一种内嵌丝网结构的活性复合材料的制备方法技术
Method for preparing active composite material with embedded wire mesh structure
The invention relates to a preparation method of active composite an embedded screen structure, mainly comprises the following steps: making the soft mode: wire mesh is fixed on the soft mold; composite powder evenly spread around the metal screen, the soft sealing and sealing; soft mode in the hard mode: the first internal soft pressing block the main body of the mold is arranged in the die and the second pressing blocks, including second block contact with the base, the first pressing block and the upper cover are filled with explosives, detonating piece is provided with a through hole and the upper cover; at least one explosive forming: Ignite, push the first block to the second block direction in the force of the explosion the effect of the explosive, the activity of the composite molding; mold: from the soft mold and die, and then after forming the active composite material from soft mode, to obtain bioactive composite material blank. The invention adopts the explosive molding physical process to prepare the composite material, and the material has no temperature change during the molding process, and the original chemical property of the material can not be changed.
【技术实现步骤摘要】
一种内嵌丝网结构的活性复合材料的制备方法
本专利技术涉及材料制备领域，尤其涉及一种内嵌丝网结构的活性复合材料的制备方法。
技术介绍
目前，对于活性复合材料的制备有多种工艺方法，主要包括冷等静压法、热等静压法、冷喷涂法、物理气相沉积法和化学气相沉积法等。其中等静压成型的制品性能优异、生产周期短、应用范围广，但工艺效率低、设备昂贵；冷喷涂设备噪音大、设备庞大无法移动，且耗气量与粉末消耗量大，喷涂定向性差；气相沉积法虽然可以制得形状复杂的复合材料，但其工序时间较长，对预成型体的加热反应可能会引起纤维或晶须等强化材料的性能下降，且参与沉积的反应源和反应后的气体易燃、易爆或有毒。现有的金属粉末复合材料制备工艺大多需要在高温高压状态下进行，加温工序致使金属粉末的化学性质可能发生变化。而对于可在常温下进行的工艺设备，多存在设备昂贵、生产工序时间久等问题。同时因金属粉末颗粒的松散性导致制备的复合材料因缺少支撑机构而韧性不足、易碎，为使粉末固结大多使用粘结剂，然而这会影响复合材料的性质以及使用范围和使用寿命。因此，提供一种在常温状态下的制备工艺简单且材料之间不添加多余粘结剂的制备方...
【技术保护点】
一种内嵌丝网结构的活性复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制作软模：将金属丝网固定于软模内部；将复合材料粉末均匀散布在所述金属丝网上，将所述软膜封口并密封；(2)软模入硬模：所述硬模由具有上下开口的桶体结构的硬模主体、用于封堵所述硬模主体下表面的底座以及与所述硬模主体可拆卸连接的上盖组成，将所述软模置于所述硬模主体内部的第一压块与第二压块之间，其中所述第二压块与所述底座接触，所述第一压块与所述上盖之间填充炸药，并在所述上盖的通孔处设置引爆件；(3)至少一次爆炸成型：引燃所述引爆件，在炸药的爆炸力作用下推动所述第一压块向所述第二压块方向移动，使所述活性复合材料...
【技术特征摘要】
1.一种内嵌丝网结构的活性复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制作软模：将金属丝网固定于软模内部；将复合材料粉末均匀散布在所述金属丝网上，将所述软膜封口并密封；(2)软模入硬模：所述硬模由具有上下开口的桶体结构的硬模主体、用于封堵所述硬模主体下表面的底座以及与所述硬模主体可拆卸连接的上盖组成，将所述软模置于所述硬模主体内部的第一压块与第二压块之间，其中所述第二压块与所述底座接触，所述第一压块与所述上盖之间填充炸药，并在所述上盖的通孔处设置引爆件；(3)至少一次爆炸成型：引燃所述引爆件，在炸药的爆炸力作用下推动所述第一压块向所述第二压块方向移动，使所述活性复合材料成型；(4)脱模：将所述软模与所述硬模脱离，再将成型后所述活性复合材料与所述软模脱离，得到活性复合材料坯料。2.根据权利要求1所述的内嵌丝网结构的活性复合材料的制备方法，其特征在于，所述软模包括软模本体，所述软模本体内部嵌入丝网固定件，所述丝网固定件的另一端用于固定所述金属丝网。3.根据权利要求2所述的内嵌丝网结构的活性复合材料的制备方法，其特征在于，所述软模本体与所述金属丝网之间还设有脱模层，所述脱模层上设置有穿设所述丝网固定件的通孔，在安装所述金属丝网之前，将所述脱膜层粘接于所述软模本体内部。4.根据权利要求3所述的内嵌丝网结构的活性复合材料的制备方法，其特征在于，所述软模还包括软模上盖，所述软模上盖上粘接有脱膜层，步骤(1)中将所述软膜封口并密封的具体操作为，将所述软模上盖...
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