The present invention relates to a method of making glass parts. In particular, the present invention relates to a method for making glass parts, an apparatus for carrying out the method, and a glass member obtained by this method. The method is drawn, which will preform forming zone heating to the glass temperature of korah. The method is characterized in that the preform forming zone is very small. Accordingly, the width of the preform is reduced to less than the extent of its thickness reduction. The glass part obtained by this method has a very smooth surface.
【技术实现步骤摘要】
制造玻璃部件的方法本专利技术专利申请是申请日为2014年4月30日，申请号为201410183451.3，专利技术名称为“制造玻璃部件的方法”的中国专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及制造玻璃部件的方法、用于实施这种方法的再拉制装置以及玻璃部件。
技术介绍
原则上，玻璃的再拉制是已知的，特别是存在如下的广泛的现有技术，其关于坯料和/或具有圆形横截面以用于拉制玻璃纤维的坯料的再拉制。在再拉制方法中，将玻璃件部分地加热并且借助于合适的机械设备在纵向上进行拉制。当所述玻璃件—坯料—以恒定速度被进料至加热区中和当被加热的玻璃以恒定速度被拉制时，则这导致所述坯料的横截面形状减小，这取决于所述速度的比率。因此，当例如使用管状坯料时，则再次制得管状产品，但具有更小的直径。所述产品的横截面形状与坯料的横截面形状类似，其中通常甚至期望通过适当的措施在小规模上得到坯料的1:1的复制品(参见EP0819655B1)。在再拉制玻璃的步骤中，通常将长方形坯料一端固定在固持器中并且另一端在例如高温烘炉中加热。一旦玻璃变得可变形，就在坯料被固定于固持器中的末端处通过施加拉制力来拉制。当...
【技术保护点】
一种再拉制玻璃的方法，其包括以下步骤：‑提供具有平均厚度D和平均宽度B的玻璃的坯料(1)，‑加热所述坯料(1)的变形区(5)，和‑拉制所述坯料(1)至平均厚度d和平均宽度b，其特征在于所述变形区(5)是所述坯料(1)的如下部分，其中所述坯料(1)具有介于0.95×D与1.05×d之间的厚度并且其中所述变形区(5)具有至多100mm的高度。
【技术特征摘要】
2013.04.30 DE 102013104409.3;2014.01.23 DE 10201411.一种再拉制玻璃的方法，其包括以下步骤：-提供具有平均厚度D和平均宽度B的玻璃的坯料(1)，-加热所述坯料(1)的变形区(5)，和-拉制所述坯料(1)至平均厚度d和平均宽度b，其特征在于所述变形区(5)是所述坯料(1)的如下部分，其中所述坯料(1)具有介于0.95×D与1.05×d之间的厚度并且其中所述变形区(5)具有至多100mm的高度。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述变形区(5)具有至多40mm的高度。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述变形区(5)具有至多30mm的高度。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述坯料(1)的玻璃在变形区(5)中的粘度η2为至多<107.6dPas。5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述玻璃为技术玻璃或光学玻璃。6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述方法还包括在离开变形区域(4)之后冷却所述坯料(1)，从而所述冷却导致至少106dPas/s的粘度变化。7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述坯料(1)的变形区(5)在再拉制装置中被加热，所述再拉制装置至少包括选自电阻加热器、燃烧器布置、辐射加热器、激光器和它们的组合的加热设备(2)。8.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述坯料(1)的宽度B大于其厚度D。9.根据权利要求1至3中任一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰克·比勒斯费尔德，乌尔里希·朗格，拉尔夫·比尔廷普费尔，利萨·普德洛，黑尔格·军格，
申请(专利权)人：肖特公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE
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