本实用新型专利技术涉及固液分离装置技术领域，且公开了一种化妆品天然原料的固液分离装置，包括固液分离装置，固液分离装置包括进料管、液压装置、电动推板、液压槽、漏水板、滤网、滤网架、滤网仓、把手、加固装置、聚水箱、物料道、物料箱、倾斜板与分离平台。该化妆品天然原料的固液分离装置通过在对漏水板的使用，将料水向下传输，当料水通过漏水板之后，将经过滤网进行过滤，滤网安装在滤网架上，滤网架放置于滤网仓内，分多层，能够高效的将其中的杂质分离开来，且滤网仓采用的是抽屉式结构，当滤网堵塞或超过使用期限后，便可恨轻松的将其从滤网仓内拿出，能够在短时间内恢复生产，大大提高了滤网的更换效率。了滤网的更换效率。了滤网的更换效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品天然原料的固液分离装置
[0001]本技术涉及固液分离装置
，具体为一种化妆品天然原料的固液分离装置。
技术介绍
[0002]固液分离指从水或废水中除去悬浮固体的过程，把固体和液体分开的过程都是固液分离，固液分离的方法非常多如：沉降，过滤，膜过滤和压滤等，固液分离机是通过机械运动对固液进行分离的装置，目前市场上常用的固液分离设备设计复杂、操作繁琐，而且经过一定时间的使用，机器中的滤网堵塞严重，更换繁琐，因而我们提出了一种化妆品天然原料的固液分离装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化妆品天然原料的固液分离装置，具备设备结构简单、操作简单、更换滤网便捷等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品天然原料的固液分离装置，包括固液分离装置，所述固液分离装置包括进料管、液压装置、电动推板、液压槽、漏水板、滤网、滤网架、滤网仓、把手、加固装置、聚水箱、物料道、物料箱、倾斜板与分离平台，所述进料管安装于固液分离装置顶部，所述液压装置安装于固液分离装置内部，所述电动推板安装于固液分离装置内部，所述液压槽安装于电动推板外壁一侧，所述漏水板安装于分离平台内部，所述滤网安装于滤网架内部，所述滤网架安装于滤网仓内部，所述滤网架一侧安装有把手，所述加固装置安装于滤网仓外壁一侧，所述聚水箱安装于滤网仓外侧底部，所述物料道安装于分离平台一端，所述物料箱安装于物料道底部，所述倾斜板安装于固液分离装置底部一侧。
[0007]优选的，所述进料管固定安装于固液分离装置顶部，且拥有一定长度的斜坡料道，所述液压装置固定安装于固液分离装置内部，所述电动推板固定安装于固液分离装置内部，所述液压槽固定安装于电动推板外壁一侧，整体呈矩形且为框架结构。
[0008]通过上述技术方案，工作人员将原料倒入固液分离装置顶部的进料管中，原料顺着斜坡滑入管道底部，进入液压槽内，此时管道顶部的液压装置缓缓降下，对液压槽内的原料进行物理压滤，将固体后的物料和料水分离开来，同时，料水通过底部的漏水板向下流动，完成固水的分离工作，紧接着，液压装置上升，电动推板通过自身的伸缩能力将液压槽向前推进，运往物料道。
[0009]优选的，所述漏水板焊接安装于分离平台内部，所述滤网活动安装于滤网架内部，所述滤网架活动安装于滤网仓内部，且为上下多层结构。
[0010]通过上述技术方案，通过漏水板的使用，将料水向下传输，当料水通过漏水板之
后，将经过滤网进行过滤，滤网安装在滤网架上，滤网架放置于滤网仓内，分多层，能够高效的将其中的杂质分离开来，且滤网仓采用的是抽屉式结构，当滤网堵塞或超过使用期限后，便可恨轻松的将其从滤网仓内拿出，效率高，能够在短时间内恢复生产。
[0011]优选的，所述滤网架一侧焊接安装有把手，所述加固装置固定安装于滤网仓外壁一侧。
[0012]通过上述技术方案，通过在滤网架上安装把手，提高了拿取滤网架的效率，同时滤网仓外壁上安装的加固装置能够对滤网架进行方向上的固定作用，并对整体提供一定的稳定性，防止滤网架不慎脱落。
[0013]优选的，所述聚水箱放置于滤网仓外侧底部，所述物料道焊接安装于分离平台一端，所述物料箱放置于物料道底部，所述倾斜板焊接安装于固液分离装置底部一侧。
[0014]通过上述技术方案，当电动推板将物料运输至物料道之后，物料会顺着物料道落入事先准备好的物料箱中，并配置有把手和倾斜板，方便工作人员搬运，同时聚水箱也同样起到相应的作用。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种化妆品天然原料的固液分离装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该化妆品天然原料的固液分离装置，通过在固液分离装置内部安装液压装置及电动推板等，可以当工作人员将原料倒入固液分离装置顶部的进料管中，原料顺着斜坡滑入管道底部，进入液压槽内，此时管道顶部的液压装置缓缓降下，对液压槽内的原料进行物理压滤，将固体后的物料和料水分离开来，同时，料水通过底部的漏水板向下流动，完成固水的分离工作，紧接着，液压装置上升，电动推板通过自身的伸缩能力将液压槽向前推进，运往物料道，装置整体结构简单，操作及固液分离流程清晰且效率极高。
[0017]2、该化妆品天然原料的固液分离装置，通过在对漏水板的使用，将料水向下传输，当料水通过漏水板之后，将经过滤网进行过滤，滤网安装在滤网架上，滤网架放置于滤网仓内，分多层，能够高效的将其中的杂质分离开来，且滤网仓采用的是抽屉式结构，当滤网堵塞或超过使用期限后，便可恨轻松的将其从滤网仓内拿出，能够在短时间内恢复生产，大大提高了滤网的更换效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构化妆品天然原料的固液分离装置立体示意图；
[0019]图2为本技术结构化妆品天然原料的固液分离装置去壳正视示意图；
[0020]图3为本技术结构化妆品天然原料的固液分离装置去壳后视示意图；
[0021]图4为本技术结构化妆品天然原料的固液分离装置去壳俯视示意图。
[0022]其中：1、固液分离装置；2、进料管；3、液压装置；4、电动推板；5、液压槽；6、漏水板；7、滤网；8、滤网架；9、滤网仓；10、把手；11、加固装置；12、聚水箱；13、物料道；14、物料箱；15、倾斜板；16、分离平台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种化妆品天然原料的固液分离装置，包括固液分离装置1，固液分离装置1包括进料管2、液压装置3、电动推板4、液压槽5、漏水板6、滤网7、滤网架8、滤网仓9、把手10、加固装置11、聚水箱12、物料道13、物料箱14、倾斜板15与分离平台16，进料管2安装于固液分离装置1顶部，液压装置3安装于固液分离装置1内部，电动推板4安装于固液分离装置1内部，液压槽5安装于电动推板4外壁一侧，漏水板6安装于分离平台16内部，滤网7安装于滤网架8内部，滤网架8安装于滤网仓9内部，滤网架8一侧安装有把手10，加固装置11安装于滤网仓9外壁一侧，聚水箱12安装于滤网仓9外侧底部，物料道13安装于分离平台16一端，物料箱14安装于物料道13底部，倾斜板15安装于固液分离装置1底部一侧。
[0025]具体的，进料管2固定安装于固液分离装置1顶部，且拥有一定长度的斜坡料道，液压装置3固定安装于固液分离装置1内部，电动推板4固定安装于固液分离装置1内部，液压槽5固定安装于电动推板4外壁一侧，整体呈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品天然原料的固液分离装置，包括固液分离装置(1)，其特征在于：所述固液分离装置(1)包括进料管(2)、液压装置(3)、电动推板(4)、液压槽(5)、漏水板(6)、滤网(7)、滤网架(8)、滤网仓(9)、把手(10)、加固装置(11)、聚水箱(12)、物料道(13)、物料箱(14)、倾斜板(15)与分离平台(16)，所述进料管(2)安装于固液分离装置(1)顶部，所述液压装置(3)安装于固液分离装置(1)内部，所述电动推板(4)安装于固液分离装置(1)内部，所述液压槽(5)安装于电动推板(4)外壁一侧，所述漏水板(6)安装于分离平台(16)内部，所述滤网(7)安装于滤网架(8)内部，所述滤网架(8)安装于滤网仓(9)内部，所述滤网架(8)一侧安装有把手(10)，所述加固装置(11)安装于滤网仓(9)外壁一侧，所述聚水箱(12)安装于滤网仓(9)外侧底部，所述物料道(13)安装于分离平台(16)一端，所述物料箱(14)安装于物料道(13)底部，所述倾斜板(15)安装于固液分离装置(1)底部一侧。2.根据权利要求1所述的一种化妆品天然...
【专利技术属性】
技术研发人员：马晓枫，宋健，吴林青，孙华婉，马晓坚，黄丽霞，马晓雪，伍凤霞，
申请(专利权)人：广州兰皙化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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