数控加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控加工夹具。所述产品坯料包括第一边框和与所述第一边框相对设置的第二边框，所述数控加工夹具包括底座；定位板，安装在所述底座上并设置有用于对所述第一边框进行定位的定位结构；及装夹机构，包括与所述定位板转动连接并用于将所述产品坯料压紧在所述定位板上的夹紧件，安装在所述定位板上并用于驱动所述夹紧件转动的驱动器，及安装在所述夹紧件上并用于抵压所述第二边框、从而使所述第一边框与所述定位结构配合的顶撑件；所述夹紧件包括与所述第一边框对应的第一夹爪，及与所述第二边框对应的第二夹爪，所述顶撑件设置在所述第二夹爪上。以该定位结构为基准确定内孔的中心，提高了不同产品坯料的内孔的同心度。

NC machining fixture

The utility model relates to a clamp for NC machining. The product includes the first blank frame and disposed opposite to the first frame second frame, the NC machining fixture comprises a base; the positioning plate, mounted on the base and is provided with a positioning structure for positioning the first frame; and the clamping mechanism comprises a positioning plate and the rotation the connection and for clamping the product blank pressed on the positioning plate, is arranged on the positioning plate and the clamping piece for driving the rotating drive, and installed in the clamping part and is used for pressing the second frame, so that the first frame and the positioning with the structure of the supporting work; the clamping member includes a first jaw corresponding to the first frame, and second corresponding to the second frame of the clamping claw, the supporting part is arranged in the second jaw. The center of the inner hole is determined on the basis of the positioning structure, and the concentricity of the inner holes of the billets of different products is improved.

【技术实现步骤摘要】
数控加工夹具
本技术涉及定位工装
，特别是涉及一种数控加工夹具。
技术介绍
在薄壁类零件加工内孔的过程中，由于待加工产品为锻压坯料或型材坯料，一般的，该类型产品坯料的外形尺寸的公差较大，在产品坯料内孔的数控加工过程中，采用传统的夹具对产品坯料进行装夹时，难以保证各产品坯料内孔之间的同心度。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能提高产品坯料同心度的数控加工夹具。一种数控加工夹具，用于对待加工内孔的产品坯料进行定位，所述产品坯料包括第一边框和与所述第一边框相对设置的第二边框，所述数控加工夹具包括：底座；定位板，安装在所述底座上并设置有用于对所述第一边框进行定位的定位结构；及装夹机构，包括与所述定位板转动连接并用于将所述产品坯料压紧在所述定位板上的夹紧件，安装在所述定位板上并用于驱动所述夹紧件转动的驱动器，及安装在所述夹紧件上并用于抵压所述第二边框、从而使所述第一边框与所述定位结构配合的顶撑件；所述夹紧件包括与所述第一边框对应的第一夹爪，及与所述第二边框对应的第二夹爪，所述顶撑件设置在所述第二夹爪上。在其中一个实施例中，所述夹紧件包括用于压紧所述产品坯料的夹紧部，与所述驱动器连接以驱动所述夹紧件转动的动力部，及连接在所述夹紧部和所述动力部之间并与所述定位板铰接的连接部，所述连接部上设置有铰接孔，所述铰接孔中穿设有将所述夹紧件与所述定位板转动连接的旋转销。在其中一个实施例中，所述夹紧部上设置有与所述产品坯料相对应的锯齿。在其中一个实施例中，所述驱动器为气缸，所述气缸的缸筒与所述定位板连接，所述气缸的活塞杆与所述夹紧件连接；其中，当所述活塞杆伸长时，所述夹紧件正转而压紧所述产品坯料，所述顶撑件抵压所述第二边框；当所述活塞杆收缩时，所述夹紧件反转而解除对所述产品坯料的压紧，所述顶撑件解除对所述第二边框的抵压。在其中一个实施例中，所述第二夹爪上设置有安装所述顶撑件的安装孔，所述顶撑件包括设置在所述安装孔远离所述产品坯料一端的止挡块，设置在安装孔靠近所述产品坯料一端并与所述第二边框相对应的定位销，连接在所述止挡块和所述定位销之间的压缩弹簧。在其中一个实施例中，所述止挡块为与所述安装孔螺纹连接的止付螺丝。在其中一个实施例中，所述定位板上设置有供所述夹紧件转动的容置槽。在其中一个实施例中，所述底座包括相对设置的两个支脚，所述定位板与两个所述支脚螺栓连接。在其中一个实施例中，所述夹紧件还包括与所述产品坯料对应的辅助夹爪。在其中一个实施例中，所述定位结构为定位凸台，所述定位凸台上设置有与所述第一边框外形相适配的定位面。本技术提供的数控加工夹具，由于定位板上设置有对第一边框进行定位的定位结构；顶撑件设置在夹紧件上，当夹紧件对产品坯料夹紧时，通过顶撑件对第二边框的抵压作用，推动产品坯料移动并使其第一边框与定位结构配合。定位结构仅针对产品坯料中的第一边框进行定位，在加工内孔的过程中，以该定位结构为基准确定内孔的中心，即不同产品坯料内孔的中心均与第一边框的相对位置恒定，提高了不同产品坯料的内孔的同心度。另外，当夹紧件对产品坯料夹紧时，顶撑件同时完成对产品坯料的定位，即产品坯料的夹紧和定位同步进行，大幅提高了夹具对产品坯料的装夹效率，减低了加工成本。附图说明图1为一实施例提供的夹具的立体结构示意图；图2为加工成型后产品坯料的结构示意图；图3为图1所示夹具中夹紧件的结构示意图；图4为一实施例提供的夹具的剖面结构示意图；图5为图4中A处放大结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参阅图1和图2，一种数控加工夹具，用于对产品坯料400进行定位，定位后的产品坯料400上将加工形成内孔430。在一些实施例中，产品坯料400的外形轮廓为四边形，产品坯料400包括第一边框410和第二边框420，第一边框410和第二边框420相对设置。参阅图1和图4，该数控加工夹具包括底座100、定位板200和装夹机构300。定位板200安装在底座100上，定位板200上设置有定位结构210，该定位结构210用于对产品坯料400中的其中一个边框进行定位，在一些实施例中，定位结构210对第一边框410进行定位。装夹机构300包括夹紧件310、驱动器320和顶撑件330。参阅图1、图4和图5，夹紧件310与定位板200转动连接，夹紧件310用于将产品坯料400压紧在定位板200上，夹紧件310包括第一夹爪311和第二夹爪312，在一些实施例中，第一夹爪311和第二夹爪312的数量均分别为三个。第一夹爪311与第一边框410对应并将其夹紧，第二夹爪312与第二边框420对应并将其夹紧。驱动器320安装在定位板200上，驱动器320用于驱动夹紧件310转动。顶撑件330安装在第二夹爪312上，顶撑件330用以抵压第二边框420，通过对第二边框420的挤压，从而推动产品坯料400移动并使其第一边框410与定位结构210配合(即以该定位结构210为基准对产品坯料400定位)。参阅图1和图3，夹紧件310包括夹紧部310a、动力部310b和连接部310c。夹紧部310a与产品坯料400直接接触，夹紧部310a用于将产品坯料400压紧在定位板200上，即对产品坯料400施加从上往下的压力。动力部310b与驱动器320连接，动力部310b在驱动器320的作用下带动整个夹紧件310转动。连接部310c连接在夹紧部310a和动力部310b之间，事实上，在一些实施例中，夹紧部310a、动力部310b和连接部310c三者一体成型，夹紧部310a和动力部310b分居两端，连接部310c位于中间，夹紧件310通过连接部310c与定位板200转动连接。参阅图1，图3和图4，具体的，定位板200上设置有容置槽212，夹紧件310则位于该容置槽212中，容置槽212可以为夹紧件310的转动提供一定的空间，因此，容置槽212的长度大于夹紧件310的最大宽度，即容置槽212的长度与夹紧件310的最大宽度之差为某一设定值。连接部310c上设置有铰接孔3102，铰接孔3102中穿设有旋转销340，该旋转销340的两端与定位板200转动连接。当驱动器320驱动动力部310b转动时，整个夹紧件310将以铰接孔3102为圆心转动。参阅图4，具体的，当第一夹爪311顺时针转动时，第一夹爪311上的夹紧部310a远离产品坯料400的第一边框410，使得第一夹爪311解除对产品坯料400的夹紧状态。当第一夹爪311逆时针转动时，第一夹爪311上的夹紧部310a逐渐靠近直至压紧产品坯料400的第一边框410。由于第二夹爪312与第一夹爪311相对定位板200长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控加工夹具，用于对待加工内孔的产品坯料进行定位，所述产品坯料包括第一边框和与所述第一边框相对设置的第二边框，其特征在于，所述数控加工夹具包括：底座；定位板，安装在所述底座上并设置有用于对所述第一边框进行定位的定位结构；及装夹机构，包括与所述定位板转动连接并用于将所述产品坯料压紧在所述定位板上的夹紧件，安装在所述定位板上并用于驱动所述夹紧件转动的驱动器，及安装在所述夹紧件上并用于抵压所述第二边框、从而使所述第一边框与所述定位结构配合的顶撑件；所述夹紧件包括与所述第一边框对应的第一夹爪，及与所述第二边框对应的第二夹爪，所述顶撑件设置在所述第二夹爪上。

【技术特征摘要】
1.一种数控加工夹具，用于对待加工内孔的产品坯料进行定位，所述产品坯料包括第一边框和与所述第一边框相对设置的第二边框，其特征在于，所述数控加工夹具包括：底座；定位板，安装在所述底座上并设置有用于对所述第一边框进行定位的定位结构；及装夹机构，包括与所述定位板转动连接并用于将所述产品坯料压紧在所述定位板上的夹紧件，安装在所述定位板上并用于驱动所述夹紧件转动的驱动器，及安装在所述夹紧件上并用于抵压所述第二边框、从而使所述第一边框与所述定位结构配合的顶撑件；所述夹紧件包括与所述第一边框对应的第一夹爪，及与所述第二边框对应的第二夹爪，所述顶撑件设置在所述第二夹爪上。2.根据权利要求1所述的数控加工夹具，其特征在于，所述夹紧件包括用于压紧所述产品坯料的夹紧部，与所述驱动器连接以驱动所述夹紧件转动的动力部，及连接在所述夹紧部和所述动力部之间并与所述定位板铰接的连接部，所述连接部上设置有铰接孔，所述铰接孔中穿设有将所述夹紧件与所述定位板转动连接的旋转销。3.根据权利要求2所述的数控加工夹具，其特征在于，所述夹紧部上设置有与所述产品坯料相对应的锯齿。4.根据权利要求1所述的数控加工夹具，其特征在于，所述驱动器为气缸，所述气缸的缸筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪会胜，张广雯，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44