本实用新型专利技术公开了一种装饰板施工用切割打磨装置，包括支撑腿、工作平台、支撑框架和机械臂，所述支撑腿上端设置有所述工作平台，所述工作平台与所述支撑腿通过螺栓连接，所述工作平台上设置有所述支撑框架，所述支撑框架上端底壁上设置有所述机械臂。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置机械臂，机械臂可带动打磨轮自由转动，进而调节打磨轮的打磨角度，使装置可对切割斜边进行打磨，无需人工操作，提高装置实用性和功能性，通过设置T型凹槽和拨柄，切割后的装饰板被分成上下两份，此时通过拨柄推动气缸二向上移动，进而将上部分装饰板与下部分装饰板分离，无需取下装饰板便可进行打磨，节约时间，提高装置工作效率。提高装置工作效率。提高装置工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种装饰板施工用切割打磨装置
[0001]本技术涉及切割打磨装置
，具体涉及一种装饰板施工用切割打磨装置。
技术介绍
[0002]装饰板是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，在使用过程中需要进行切割，然后进行打磨，最后再安装。
[0003]现有的装饰板施工用切割打磨装置功能性比较单一，由于不能调节打磨轮的角度，进而在打磨切割斜边是需要人工进行打磨，降低装置实用性和功能性，此外，现有的装饰板施工用切割打磨装置在切割完成后需要将装饰板取下，然后再对切割后的装饰板进行打磨，浪费时间，降低装置工作效率。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种装饰板施工用切割打磨装置，解决了现有的装饰板施工用切割打磨装置功能性比较单一，由于不能调节打磨轮的角度，进而在打磨切割斜边时需要人工进行打磨，降低装置实用性和功能性的问题，以及现有的装饰板施工用切割打磨装置，在切割完成后需要将装饰板取下，然后再对切割后的装饰板进行打磨，浪费时间，降低装置工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种装饰板施工用切割打磨装置，包括支撑腿、工作平台、支撑框架和机械臂，所述支撑腿上端设置有所述工作平台，所述工作平台与所述支撑腿通过螺栓连接，所述工作平台上设置有所述支撑框架，所述支撑框架与所述工作平台通过螺栓连接，所述支撑框架上端底壁上设置有所述机械臂，所述机械臂与所述支撑框架通过螺栓连接。
[0008]进一步的，所述机械臂一侧设置有安装板，所述安装板与所述机械臂通过螺栓连接，所述安装板上设置有打磨轮，所述打磨轮与所述安装板通过轴承连接，所述打磨轮一侧设置有电动机，所述电动机与所述打磨轮键连接，所述电动机与所述安装板通过螺钉连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述机械臂可带动所述打磨轮自由转动，进而调节所述打磨轮的角度，使装置可对切割斜边进行打磨，无需人工操作，提高装置实用性和功能性。
[0010]进一步的，所述支撑框架一侧壁上设置有气缸一，所述气缸一与所述支撑框架通过螺钉连接，所述气缸一上端设置有气缸二，所述气缸二与所述支撑框架滑动连接，所述气缸一以及所述气缸二一侧均设置有锁紧板，所述锁紧板与所述气缸一以及所述气缸二均通过螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述气缸一以及所述气缸二推动所述锁紧板移动，进而对装饰板进行固定。
[0012]进一步的，所述气缸二一侧设置有T型凹槽,所述T型凹槽成型于所述支撑框架上，所述气缸二另一侧设置有拨柄，所述拨柄与所述气缸二通过螺钉连接，所述拨柄与所述T型凹槽滑动连接，所述T型凹槽上成型有定位孔，所述拨柄上贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓与所述定位孔通过螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，切割后的装饰板被分成上下两份，此时，通过所述拨柄推动所述气缸二向上移动，进而将上部分装饰板与下部分装饰板分离，再通过所述固定螺栓与所述定位孔相结合，进而将上部分装饰板进行固定，无需取下装饰板便可进行打磨，节约时间，提高装置工作效率。
[0014]进一步的，所述工作平台上成型有滑槽，所述滑槽上设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块上设置有液压杆，所述液压杆与所述滑块通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述液压杆可调节所述切割机的高度，进而调节切割高度。
[0016]进一步的，所述液压杆上设置有连接板，所述连接板与所述液压杆通过螺钉连接，所述连接板上设置有切割机，所述切割机所述连接板通过螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述切割机可对装饰板进行切割。
[0018]进一步的，所述滑块与所述支撑框架之间设置有电动推杆，所述电动推杆与所述滑块以及所述支撑框架均通过螺钉连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述电动推杆自动推动所述滑块左右移动，进而带动所述切割机左右移动，同时保证切所述割机的移动速率，提高切割效果。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的装饰板施工用切割打磨装置功能性比较单一，由于不能调节打磨轮的角度，进而在打磨切割斜边时需要人工进行打磨，降低装置实用性和功能性的问题，本技术通过设置机械臂，机械臂可带动打磨轮自由转动，进而调节打磨轮的打磨角度，使装置可对切割斜边进行打磨，无需人工操作，提高装置实用性和功能性；
[0023]2、为解决现有的装饰板施工用切割打磨装置在切割完成后需要将装饰板取下，然后再对切割后的装饰板进行打磨，浪费时间，降低装置工作效率的问题，本技术通过设置T型凹槽和拨柄，切割后的装饰板被分成上下两份，此时通过拨柄推动气缸二向上移动，进而将上部分装饰板与下部分装饰板分离，无需取下装饰板便可进行打磨，节约时间，提高装置工作效率。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种装饰板施工用切割打磨装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种装饰板施工用切割打磨装置的侧视图；
[0026]图3是本技术所述一种装饰板施工用切割打磨装置中气缸二与拨柄的连接关系示意图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、支撑腿；2、工作平台；3、电动推杆；4、支撑框架；5、液压杆；6、连接板；7、切割机；8、打磨轮；9、电动机；10、机械臂；11、T型凹槽；12、气缸二；13、定位孔；14、固定螺栓；15、拨柄；16、气缸一；17、锁紧板； 18、安装板；19、滑槽；20、滑块。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1-图3所示，本实施例中的一种装饰板施工用切割打磨装置，包括支撑腿1、工作平台2、支撑框架4和机械臂10，支撑腿1上端设置有工作平台2，工作平台2与支撑腿1通过螺栓连接，工作平台2上设置有支撑框架4，支撑框架4与工作平台2通过螺栓连接，支撑框架4上端底壁上设置有机械臂10，机械臂10与支撑框架4通过螺栓连接，机械臂10一侧设置有安装板18，安装板 18与机械臂10通过螺栓连接，安装板18上设置有打磨轮8，打磨轮8与安装板18通过轴承连接，打磨轮8一侧设置有电动机9，电动机9与打磨轮8键连接，电动机9与安装板18通过螺钉连接，机械臂10可带动打磨轮8自由转动，进而调节打磨轮8的角度，使装置可对切割斜边进行打磨，无需人工操作，提高装置实用性和功能性，支撑框架4一侧壁上设置有气缸一16，气缸一1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装饰板施工用切割打磨装置，其特征在于：包括支撑腿(1)、工作平台(2)、支撑框架(4)和机械臂(10)，所述支撑腿(1)上端设置有所述工作平台(2)，所述工作平台(2)与所述支撑腿(1)通过螺栓连接，所述工作平台(2)上设置有所述支撑框架(4)，所述支撑框架(4)与所述工作平台(2)通过螺栓连接，所述支撑框架(4)上端底壁上设置有所述机械臂(10)，所述机械臂(10)与所述支撑框架(4)通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种装饰板施工用切割打磨装置，其特征在于：所述机械臂(10)一侧设置有安装板(18)，所述安装板(18)与所述机械臂(10)通过螺栓连接，所述安装板(18)上设置有打磨轮(8)，所述打磨轮(8)与所述安装板(18)通过轴承连接，所述打磨轮(8)一侧设置有电动机(9)，所述电动机(9)与所述打磨轮(8)键连接，所述电动机(9)与所述安装板(18)通过螺钉连接。3.根据权利要求2所述的一种装饰板施工用切割打磨装置，其特征在于：所述支撑框架(4)一侧壁上设置有气缸一(16)，所述气缸一(16)与所述支撑框架(4)通过螺钉连接，所述气缸一(16)上端设置有气缸二(12)，所述气缸二(12)与所述支撑框架(4)滑动连接，所述气缸一(16)以及所述气缸二(12)一侧均设置有锁紧板(17)，所述锁紧板(17)与所述气缸一(16)以及所述气缸二(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清洋，
申请(专利权)人：宿迁市嘉诺亚装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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