一种具有运输机构的密胺塑料餐具加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有运输机构的密胺塑料餐具加工治具，包括操作腔，所述操作腔的前外壁通过铰链活动连接有腔门，且操作腔的外顶面上安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端连接有活塞杆，所述第一旋转电机的输出端设置有打磨用打磨轮，所述第二旋转电机的输出端设置有清洁用清洁毛刷。该具有运输机构的密胺塑料餐具加工治具设置有运输机构能够将未打磨、清理的密胺塑料餐具本体运入操作腔内，也能够将打磨、清理后的密胺塑料餐具本体运出操作腔，此半自动化结构，不仅提高了加工效率，节省了人力与时间，而且提高了装置的使用安全性，避免工作人员在拿取或者放置密胺塑料餐具本体时伤到自身。本体时伤到自身。本体时伤到自身。

【技术实现步骤摘要】
一种具有运输机构的密胺塑料餐具加工治具


[0001]本技术涉及一种具有运输机构的密胺塑料餐具加工治具。

技术介绍

[0002]密胺餐具又称仿瓷餐具，由密胺树脂粉加热加压压制成型，密胺餐具以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被用于餐饮业及儿童饮食业等，随着密胺餐具在生活中的广泛运用，市场上对密胺餐具加工治具具有迫切的需求。
[0003]传统的密胺塑料餐具在加工时无法在打磨后及时对碎屑进行清扫，密胺塑料餐具上的碎屑容易因为温度或其他因素的影响而粘紧，加大了后期清理难度和力度，也影响其加工质量，并且不设置有运输机构，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有运输机构的密胺塑料餐具加工治具，以解决上述
技术介绍
中提出的密胺塑料餐具在加工时无法在打磨后及时对碎屑进行清扫，密胺塑料餐具上的碎屑容易因为温度或其他因素的影响而粘紧，加大了后期清理难度和力度，也影响其加工质量，并且不设置有运输机构，降低了加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有运输机构的密胺塑料餐具加工治具，包括操作腔，所述操作腔的前外壁通过铰链活动连接有腔门，且操作腔的外顶面上安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端连接有活塞杆，且活塞杆的底端伸入操作腔的内部连接有安装板，所述安装板的底面中心位置等间距设置有四个安装槽，且左边两个安装槽内设置有第一旋转电机而右边两个安装槽内设置有第二旋转电机，所述第一旋转电机的输出端设置有打磨用打磨轮，所述第二旋转电机的输出端设置有清洁用清洁毛刷；
[0006]所述安装板的正下方设置有将餐具运入与运出的运输机构，所述运输机构包括正反电机、齿轮、齿条和置物板，所述操作腔的底面上设置有底座，且底座的顶面两端处均安装有正反电机，所述正反电机的输出端连接有齿轮，且齿轮的上方通过啮合连接有齿条，所述齿条的顶面上设置有置物板；
[0007]所述置物板的中心位置等间距设置有四个限位槽，且限位槽内放置有密胺塑料餐具本体，各个所述限位槽的位置分别与四个安装槽的位置一一对应；在对所述密胺塑料餐具本体进行打磨后，能够及时利用清洁毛刷对其上面粘附的碎屑进行清扫并利用运输机构将其运出。
[0008]优选的，所述操作腔的左侧壁上、与齿条等高处开设有进料口，且与进料口对应位置的操作腔的右侧壁上设置有出料口。
[0009]优选的，所述安装板的两端均设置有滑块，所述操作腔的内壁上设置有与滑块相适配实现滑动的滑槽。
[0010]优选的，所述置物板上、限位槽的左右两侧对立设置有立板，所述立板上安装有丝杆，且丝杆靠近限位槽的一端设置有用于卡紧密胺塑料餐具本体的弧形卡紧件，所述弧形
卡紧件的内壁上设置有防磨垫。
[0011]优选的，所述丝杆靠近弧形卡紧件一端的局部外壁上设置有外螺纹齿，所述弧形卡紧件的局部内壁设置有与外螺纹齿相适配实现螺纹连接的内螺纹槽。
[0012]优选的，所述限位槽的内底面上设置有第一吸盘，所述密胺塑料餐具本体的底端设置有与第一吸盘相吸合的第二吸盘。
[0013]优选的，所述腔门上、位于运输机构高度处设置有可视窗。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术设置有运输机构能够将未打磨、清理的密胺塑料餐具本体运入操作腔内，也能够将打磨、清理后的密胺塑料餐具本体运出操作腔，此半自动化结构，不仅提高了加工效率，节省了人力与时间，而且提高了装置的使用安全性，避免工作人员在拿取或者放置密胺塑料餐具本体时伤到自身；在打磨后能够及时对密胺塑料餐具本体上粘附的碎屑进行清理，降低了后期人工处理的难度与力度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体透视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体主视结构示意图；
[0018]图3为本技术置物板局部俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、操作腔；101、进料口；102、出料口；103、滑槽；2、液压气缸；3、活塞杆；4、安装板；401、滑块；5、第一旋转电机；501、打磨轮；6、第二旋转电机；601、清洁毛刷；7、底座；8、正反电机；9、齿轮；10、齿条；11、置物板；12、腔门；13、铰链；14、可视窗；15、限位槽；1501第一吸盘；16、密胺塑料餐具本体；1601、第二吸盘；17、立板；18、丝杆；1801、外螺纹齿；19、弧形卡紧件；1901、防磨垫；1902、内螺纹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有运输机构的密胺塑料餐具加工治具，包括操作腔1，操作腔1的前外壁通过铰链13活动连接有腔门12，腔门12上、位于运输机构高度处设置有可视窗14，方便工作人员随时查看密胺塑料餐具本体16的打磨或者清理状态，且操作腔1的外顶面上安装有液压气缸2，液压气缸2的输出端连接有活塞杆3，且活塞杆3的底端伸入操作腔1的内部连接有安装板4，安装板4的两端均设置有滑块401，操作腔1的内壁上设置有与滑块401相适配实现滑动的滑槽103，在活塞杆3推动安装板4升降的同时，滑块401沿着滑槽103上下滑动，使安装板4高度的调整更加平稳；
[0023]安装板4的底面中心位置等间距设置有四个安装槽，且左边两个安装槽内设置有第一旋转电机5而右边两个安装槽内设置有第二旋转电机6，第一旋转电机5的输出端设置有打磨用打磨轮501，第二旋转电机6的输出端设置有清洁用清洁毛刷601，在打磨后能够及
时对密胺塑料餐具本体16上粘附的碎屑进行清理，降低了后期人工处理的难度与力度；
[0024]安装板4的正下方设置有将餐具运入与运出的运输机构，运输机构能够将未打磨、清理的密胺塑料餐具本体16运入操作腔1内，也能够将打磨、清理后的密胺塑料餐具本体16运出操作腔1，此半自动化结构，不仅提高了加工效率，节省了人力与时间，而且提高了装置的使用安全性，避免工作人员在拿取或者放置密胺塑料餐具本体16时伤到自身，运输机构包括正反电机8、齿轮9、齿条10和置物板11，操作腔1的底面上设置有底座7，且底座7的顶面两端处均安装有正反电机8，正反电机8的输出端连接有齿轮9，且齿轮9的上方通过啮合连接有齿条10，齿条10的顶面上设置有置物板11，操作腔1的左侧壁上、与齿条10等高处开设有进料口101，且与进料口101对应位置的操作腔1的右侧壁上设置有出料口102，便于密胺塑料餐具本体16的放置与固定，也便于密胺塑料餐具本体16的取下；
[0025]置物板11的中心位置等间距设置有四个限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有运输机构的密胺塑料餐具加工治具，其特征在于：包括操作腔（1），所述操作腔（1）的前外壁通过铰链（13）活动连接有腔门（12），且操作腔（1）的外顶面上安装有液压气缸（2），所述液压气缸（2）的输出端连接有活塞杆（3），且活塞杆（3）的底端伸入操作腔（1）的内部连接有安装板（4），所述安装板（4）的底面中心位置等间距设置有四个安装槽，且左边两个安装槽内设置有第一旋转电机（5）而右边两个安装槽内设置有第二旋转电机（6），所述第一旋转电机（5）的输出端设置有打磨用打磨轮（501），所述第二旋转电机（6）的输出端设置有清洁用清洁毛刷（601）；所述安装板（4）的正下方设置有将餐具运入与运出的运输机构，所述运输机构包括正反电机（8）、齿轮（9）、齿条（10）和置物板（11），所述操作腔（1）的底面上设置有底座（7），且底座（7）的顶面两端处均安装有正反电机（8），所述正反电机（8）的输出端连接有齿轮（9），且齿轮（9）的上方通过啮合连接有齿条（10），所述齿条（10）的顶面上设置有置物板（11）；所述置物板（11）的中心位置等间距设置有四个限位槽（15），且限位槽（15）内放置有密胺塑料餐具本体（16），各个所述限位槽（15）的位置分别与四个安装槽的位置一一对应；在对所述密胺塑料餐具本体（16）进行打磨后，能够及时利用清洁毛刷（601）对其上面粘附的碎屑进行清扫并利用运输机构将其运出。2.根据权利要求1所述的一种具有运输机构的密胺塑料餐具加工治具，其特征在于：所述操作腔（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪庭，
申请(专利权)人：镇江美尔耐环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：