一种退锡废液循环再生的装置系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种退锡废液循环再生的装置系统，包括实施退锡生产并产生退锡废液的退锡生产装置A；收集退锡废液的储存装置B；对收集的退锡废液进行前处理的装置C，装置C可以使退锡废液中含锡化合物浓缩到富锡相，并将退锡废液分成富锡相和贫锡相，分别输送到提锡装置和除酮装置；用于降低退锡废液中铜含量的除铜装置D；用于将回收金属锡和除过金属铜后的溶液调配成退锡新液的再生装置E；用于储存退锡新液的储罐F，以及将含锡浓缩液中的锡变成锡产品的提锡装置G。本发明专利技术提供的退锡废液循环再生的装置系统，不但设备结构简单、生产加工成本低、生产操作容易，更能做到物料的循环再利用，是一套能够满足清洁生产要求的环保型生产设备。

Device and system for recycling and recovering tin waste liquid

The invention provides a device for recycling waste tin stripping system, including the implementation of tin production and production device of A tin tin stripping waste liquid; storage device B collecting tin stripping waste liquid; to collect tin stripping waste liquid pretreatment device C, C device can make tin containing compounds to rich concentrate tin tin stripping waste liquid phase, and will retreat into rich and poor waste tin tin tin phase, were transported to the extraction device and tin ketone unit for reducing copper removal; device D in addition to stripping copper content of tin in the waste liquid; for recovery of metal tin and copper metal except after the solution composed of tin stripping solution the regeneration device for storage tank E; new tin stripping solution F, and the tin concentrate in tin tin tin G become device products. Tin stripping waste liquid recycling device provided by the invention not only has the advantages of simple structure, low production cost and processing cost, the production is easy to operate, can do more material recycling, is set to meet the requirements of cleaner production and environment-friendly production equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种退锡废液循环再生的装置系统
本专利技术属于重金属酸性废液的循环再利用领域，尤其涉及一种退锡废液循环再生的装置系统。
技术介绍
随着电子行业及相关金属材料的发展，金属铜上镀锡的应用日益增加，金属铜上锡的回收也被广泛应用。每年国内的退锡废液量达数百万吨，而现有的处理方法中，均未能做到退锡水的回用，只是简单粗暴地回收部分锡后，外排到自然环境中，污染极其严重，且有大量的退锡药液直接损失掉。退锡液，又称为退锡水或剥锡液，是印制线路板生产中使用的主要化学药液之一，用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除。比如，线路板制造中，采用碱性蚀刻工艺的，其中便有镀锡和退锡的工序，可用浸泡或机械喷淋方法进行操作。作为铜/镍表面的锡/铅锡合金层的退除剂，对退锡液的要求比较高，要求其对铜基体及镍基体几乎无损伤，能去除铜锈迹使铜基体光亮如新，并且对基层树脂与塑胶与油墨字等均无腐蚀。另外，还要求退锡液的退锡量大，退锡速度快，并能持久有效地使用。印制线路板行业是产生退锡废液比较多的一个行业，尤其是近几年，印制线路板及相关产业发展迅速，在电镀锡和退锡的生产中会产生大量退锡废液。在印制线路板生产过程中，所排出的退锡废液中金属含量和酸度均比较高，其主要成分如表1所示。表1退锡废液的主要成分组分实际成分含量(wt)％无机酸硝酸、磺酸、氢氟酸等20～30金属化合物硝酸铜、硝酸铁、原锡酸10～20其它添加剂、稳定剂、护铜剂6～20可见，退锡废液具有以下几个特点：1)锡含量高、硝酸浓度大且体系复杂。退锡是印制线路板企业中产生废液量最大的工序之一，废液中重金属种类多且含量高，污染指数高，并且传统硝酸型退锡废液中所含的稳定剂、添加剂、护铜剂等含有大量的有机化合物，包括多环化芳香化合物、杂环化合物、高分子聚合物等，再加上大浓度的硝酸，环境危害极大。2)传统硝酸型退锡水，其处理过程复杂，而且污染物组分的解决难度大，处理成本高，环保代价沉重。目前，国际国内对退锡废液的主要处理方法为中和沉淀法、浓缩法和深圳市洁驰科技有限公司在申请号为CN201610631118.3的专利技术专利中公开的草酸沉淀法。中和沉淀法采用氢氧化钠、氢氧化钙、氨水、碳酸钠、碳酸氢钠等碱性物料中和退锡废液中的硝酸，将金属以氢氧化物沉淀的形式分离出来，得到各种金属的氢氧化物的混合物。中和沉淀法虽能达到中和硝酸、回收金属的目的，但同时又产生了硝酸铵、硝酸钠等新的硝酸盐，后续处理依然很困难，势必造成严重的硝酸盐污染，而且碱耗量大，成本高，废水达标排放难度大。浓缩法是将退锡废液煮沸后过滤，滤液中加入含硫化合物，充分搅拌使滤液中的金属离子反应生成沉淀，待沉淀完全后再加入絮凝剂，进一步过滤分离，经测定清液中的锡、铜含量均可降至2g/L以下。浓缩法中有两大缺陷，一是高温蒸煮会导致硝酸大量分解，氮氧化物的危险性更大，而且更不容易处理；二是所加入的含硫化合物会引入新的硫元素到退锡回收液中，随着循环次数的增加，硫元素的富集量也越来越多，终将影响循环使用的药液效果。草酸沉淀法，以草酸作为分离剂添加到退锡废液中进行化学处理，不仅可以产生铜、锡沉淀物以将所述退锡废液中的铜、锡离子进行回收，并将退锡废液经化学处理后产生的反应液进行组分调整，获得了新的退锡水，这不仅做到了对反应液这一废水进行处理，且实现了废物利用。但是，草酸沉淀法在分离铜和锡的过程中引入了大量草酸，草酸有降低硝酸氧化性的作用，没办法从回收液中彻底除去，循环使用的物料会大大降低退锡效果和退锡速度。而且，草酸铜和草酸锡的颗粒度非常小，也难以从液相中彻底分离。为解决上述中和沉淀法、浓缩法和草酸沉淀法的缺陷，四川绿源聚能环保科技有限责任公司(SichuanGREENGreenSci-TechCo.,Ltd)投入大量的人力物力攻关该难题，并专利技术了一种退锡废液循环再生的方法，称之为GREEN-TRT技术，能够实现直接利用退锡废液为原料提取其中的金属锡和金属铜，并将提取金属后的药液回收进行退锡水新液的再配制，然后将退锡新液再循环至退锡产线上，以供正常退锡生产使用。本专利技术结合GREEN-TRT技术，提供了一种退锡废液循环再生的装置系统，分别将退锡废液中的锡、铜回收，并将其它成分回收再生后后重新调配回到生产系统，且不引入新的物料杂质，从而保证了退锡新液的稳定性和高效性。该专利技术创造不但实现了对铜、锡资源的回收利用，还实现了退锡废液中其它成分的循环利用，而且反应条件温和，相对于现有报道的方法，处理能耗和成本均显著降低，无二次污染物产出，是一种环境友好型的装置系统。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种退锡废液循环再生的装置系统，旨在降低退锡废液的处理能耗和成本，同时消除二次污染，减少对人类、其他生物及环境的危害，并实现资源的回收利用。本专利技术是这样实现的，一种退锡废液循环再生的装置系统，包括用于对退锡废液进行前处理的装置C，可以使退锡废液中含锡化合物浓缩到富锡相，并将退锡废液分成富锡相和贫锡相，分别输送到提锡装置和除酮装置；用于降低退锡废液中铜含量的除铜装置D；用于将回收金属锡和除过金属铜后的溶液调配成退锡新液的再生装置E；以及将含锡浓缩液中的锡变成锡产品的提锡装置G；和/或包括用于实施退锡生产并产生退锡废液的退锡生产装置A；和/或包括用于收集退锡废液的储存装置B；和/或包括用于储存退锡新液的储罐F。退锡废液前处理装置，提锡装置，除铜装置，退锡新液再生装置，和/或退锡新液储存装置，和/或退锡废液储存装置顺次连接：优选的，退锡废液前处理装置C分别与提锡装置G和除酮装置D相连接；除酮装置D与退锡新液再生装置E相连接；和/或退锡新液再生装置E与退锡新液储存装置F相连接；和/或退锡废液前处理装置C与退锡废液储存装置B相连接；和/或退锡废液储存装置B与产生退锡废液的退锡生产装置A相连接。优选的，所述退锡废液前处理装置的上部和下部分别设有物料出口，上部出口采出贫锡相，下部出口采出富锡相。优选的，所述贫锡相的比重为1.00g/cm3～1.35g/cm3，所述富锡相的比重为1.10g/cm3～1.80g/cm3。优选的，所述提锡装置包括沉锡剂配制装置、沉锡装置和锡产品分离装置。优选的，所述除铜装置为低电压高电流电沉积装置。优选的，所述的除铜装置，其工作电流密度为80A/㎡～800A/㎡。优选的，所述退锡新液再生装置设有物料添加口。优选的，所述储存装置具有耐酸性、耐氧化性和耐腐蚀性容器。优选的，所述各装置间的物料输送，可采用泵浦输送。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的退锡废液循环再生装置系统，在现有技术基础上还包括退锡废液前处理装置，提锡装置，除铜装置，退锡新液再生装置。利用退锡废液前处理装置便可得到富锡相和贫锡相；利用沉锡剂对锡产生沉降效应，提锡装置中便可将富锡相中的锡回收到含锡产品中；利用除铜装置，在硝酸屏蔽剂作用下，电沉积回收金属铜，并将药液中的铜含量降至可回用水平，通常将贫锡相中的铜含量降至6.0g/L以下，称之为再生液；利用退锡新液再生装置，加入硝酸、护铜剂、添加剂和/或水，对再生液进行组分调整，制备出新的退锡液，称之为退锡新液，储存于退锡新液储存装置中，以备退锡生产使用。本专利技术提供的退锡废液循环再生装置系统，实现了退锡液循环再利用，并将不断溶解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退锡废液循环再生的装置系统，包括退锡废液前处理装置，提锡装置，除铜装置，和/或退锡新液再生装置，和/或退锡新液储存装置，和/或退锡废液储存装置。

【技术特征摘要】
1.一种退锡废液循环再生的装置系统，包括退锡废液前处理装置，提锡装置，除铜装置，和/或退锡新液再生装置，和/或退锡新液储存装置，和/或退锡废液储存装置。2.权利要求1所述的装置系统中，各装置顺次连接，其特征在于：退锡废液前处理装置分别与提锡装置和除酮装置相连接；和/或除酮装置与退锡新液再生装置相连接；和/或退锡新液再生装置与退锡新液储存装置相连接；和/或退锡废液前处理装置与退锡废液储存装置相连接。3.权利要求1所述的装置系统，其特征在于，所述退锡废液前处理装置的上部和下部分别设有物料出口，上部出口采出贫锡相，下部出口采出富锡相。4.权利要求1所述的装置系统，其特征在于，所述提锡装置包括沉锡剂配制...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国开成，
申请(专利权)人：四川绿源聚能环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51