一种高剪切均质刀散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高剪切均质刀散机，包括底座、动力室、驱动电机和刀散机外筒，所述底座的一侧固定连接有支撑杆，所述动力室的一侧连接有PLC控制面板，所述动力室的一侧套接有驱动杆，所述驱动杆的一端连接有转动器，所述转动器的一端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端套接有刀散头，所述刀散机外筒的底端设置有万向轮，所述万向轮的一侧设置有刹车件，所述刀散机外筒的内部设置有刀散机内腔。本实用新型专利技术通过在刀散机内腔上设置有温度传感器，能够很好的检测到内部温度的变化，并且在PLC控制面板的液晶显示屏上显示出来，刀散机外筒和刀散机内腔之间设置有吸附棉，能够有效的减缓内部的震动效果。

High shearing homogenizing knife dispersing machine

The utility model discloses a high shear homogenization knife powder machine, which comprises a base, power room, driving motor and cutter powder machine outer cylinder, one side of the base is fixedly connected with a supporting rod, one side of the power chamber is connected with the PLC control panel, the power chamber side is connected to the drive rod. One end of the drive rod is connected with a rotating device, wherein one end is fixedly connected with the rotation of the first rotating shaft, wherein the first rotating shaft is sheathed with one end of the cutter head and the knife powder, powder machine of the outer cylinder is arranged at the bottom of the universal wheel, one side of the universal wheel is arranged on the brake. The inside of the outer cylinder of the powder machine knife cutter is arranged inside powder machine. The utility model is provided with a knife powder machine cavity temperature sensor, can very good changes to the internal temperature detection, and displayed on the LCD screen PLC control panel on the outer cylinder and the knife knife powder machine is arranged between the inner adsorption cotton powder machine, can effectively alleviate the effect of the internal motion.

【技术实现步骤摘要】
一种高剪切均质刀散机
本技术涉及刀散机
，具体为一种高剪切均质刀散机。
技术介绍
刀散机主要是将一种物质细化或者均匀的分散在不相容的流体中，设备运行主要涉及到很多需要依靠流体间的剪切力来进行细化均质处理的多相料液，例如韧性物质的细化、不相容液体的乳化，对于这类待均质的料液，需要对其进行高剪切均质处理，往往就会用到刀散机，但是目前所出现的刀散机的结构和功能比较单一，而且刀散机运行使得散热效果不是很好，运行的效率低下，消耗的能量较多，不满足生产加工的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高剪切均质刀散机，以解决上述
技术介绍
中提出的刀散机运行使得散热效果不是很好，运行的效率低下等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高剪切均质刀散机，包括底座、动力室、驱动电机和刀散机外筒，所述底座的一侧固定连接有支撑杆，所述动力室的一侧连接有PLC控制面板，所述动力室的一侧套接有驱动杆，所述驱动杆的一端连接有转动器，所述转动器的一端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端套接有刀散头，所述刀散机外筒的底端设置有万向轮，所述万向轮的一侧设置有刹车件，所述刀散机外筒的内部设置有刀散机内腔，所述刀散机外筒的底端固定连接有进料口，所述驱动电机的一端通过稳轴器与第二转动轴相连，所述第二转动轴的一端连接有丝杆，所述刀散机内腔的内部设置有传热空间，所述传热空间的底端设置有流量显示器，所述流量显示器的一侧设置有散热结构，所述散热结构的一端设置有密封垫，所述密封垫为耐热类构件，所述传热空间的一侧设置有密封轴承，所述密封轴承的一侧设置有温度传感器，所述密封轴承的中部连接有旋转圆柱接头，所述旋转圆柱接头上的螺纹槽与第二转动轴上的槽孔吻合。优选的，所述刀散头的底部表面设置有凸点，且凸点均匀分布在刀散头上，所述凸点为半球状。优选的，所述丝杆的表面均匀的设置有螺纹槽，且丝杆为不锈钢类构件。优选的，所述刀散机外筒与刀散机内腔之间设置有吸附棉，且吸附棉主要为聚乙脂发泡类构件。优选的，所述散热结构的内部设置有散热翅片和散热管，且散热翅片上的通孔与散热管上的管孔相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在刀散机内腔上设置有温度传感器，能够很好的检测到内部温度的变化，并且在PLC控制面板的液晶显示屏上显示出来，刀散机外筒和刀散机内腔之间设置有吸附棉，能够有效的减缓内部的震动效果，通过设置有传热空间和散热结构，使得热量传导效率更高，而且在刀散头的底部表面设置有凸点，且凸点均匀分布在刀散头上，凸点为半球状，提高了高剪切均质效果，密封垫使得内部密封效果更好，而且丝杆在转动时，提高了内部运行的效率。附图说明图1为本技术一种高剪切均质刀散机的结构示意图；图2为本技术一种高剪切均质刀散机的刀散机内腔示意图。图中：1-刀散头、2-第一转动轴、3-底座、4-支撑杆、5-PLC控制面板、6-动力室、7-驱动杆、8-驱动电机、9-稳轴器、10-转动器、11-第二转动轴、12-进料口、13-刀散机内腔、14-丝杆、15-刀散机外筒、16-万向轮、17-散热结构、18-传热空间、19-温度传感器、20-旋转圆柱接头、21-密封轴承、22-流量显示器、23-密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种高剪切均质刀散机，包括底座3、动力室6、驱动电机8和刀散机外筒15，底座3的一侧固定连接有支撑杆4，动力室6的一侧连接有PLC控制面板5，动力室6的一侧套接有驱动杆7，驱动杆7的一端连接有转动器10，转动器10的一端固定连接有第一转动轴2，第一转动轴2的一端套接有刀散头1，刀散机外筒15的底端设置有万向轮16，万向轮16的一侧设置有刹车件，刀散机外筒15的内部设置有刀散机内腔13，刀散机外筒15的底端固定连接有进料口12，驱动电机8的一端通过稳轴器9与第二转动轴11相连，第二转动轴11的一端连接有丝杆14，刀散机内腔13的内部设置有传热空间18，传热空间18的底端设置有流量显示器22，流量显示器22的一侧设置有散热结构17，散热结构17的一端设置有密封垫23，密封垫23为耐热类构件，传热空间18的一侧设置有密封轴承21，密封轴承21的一侧设置有温度传感器19，密封轴承21的中部连接有旋转圆柱接头20，旋转圆柱接头20上的螺纹槽与第二转动轴11上的槽孔吻合。刀散头1的底部表面设置有凸点，且凸点均匀分布在刀散头1上，凸点为半球状，提高了运行的效率。丝杆14的表面均匀的设置有螺纹槽，且丝杆14为不锈钢类构件，延长设备的使用寿命。刀散机外筒15与刀散机内腔13之间设置有吸附棉，且吸附棉主要为聚乙脂发泡类构件，具有一定的减震效果。散热结构17的内部设置有散热翅片和散热管，且散热翅片上的通孔与散热管上的管孔相吻合，增加排热的效率。具体使用方式：本技术工作中，接通电源后，打开PLC控制面板5上的电源开关按钮，设备开始运行，料液通过进料口12进入到刀散机内腔13中，驱动电机8带动第二转动轴11转动，第二转动轴11的一端连接有丝杆14，丝杆14的转动提高了内部液体的旋转效果，第一转动轴2在转动器10的作用下，带动刀散头1进行转动，从而使得内部的液体形成一个二次涡流，二次涡流在高剪切细化均质刀散机内腔13的侧壁附近形成一个远高于环系内流体空间平均剪切应力的高剪切区域，高剪切区域的颗粒粒子经受高剪切的作用从而得到均质的料液，内部的温度传感器19对内部的温度进行检测，避免温度过高对料液造成一定的影响。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高剪切均质刀散机，包括底座(3)、动力室(6)、驱动电机(8)和刀散机外筒(15)，其特征在于：所述底座(3)的一侧固定连接有支撑杆(4)，所述动力室(6)的一侧连接有PLC控制面板(5)，所述动力室(6)的一侧套接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的一端连接有转动器(10)，所述转动器(10)的一端固定连接有第一转动轴(2)，所述第一转动轴(2)的一端套接有刀散头(1)，所述刀散机外筒(15)的底端设置有万向轮(16)，所述万向轮(16)的一侧设置有刹车件，所述刀散机外筒(15)的内部设置有刀散机内腔(13)，所述刀散机外筒(15)的底端固定连接有进料口(12)，所述驱动电机(8)的一端通过稳轴器(9)与第二转动轴(11)相连，所述第二转动轴(11)的一端连接有丝杆(14)，所述刀散机内腔(13)的内部设置有传热空间(18)，所述传热空间(18)的底端设置有流量显示器(22)，所述流量显示器(22)的一侧设置有散热结构(17)，所述散热结构(17)的一端设置有密封垫(23)，所述密封垫(23)为耐热类构件，所述传热空间(18)的一侧设置有密封轴承(21)，所述密封轴承(21)的一侧设置有温度传感器(19)，所述密封轴承(21)的中部连接有旋转圆柱接头(20)，所述旋转圆柱接头(20)上的螺纹槽与第二转动轴(11)上的槽孔吻合。...

【技术特征摘要】
1.一种高剪切均质刀散机，包括底座(3)、动力室(6)、驱动电机(8)和刀散机外筒(15)，其特征在于：所述底座(3)的一侧固定连接有支撑杆(4)，所述动力室(6)的一侧连接有PLC控制面板(5)，所述动力室(6)的一侧套接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的一端连接有转动器(10)，所述转动器(10)的一端固定连接有第一转动轴(2)，所述第一转动轴(2)的一端套接有刀散头(1)，所述刀散机外筒(15)的底端设置有万向轮(16)，所述万向轮(16)的一侧设置有刹车件，所述刀散机外筒(15)的内部设置有刀散机内腔(13)，所述刀散机外筒(15)的底端固定连接有进料口(12)，所述驱动电机(8)的一端通过稳轴器(9)与第二转动轴(11)相连，所述第二转动轴(11)的一端连接有丝杆(14)，所述刀散机内腔(13)的内部设置有传热空间(18)，所述传热空间(18)的底端设置有流量显示器(22)，所述流量显示器(22)的一侧设置有散热结构(17)，所述散热结构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓枫，
申请(专利权)人：广州兰皙化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44