晶体2，第一晶体1设置为右侧端面S2为倾斜面的矩形体；第二晶体2设置为左侧端面S3为倾斜面的矩形体；第一晶体1的左侧端面S1分别与第一晶体1的底面和顶面相垂直，第一晶体1的右侧端面S2与第一晶体1的顶面之间的夹角为52.2°角；第二晶体2的左侧端面S3与第二晶体2的底面之间的夹角为52.2°，第二晶体2的右侧端面S4分别与第二晶体2的底面和顶面相垂直；第一晶体1的矩形体与第二晶体2的矩形体的尺寸相同；第二晶体2的左侧端面S3和右侧端面S4分别设置有镀制过渡膜层；第一晶体1的左侧端面S1设置有镀制腔镜膜层，第二晶体2的右侧端面S4设置有镀制输出镜膜层；第一晶体1的右侧端面S2与第二晶体2的左侧端面S3之间设置有光胶层，且第一晶体1的右侧端面S2与第二晶体2的左侧端面S3经热键合处理相互组合。需要说明的是，图1中箭头所示为光线入射方向，该热键合激光晶体组件的晶体的布鲁斯特角的角度为固定值，以确保P光的出射偏振态，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热键合激光晶体组件，包括键合晶体，键合晶体包括第一晶体（1）和第二晶体（2），其特征在于：第一晶体（1）设置为右侧端面S2为倾斜面的矩形体；第二晶体（2）设置为左侧端面S1为倾斜面的矩形体；第一晶体（1）的左侧端面S1分别与第一晶体（1）的底面和顶面相垂直，第一晶体（1）的右侧端面S2与第一晶体（1）的顶面之间的夹角为52.2°角；第二晶体（2）的左侧端面S3与第二晶体（2）的底面之间的夹角为52.2°，第二晶体（2）的右侧端面S4分别与第二晶体（2）的底面和顶面相垂直；第一晶体（1）的矩形体与第二晶体（2）的矩形体的尺寸相同；第二晶体（2）的左侧端面S3和右侧端面S4分别设置有镀制过渡膜层；第一晶体（1）的左侧端面S1设置有镀制腔镜膜层，第二晶体（2）的右侧端面S4设置有镀制输出镜膜层；第一晶体（1）的右侧端面S2与第二晶体（2）的左侧端面S3之间设置有光胶层，且第一晶体（1）的右侧端面S2与第二晶体（2）的左侧端面S3经热键合处理相互组合。

【技术特征摘要】
1.一种热键合激光晶体组件，包括键合晶体，键合晶体包括第一晶体（1）和第二晶体（2），其特征在于：第一晶体（1）设置为右侧端面S2为倾斜面的矩形体；第二晶体（2）设置为左侧端面S1为倾斜面的矩形体；第一晶体（1）的左侧端面S1分别与第一晶体（1）的底面和顶面相垂直，第一晶体（1）的右侧端面S2与第一晶体（1）的顶面之间的夹角为52.2°角；第二晶体（2）的左侧端面S3与第二晶体（2）的底面之间的夹角为52.2°，第二晶体（2）的右侧端面S4分别与第二晶体（2）的底面和顶面相垂直；第一晶体（1）的矩形体与第二晶体（2）的矩形体的尺寸相同；第二晶体（2）的左侧端面S3和右侧端面S4分别设置有镀制过渡膜层；第一晶体（1）的左侧端面S1设置有镀制腔镜膜层，第二晶体（2）的右侧端面S4设置有镀制输出镜膜层；第一晶体（1）的右侧端面S2与第二晶体（2）的左侧端面S3之间设置有光胶层，且第一晶体（1）的右侧端面S2与第二晶体（2）的左侧端面S3经热键合处理相互组合。2.如权利要求1所述的热键合激光晶体组件，其特征在于：第二晶体（2）的左侧端面S3和右侧端面S4分别设置的镀制过渡膜层采用氧化物膜层。3.如权利要求2所述的热键合激光晶体组件，其特征在于：氧化物膜层采用SiO2膜层。4.如权利要求3所述的热键合激光晶体组件，其特征在于：第二晶体（2）的左侧端面S3和右侧端面S4分别设置的镀制过渡膜层的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗楷，
申请(专利权)人：青岛镭泰克光电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37