一种打孔波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打孔波纹管，包括内管(1)和复合在内管(1)外壁上的外管(2)，所述外管(2)的长度方向为均匀凹凸的波浪结构，所述外管(2)沿长度方向设有至少两个第一通孔(21)，所述第一通孔(21)对应内管(1)的位置处设有第二通孔(11)，在所述第一通孔(21)和第二通孔(11)之间连接贯通设有套管(3)；在所述外管(2)的波峰上穿设有连接杆(4)，在所述连接杆(4)上对应第一通孔(21)的位置处设有塞块(41)。本实用新型专利技术在波纹管的波谷设置带有塞块的通孔，不仅能根据需要调整开闭状态，还能灵活地进行排水排淤的操作，结构简单，提高了使用安全性，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔波纹管
本技术涉及渗排水装置
，特别涉及一种打孔波纹管。
技术介绍
现目前路基、隧道、绿化带排水和防止因含水偏高的山体滑坡，一般采用水泥盲沟、塑料板槽、软弹簧管等排水技术，但这方法存在成本高、施工不方便、排水设施易赌塞、排水不畅等缺陷，从而使得路面翻浆、路基松软、隧道渗水；另外，残留垃圾在堆放发酵的过程中会产生沼气，现有技术中由于无合适的收集装置，不仅导致了能源浪费，还会造成进一步的空气污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种便于排水排淤的打孔波纹管。本技术的技术方案如下：一种打孔波纹管，包括内管和复合在内管外壁上的外管，所述外管的长度方向为均匀凹凸的波浪结构，所述外管沿长度方向设有至少两个第一通孔，所述第一通孔对应内管的位置处设有第二通孔，在所述第一通孔和第二通孔之间连接贯通设有套管；在所述外管的波峰上穿设有连接杆，在所述连接杆上对应第一通孔的位置处设有塞块，翻转连接杆使塞块伸入第一通孔，并插接在套管内。采用以上结构，外管上设置第一通孔，内管上设置第二通孔，对应位置的第一通孔和第二通孔之间连接贯通有套管，这样在排水不畅时，内管中的水可以经由套管从第一通孔的位置出排出，而不必从波纹管的管口排出，不仅利于排水，还有利于减小管内压力，不论是废物产生的气体压力，还是残留废物的重量压力，套管提供了多余的空间去分散这些压力，在疏通的过程中提高了操作安全性；另外，为了更好地体现使用上的灵活性，在套管上设置塞块，塞块与套管之间的开闭则由连接杆的转动来控制，正常使用的时候，把塞块闭合在套管上，需要增大排放时，则打开塞块，不仅利于快速排水排淤，还能减少废物的残留，结构简单，使用灵活，能快速地实现排水排淤的效果，使用安全性高，适用范围广。为了使内管和外管之间便于生产组装，作为优选，所述内管长度方向也为均匀凹凸的波浪结构，所述内管的凹凸位置与外管的凹凸位置相对应，所述外管的波峰位置对应内管的波峰位置，外管的波谷位置对应内管的波谷位置。为了便于过滤杂物，保证孔口不易堵塞，作为优选，至少两个所述第一通孔均设置在外管的波谷位置，相邻两个所述第一通孔之间隔有三个波谷。为了更好地适应不同的使用环境，作为优选，在所述塞块的一端设有插销，在所述连接杆上设有插孔，所述插销插接在插孔内。为了避免塞块翻转产生干涉，更好地提高排水效果，作为优选，所述塞块为弧形的长条状，其边沿为圆角结构，所述第一通孔、第二通孔以及套管的孔口均与塞块的外形相适配。为了更好地满足透气性和透水性的需要，作为优选，在所述塞块上设有通气孔。为了给连接杆定位，以便操作使用，作为优选，在所述外管的一侧设有卡扣，在所述连接杆上设有拉杆，所述拉杆与卡扣卡接固定。为了提高抗压强度，减轻重量，作为优选，所述内管、外管、连接杆和塞块均采用HDPE材料制成。有益效果：本技术在波纹管的波谷设置带有塞块的通孔，不仅能根据需要调整开闭状态，还能灵活地进行排水排淤的操作，结构简单，提高了使用安全性，适用范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为内管、外管和套管的结构示意图。图3为塞块的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。由图1、图2和图3所示，本技术由内管1和复合在内管1外壁上的外管2等组成，所述外管2的长度方向为均匀凹凸的波浪结构，所述内管1长度方向也为均匀凹凸的波浪结构，所述内管1的凹凸位置与外管2的凹凸位置相对应，所述外管2的波峰位置对应内管1的波峰位置，外管2的波谷位置对应内管1的波谷位置。所述外管2沿长度方向设有至少两个第一通孔21，至少两个所述第一通孔21均设置在外管2的波谷位置，相邻两个所述第一通孔21之间隔有三个波谷；所述第一通孔21对应内管1的位置处设有第二通孔11，在所述第一通孔21和第二通孔11之间连接贯通设有套管3。在所述外管2的波峰上穿设有连接杆4，在所述外管2的一侧设有卡扣22，在所述连接杆4上设有拉杆43，所述拉杆43与卡扣22卡接固定。在所述连接杆4上对应第一通孔21的位置处设有塞块41，所述塞块41为弧形的长条状，其边沿为圆角结构，在所述塞块41的一端设有插销，在所述连接杆4上设有插孔，所述插销插接在插孔内；在该塞块41上设有通气孔42，所述第一通孔21、第二通孔11以及套管3的孔口均与塞块41的外形相适配。所述内管1、外管2、连接杆4和塞块41均采用HDPE材料制成。本技术的使用方法如下：如图1到图3所示，外管2上设置第一通孔21，内管1上设置第二通孔11，对应位置的第一通孔21和第二通孔11之间连接贯通有套管3，这样在排水不畅时，内管2中的水可以经由套管3从第一通孔21的位置出排出，而不必从波纹管的管口排出，不仅利于排水，还有利于减小管内压力，不论是废物产生的气体压力，还是残留废物的重量压力，套管3提供了多余的空间去分散这些压力，在疏通的过程中提高了操作安全性。另外，为了更好地体现使用上的灵活性，在套管3上设有弧形的长条状塞块41，塞块41与套管3之间的开闭则由连接杆4的转动来控制，用于建筑排水时，正常使用的时候，把塞块41闭合在套管3上，结合内管的波浪结构，波纹管内不易残留杂物，当排水流量稍大时，水会由套管导出到塞块41位置，并经通气孔42流出；如需要增大排放量时，则打开塞块41，不仅利于快速排水排淤，还能减少废物的残留；如波纹管需要埋在地下或封闭设置时，为了利于排水排淤，延长使用寿命，则取下连接杆4和塞块41即可，如同使用普通的波纹管一样。为了便于使连接杆4对多个塞块41同时进行翻转控制，作为建筑排水作用时，波纹管宜采用多段连接的方式，每段波纹管以设有五到八个第一通孔21的长度为宜，即相应的设有五到八个塞块41，这样，连接杆4翻转阻力适宜，单个波纹管上的塞块41拆装也不繁琐；在建筑排水反生堵塞时，能较快地找到堵塞位置，堵塞物如不便排出，也方便对波纹管进行拆装更换，结构简单，使用灵活，能快速地实现排水排淤的效果，使用安全性高，适用范围广。本技术未描述部分与现有技术一致，在此不再赘述。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打孔波纹管，包括内管(1)和复合在内管(1)外壁上的外管(2)，所述外管(2)的长度方向为均匀凹凸的波浪结构，其特征在于：所述外管(2)沿长度方向设有至少两个第一通孔(21)，所述第一通孔(21)对应内管(1)的位置处设有第二通孔(11)，在所述第一通孔(21)和第二通孔(11)之间连接贯通设有套管(3)；在所述外管(2)的波峰上穿设有连接杆(4)，在所述连接杆(4)上对应第一通孔(21)的位置处设有可拆式的塞块(41)，翻转连接杆(4)使塞块(41)伸入第一通孔(21)，并插接在套管(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种打孔波纹管，包括内管(1)和复合在内管(1)外壁上的外管(2)，所述外管(2)的长度方向为均匀凹凸的波浪结构，其特征在于：所述外管(2)沿长度方向设有至少两个第一通孔(21)，所述第一通孔(21)对应内管(1)的位置处设有第二通孔(11)，在所述第一通孔(21)和第二通孔(11)之间连接贯通设有套管(3)；在所述外管(2)的波峰上穿设有连接杆(4)，在所述连接杆(4)上对应第一通孔(21)的位置处设有可拆式的塞块(41)，翻转连接杆(4)使塞块(41)伸入第一通孔(21)，并插接在套管(3)内。2.根据权利要求1所述的一种打孔波纹管，其特征在于：所述内管(1)长度方向也为均匀凹凸的波浪结构，所述内管(1)的凹凸位置与外管(2)的凹凸位置相对应，所述外管(2)的波峰位置对应内管(1)的波峰位置，外管(2)的波谷位置对应内管(1)的波谷位置。3.根据权利要求1所述的一种打孔波纹管，其特征在于：至少两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭和，
申请(专利权)人：重庆鑫景园科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50