一种具有观测窗的蓄热式焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有观测窗的蓄热式焚烧炉,包括炉壁，炉壁上设有观测孔、法兰与观测窗，观测窗通过法兰与观测窗固定连接，所述观测窗包括窗体、驱动装置与清洁装置，窗体包括用于与观测孔相连通的观测口，窗体上设有与观测窗相连通的通孔，通孔内嵌设有用于覆盖观测窗的隔热板，隔热板上设有固定孔，固定孔内嵌设有耐高温玻璃，驱动装置与清洁装置分别固定于通孔的两侧，驱动装置包括驱动腔，清洁装置包括清洁腔，隔热板的两侧分别处于清洁腔与驱动腔内，清洁腔内设有用于清洁耐高温玻璃的清洁件，驱动腔内设有用于驱动隔热板的驱动部。以上技术方案的设计具有将玻璃上的灰尘清除功能，防止灰尘在玻璃上堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种具有观测窗的蓄热式焚烧炉
本技术涉及一种焚烧炉的
，特别涉及一种具有观测窗的蓄热式焚烧炉。
技术介绍
蓄热式焚烧炉主要是用来焚烧生活垃圾、工业废气、工业生产废物等，通过高温焚烧脱水、并使有机废物充分分解，减少对空气、土壤的污染。如公告号为CN203836975U的中国专利，公开了一种焚烧炉炉前观测窗，通过在观测窗本体内设置隔板组件，并在隔板组件上设置连接阀板，从而减少进入观测腔体内的灰量，由于观测腔内与炉内相连通，炉内是与观测腔相连通的，当打开隔板观测时，炉内的烟尘会流到观测腔内，这样灰尘就会落到玻璃上，而观测腔内有没有自动将玻璃上的灰尘清除的装置，所以仍会有灰尘在玻璃上堆积。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有观测窗的蓄热式焚烧炉，具有清除玻璃上的灰尘的功能，大大降低了灰尘在玻璃上堆积的可能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有观测窗的蓄热式焚烧炉,包括炉壁，炉壁上设有观测孔、法兰与观测窗，观测窗通过法兰与观测窗固定连接，所述观测窗包括窗体、驱动装置与清洁装置，窗体包括用于与观测孔相连通的观测口，窗体上设有与观测窗相连通的通孔，通孔内嵌设有用于覆盖观测窗的隔热板，隔热板上设有固定孔，固定孔内嵌设有耐高温玻璃，驱动装置与清洁装置分别固定于通孔的两侧，驱动装置包括驱动腔，清洁装置包括清洁腔，隔热板的两侧分别处于清洁腔与驱动腔内，清洁腔内设有用于清洁耐高温玻璃的清洁件，驱动腔内设有用于驱动隔热板的驱动部。通过采用上述技术方案：窗体具有支撑驱动装置与清洁装置的作用，通孔具有放置、支撑隔热板的作用，同时，隔热板可以在通孔内移动。隔热板放置于通孔内后，使隔热板将观测口覆盖住，防止炉内的烟尘通过观测口溢出。固定孔具有固定耐高温玻璃的作用，将玻璃固定于固定孔内，使玻璃片正好处于观测口处，便于观测炉内燃烧情况。驱动部具有驱动隔热板在通孔内移动的作用，清尘件具有清除耐高温玻璃上的灰尘的作用，隔热板的一端处于驱动腔内，并与驱动部固定连接，通过驱动部带动隔热板，使隔热板上的玻璃片沿通孔向清洁腔方向移动，隔热板上的玻璃片移动到清尘腔内，清洁件将玻璃板上的灰尘清除，灰尘清除后，再通过驱动部将玻璃片拉回观测口的位置。以上方案具有自动清除观测窗的玻璃上的灰尘的功能，防止玻璃上有灰尘堆积。优选的，所述耐高温玻璃处于隔热板靠近清洁装置的一侧，固定孔的内侧设有固定槽，耐高温玻璃卡接在固定槽内。通过采用上述技术方案：将玻璃片固定于靠近清洁装置的一侧，有效的减少了驱动部的推动距离，起到便于清洁装置将耐高温玻璃片上的灰尘清除的作用。通过在固定孔内设置固定槽并将耐高温玻璃卡接在固定槽内，使耐高温玻璃紧紧地卡合在固定孔内，由于炉内的气压较高，防止炉内高压推动耐高温玻璃，使耐高温玻璃块脱离规定孔。优选的，所述通孔的上下两侧均设有抵接槽，隔热板的的上下两侧均设有轴承，轴承处于抵接槽内。通过采用上述技术方案：将隔热板卡接于卡接槽内，卡接槽具有支撑固定隔热板的作用，同时，轴承具有减少隔热板与卡接槽之间的摩擦力的作用，从而起到便于隔热板便于在卡接槽内滑动的作用。优选的，所述驱动部包括驱动气缸，驱动气缸水平固定于驱动腔内，驱动气缸具有活塞杆，活塞杆与隔热板固定连接。通过采用上述技术方案：驱动腔具有保护驱动气缸的作用，将驱动气缸水平放置，利用驱动气缸伸缩运动，驱动气缸通过活塞杆带动隔热板沿水平方向来回移动。优选的，所述驱动部包括控制器，控制器固定于窗体上，控制器与驱动气缸电连接。通过采用上述技术方案：控制具有控制驱动气缸的作用，通过控制器使驱动气缸带动隔热板沿通孔内移动，并将耐高温玻璃推入清洁腔内，从而将玻璃上的灰尘清除，起到使用方便、便于操作的使用效果。优选的，所述清洁件包括蓄水盒，蓄水盒上设有清洁槽，清洁槽内设有湿海绵，湿海绵与隔热板相抵接。通过采用上述技术方案：蓄水盒具有固定海绵的作用，将海绵与隔热板相抵接，当隔热板沿通孔向清尘腔的方向移动时，隔热板带动耐高温玻璃推入到清尘腔内，此时，耐高温玻璃与海绵相抵接，从而使海绵将耐高温玻璃片上的灰尘清除。优选的，所述清洁装置包括开口，开口上设有旋转门，旋转门与开口相铰接。通过采用上述技术方案：通过打开开口上的旋转门，将清尘腔内的蓄水盒与湿海绵取出，换上新的湿海绵固定在蓄水盒上，并将换好的清洁件重新放入清洁腔内，同时使旋转门将开口封闭。综上所述，本技术具有以下有益效果：1．具有清除玻璃上的灰尘的功能，大大降低了灰尘在玻璃上堆积的可能。2．使用方便，便于操作。附图说明图1是本实施例的立体图；图2是图1中A处放大图；图3是本实施例中清洁装置的剖视图，用来体现通孔的所在位置；图4是本实施例的剖视图；图5是本实施例中隔热板的立体图；图6是本实施例中清洁件的立体图。图中：1、炉壁；2、观测窗；3、法兰；4、窗体；5、驱动装置；6、清洁装置；7、观测口；8、通孔；9、隔热板；10、固定孔；11、耐高温玻璃；12、驱动腔；13、清洁腔；14、清洁件；15、驱动部；16、固定槽；17、抵接槽；18、轴承；19、驱动气缸；20、活塞杆；21、控制器；22、蓄水盒；23、清洁槽；24、湿海绵；25、开口；26、旋转门；27、铰链；28、抵接板；29、电阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种具有观测窗的蓄热式焚烧炉，如图1所示，包括炉壁1、通过在炉壁1上设置法兰3，并通过法兰3将观测窗2固定于炉壁1上，观测窗2由窗体4、驱动装置5与清洁装置6构成，驱动装置5与清洁装置6分别固定于窗体4的两侧，在窗体4上设置观测口7。在窗体4上设置控制器21，控制器21与驱动装置5电连接。如图3、4所示，在窗体4的侧面上设置与观测窗2相连通的通孔8，在通孔8内设置隔热板9，隔热板9嵌在通孔8内，如图4、5所示，在隔热板9上设置固定孔10，固定孔10处于靠近清洁装置6的一侧，固定孔10内设置固定槽16，耐高温玻璃11卡嵌在固定槽16内，在通孔8的上下两侧均设置抵接槽17，隔热板9的的上下两侧均设置轴承18腔，在轴承18腔内设置轴承18，轴承18卡嵌在轴承18腔内，轴承18与固定槽16相抵接。如图4所示，驱动装置5由驱动腔12、控制器21与驱动部15构成，驱动腔12与通孔8相连通，隔热板9的左端部处于驱动腔12内，驱动部15固定于驱动腔12内，驱动部15包括驱动气缸19，驱动气缸19水平固定于驱动腔12内，驱动气缸19具有活塞杆20，活塞杆20的前端设置抵接板28，抵接板28与隔热板9固定连接，活塞杆20与抵接板28固定连接。如图4、6所示，清洁装置6包括清洁腔13、清洁件14构成，隔热板9的右端部处于清洁腔13内，清洁件14处于清洁腔13内，清洁件14由蓄水盒22、湿海绵24构成，蓄水盒22固定于清洁腔13靠近通孔8的一侧、并固定于清洁腔13的内壁上，蓄水盒22上设有清洁槽23，湿海绵24固定于清洁槽23内，蓄水盒22内存有水，清洁槽23上设有电阀门29，湿海绵24贴合在电阀门24上，电阀门29与控制器21相连接，电阀门29开启时，水通过电阀门29流到湿海绵24上，湿海绵24的另一侧与隔热板9相抵接。如图1、2所示，在清洁腔13上设置开口25，开口25上设置旋转门本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有观测窗的蓄热式焚烧炉,包括炉壁(1)、观测窗(2)，炉壁(1)上设有法兰(3)，观测窗(2)通过法兰(3)与观测窗(2)固定连接，其特征在于：所述观测窗(2)包括窗体(4)、驱动装置(5)与清洁装置(6)，窗体(4)包括观测口(7)、以及与观测口(7)相连通的通孔(8)，通孔(8)内嵌设有用于覆盖观测窗(2)的隔热板(9)，隔热板(9)上设有固定孔(10)，固定孔(10)内嵌设有耐高温玻璃(11)，驱动装置(5)与清洁装置(6)分别固定于通孔(8)的两侧，驱动装置(5)包括驱动腔(12)，清洁装置(6)包括清洁腔(13)，隔热板(9)的两侧分别处于清洁腔(13)与驱动腔(12)内，清洁腔(13)内设有用于清洁耐高温玻璃(11)的清洁件(14)，驱动腔(12)内设有用于驱动隔热板(9)的驱动部(15)。

【技术特征摘要】
1.一种具有观测窗的蓄热式焚烧炉,包括炉壁(1)、观测窗(2)，炉壁(1)上设有法兰(3)，观测窗(2)通过法兰(3)与观测窗(2)固定连接，其特征在于：所述观测窗(2)包括窗体(4)、驱动装置(5)与清洁装置(6)，窗体(4)包括观测口(7)、以及与观测口(7)相连通的通孔(8)，通孔(8)内嵌设有用于覆盖观测窗(2)的隔热板(9)，隔热板(9)上设有固定孔(10)，固定孔(10)内嵌设有耐高温玻璃(11)，驱动装置(5)与清洁装置(6)分别固定于通孔(8)的两侧，驱动装置(5)包括驱动腔(12)，清洁装置(6)包括清洁腔(13)，隔热板(9)的两侧分别处于清洁腔(13)与驱动腔(12)内，清洁腔(13)内设有用于清洁耐高温玻璃(11)的清洁件(14)，驱动腔(12)内设有用于驱动隔热板(9)的驱动部(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有观测窗的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述耐高温玻璃(11)处于隔热板(9)靠近清洁装置(6)的一侧，固定孔(10)的内侧设有固定槽(16)，耐高温玻璃(11)卡接在固定槽(16)内。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：石泉，李祥，
申请(专利权)人：苏州清泉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32