一种木板表面弧形槽加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木板表面弧形槽加工装置，包括：机架，所述机架上方左右两端分别设置有指向上方的竖支撑，所述竖支撑顶部设置有开口相向的槽型固定板，所述槽型固定板顶部设置有下压气缸，所述机架下方设置有铣削装置，所述铣削装置包括回转轴和驱动电机，所述驱动电机与回转轴相连接，所述回转轴表面周向分别设置有第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀，所述第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀的高度依次递增。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的木板表面弧形槽加工装置，采用三个带有不同高度和弧形面的铣刀依次进行连续加工，具有加工快速、简单方便、效率高的特点，适合各种弧形槽的加工，实用性强。

Arc groove processing device for wooden board surface

The utility model discloses a wood surface arc groove processing device, which comprises a frame, wherein the frame above the left and right ends are respectively provided with a vertical support point above, the vertical support is arranged on the top plate groove opening opposite the groove, the fixed plate is arranged on the top of the cylinder under pressure, a milling device is arranged below the frame, the milling device comprises a rotary shaft and a drive motor, the drive motor and the rotary shaft is connected with the rotary shaft are respectively provided with a first circumferential surface milling cutter, milling cutter and cutter second third, the first second milling cutter, cutter and third cutter height increasing. By the way, wood surface arc groove processing device in the utility model, the three with different height and curved surface milling cutter in continuous processing, has the characteristics of fast, simple and convenient processing, high efficiency, suitable for processing various arc groove, strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种木板表面弧形槽加工装置
本技术涉及木板加工领域，特别是涉及一种木板表面弧形槽加工装置。
技术介绍
随着木板市场的应用，木材加工的要求也越来越高，尤其是对各种装饰板材的再加工，例如镂空、雕刻等等，增加了木板的外观特点，提高木板的装饰性能。木板在表面加工中，凹槽加工是比较常见的。现有技术张，采用普通的设备或人工加工，其加工效率底，质量差，严重影响了木板再加工效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种木板表面弧形槽加工装置，具有加工快速、简单方便、效率高的特点，适合各种弧形槽的加工，实用性强。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种木板表面弧形槽加工装置，包括：机架，所述机架上方左右两端分别设置有指向上方的竖支撑，所述竖支撑顶部设置有开口相向的槽型固定板，所述槽型固定板顶部设置有下压气缸，所述机架下方设置有铣削装置，所述铣削装置包括回转轴和驱动电机，所述驱动电机与回转轴相连接，所述回转轴表面周向分别设置有第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀，所述第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀的高度依次递增。在本技术一个较佳实例中，所述机架一端设置有位于槽型固定板一侧的推力气缸，所述推力气缸输出端连接有开口向内的定位板。在本技术一个较佳实例中，所述驱动电机底部设置有固定座，所述固定座下方设置有升降装置。在本技术一个较佳实例中，所述第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀的工作面均为弧形面。在本技术一个较佳实例中，所述第一铣刀、第二铣刀及第三铣刀的工作面弧度依次递增。在本技术一个较佳实例中，所述槽型固定板底部内壁设置有耐磨材料层。本技术的有益效果是：本技术指出的一种木板表面弧形槽加工装置，采用三个带有不同高度和弧形面的铣刀依次进行连续加工，具有加工快速、简单方便、效率高的特点，适合各种弧形槽的加工，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种木板表面弧形槽加工装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种木板表面弧形槽加工装置，包括：机架1，所述机架1上方左右两端分别设置有指向上方的竖支撑11，所述竖支撑11顶部设置有开口相向的槽型固定板12，所述槽型固定板12顶部设置有下压气缸2，利用下压气缸2将要加工的木板固定在槽型固定板12上。所述机架1下方设置有铣削装置，所述铣削装置包括回转轴31和驱动电机（图中未示出），所述驱动电机与回转轴31相连接，所述回转轴31表面周向分别设置有第一铣刀4、第二铣刀5和第三铣刀6，所述第一铣刀4、第二铣刀5和第三铣刀5的高度依次递增，回转轴31转动第一铣刀4、第二铣刀5和第三铣刀6转动，对槽型固定板12上的木板进行铣削加工。所述机架1一端设置有位于槽型固定板12一侧的推力气缸7，所述推力气缸7输出端连接有开口向内的定位板8，将被加工的木板向前推进，方便加工。所述驱动电机底部设置有固定座9，所述固定座9下方设置有升降装置10，根据木板弧形槽加工的深浅，调节铣刀的位置。所述第一铣刀4、第二铣刀5和第三铣刀6的工作面均为弧形面，弧形面为仿形面，与木板要加工的弧形一致。所述第一铣刀4、第二铣刀5及第三铣刀6的工作面弧度依次递增。所述槽型固定板12底部内壁设置有耐磨材料层，防止被加工的木板受损。综上所述，本技术指出的一种木板表面弧形槽加工装置，采用三个带有不同高度和弧形面的铣刀依次进行连续加工，具有加工快速、简单方便、效率高的特点，适合各种弧形槽的加工，实用性强。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木板表面弧形槽加工装置，包括：机架，所述机架上方左右两端分别设置有指向上方的竖支撑，所述竖支撑顶部设置有开口相向的槽型固定板，所述槽型固定板顶部设置有下压气缸，其特征在于，所述机架下方设置有铣削装置，所述铣削装置包括回转轴和驱动电机，所述驱动电机与回转轴相连接，所述回转轴表面周向分别设置有第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀，所述第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀的高度依次递增。

【技术特征摘要】
1.一种木板表面弧形槽加工装置，包括：机架，所述机架上方左右两端分别设置有指向上方的竖支撑，所述竖支撑顶部设置有开口相向的槽型固定板，所述槽型固定板顶部设置有下压气缸，其特征在于，所述机架下方设置有铣削装置，所述铣削装置包括回转轴和驱动电机，所述驱动电机与回转轴相连接，所述回转轴表面周向分别设置有第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀，所述第一铣刀、第二铣刀和第三铣刀的高度依次递增。2.根据权利要求1所述的木板表面弧形槽加工装置，其特征在于，所述机架一端设置有位于槽型固定板一侧的推力气缸，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正明，
申请(专利权)人：宿迁市嘉诺亚装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32