不锈钢线表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢线表面处理装置，包括上箱体和下箱体，上箱体一侧转动连接在下箱体一侧，在下箱体中间设置有隔板，隔板左侧设置打磨装置，隔板右侧设置抛光装置隔板中间设置有过线孔，下箱体左侧设置进线孔，右侧设置出线孔，在下箱体外侧设置有控制装置控制打磨装置和抛光装置的运转。本实用新型专利技术的不锈钢线表面处理装置，利用自动打磨装置和抛光装置进行打磨抛光，节省人力物力，并且打磨和抛光一次性完成，提高效率。

Stainless steel wire surface treatment device

The utility model discloses a stainless steel wire surface treatment device comprises an upper box and a lower box body, on one side of the box body is rotatably connected on one side of the box in the box under the condition, the middle part is provided with a baffle, baffle arranged at the left side of the grinding device, separator is arranged in the middle of the right partition is provided with a polishing device through holes, under the box on the left side set into line set the right hole, the outlet hole, lower box is arranged outside the control device to control the grinding device and the polishing device operation. The utility model relates to a stainless steel wire surface treatment device, which uses an automatic grinding device and a polishing device for grinding and polishing, saves manpower and material resources, and completes grinding and polishing at one time, thereby improving efficiency.

【技术实现步骤摘要】
不锈钢线表面处理装置
本技术涉及不锈钢线加工设备
，特别涉及一种不锈钢线表面处理装置。
技术介绍
不锈钢线在加工处理的过程中经常会出现断线，断线后一般都需要进行焊接处理，焊接的接头处需要进行处理才能平滑，现有技术中焊接后的不锈钢线接头一般就是手工打磨，打磨效果不好，而且存在工艺不统一的缺陷。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是现有的不锈钢线焊接后的接头一般就是手工打磨，打磨效果不好为解决上述技术问题，本技术提供了一种不锈钢线表面处理装置，包括上箱体和下箱体，上箱体一侧转动连接在下箱体一侧，在下箱体中间设置有隔板，隔板左侧设置打磨装置，隔板右侧设置抛光装置，隔板中间设置有过线孔，下箱体左侧设置进线孔，右侧设置出线孔，在下箱体外侧设置有控制装置控制打磨装置和抛光装置的运转。本技术的不锈钢线表面处理装置，利用自动打磨装置和抛光装置进行打磨抛光，节省人力物力，并且打磨和抛光一次性完成，提高效率。其中，进线孔的直径大于过线孔和出线孔。进线孔需要通过焊接的接头，所以设置的大一些，后面的过线孔和出线孔是已经打磨和抛光过的不锈钢线，因而设置与线径相适配的过线孔和出线孔，可以附带检测打磨抛光的效果。优选的，所述打磨装置包括对称设置在上箱体两侧的打磨杆和对称设置在下箱体两侧的打磨杆，打磨杆可伸缩设置，上箱体上的打磨杆向下倾斜设置，下箱体上的打磨杆向上倾斜设置，在每个打磨杆的端部设置有圆弧形的打磨片，打磨片可水平移动连接在打磨杆端部，四个打磨片可完全包覆不锈钢线的外侧圆周表面，打磨杆的伸缩和打磨片的水平移动通过控制装置控制。优选的，所述抛光装置包括对称设置在上箱体两侧的抛光杆和对称设置在下箱体两侧的抛光杆，抛光杆可伸缩设置，上箱体上的抛光杆向下倾斜设置，下箱体上的抛光杆向上倾斜设置，在每个抛光杆的端部设置有圆弧形的固定片，固定片可水平移动连接在抛光杆端部，在每个固定片上可拆卸连接有抛光砂纸，四片抛光砂纸可完全包覆不锈钢线的外侧圆周表面，抛光杆的伸缩和固定片的移动通过控制装置控制。打磨装置和抛光装置的结构设置类似，通过伸缩杆连接端部的打磨片和抛光砂纸，通过打磨片和抛光砂纸的来回移动对不锈钢线进行打磨和抛光，打磨片和抛光砂纸分体式设置，非常方便，而且加工没有死角，加工效果好。在上箱体上还设置有观察窗，观察窗位置位于打磨装置上方。本技术的不锈钢线表面处理装置，对不锈钢线的焊接接头进行自动打磨抛光，设置合理，加工效果好，而且设备简易，成本低，效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术打磨装置的左视图；图3是本技术抛光装置的右视图；其中，1-上箱体，2-下箱体，3-隔板，4-过线孔，5-进线孔，6-出线孔，7-控制装置，8-打磨杆，9-打磨片，10-抛光杆，11-固定片，12-抛光砂纸。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。如图所示，本技术的不锈钢线表面处理装置，包括上箱体1和下箱体2，上箱体1一侧转动连接在下箱体2一侧，在下箱体2中间设置有隔板3，隔板3左侧设置打磨装置，隔板3右侧设置抛光装置，隔板3中间设置有过线孔4，下箱体2左侧设置进线孔5，右侧设置出线孔6，在下箱体2外侧设置有控制装置7控制打磨装置和抛光装置的运转。其中，进线孔5的直径大于过线孔4和出线孔6。优选的，所述打磨装置包括对称设置在上箱体1两侧的打磨杆8和对称设置在下箱体2两侧的打磨杆8，打磨杆8可伸缩设置，上箱体1上的打磨杆8向下倾斜设置，下箱体2上的打磨杆8向上倾斜设置，在每个打磨杆8的端部设置有圆弧形的打磨片9，打磨片9可水平移动连接在打磨杆8端部，四个打磨片9可完全包覆不锈钢线的外侧圆周表面，打磨杆8的伸缩和打磨片9的水平移动通过控制装置7控制。优选的，所述抛光装置包括对称设置在上箱体1两侧的抛光杆10和对称设置在下箱体2两侧的抛光杆10，抛光杆10可伸缩设置，上箱体1上的抛光杆10向下倾斜设置，下箱体2上的抛光杆10向上倾斜设置，在每个抛光杆10的端部设置有圆弧形的固定片11，固定片11可水平移动连接在抛光杆10端部，在每个固定片11上可拆卸连接有抛光砂纸12，四片抛光砂纸12可完全包覆不锈钢线的外侧圆周表面，抛光杆10的伸缩和固定片11的移动通过控制装置7控制。本技术的不锈钢线表面处理装置，利用自动打磨装置和抛光装置进行打磨抛光，节省人力物力，并且打磨和抛光一次性完成，提高效率。进线孔需要通过焊接的接头，所以设置的大一些，后面的过线孔和出线孔是已经打磨和抛光过的不锈钢线，因而设置与线径相适配的过线孔和出线孔，可以附带检测打磨抛光的效果。打磨装置和抛光装置的结构设置类似，通过伸缩杆连接端部的打磨片和抛光砂纸，通过打磨片和抛光砂纸的来回移动对不锈钢线进行打磨和抛光，打磨片和抛光砂纸分体式设置，非常方便，而且加工没有死角，加工效果好。在上箱体上还设置有观察窗，观察窗位置位于打磨装置上方。本技术的不锈钢线表面处理装置，对不锈钢线的焊接接头进行自动打磨抛光，设置合理，加工效果好，而且设备简易，成本低，效率高。本技术的不锈钢线表面处理装置工作过程为：首先处于对角的两个打磨杆相对伸出，将待打磨的不锈钢线夹住进行打磨，这两个打磨杆工作完成后缩回，然后另外两个对角的打磨杆相对伸出，将待打磨的不锈钢线夹住对剩余部位进行打磨，打磨完成后的不锈钢线穿过过线孔，对于不合格的或者没有打磨完成的不锈钢线，会通不过过线孔，卡在过线孔后会发出警报报警，即在过线孔处设置卡住提示警报，并且将信息传送到设置在下箱体外侧的警报装置。抛光装置的运转原理与打磨装置相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
不锈钢线表面处理装置，其特征在于：包括上箱体和下箱体，上箱体一侧转动连接在下箱体一侧，在下箱体中间设置有隔板，隔板左侧设置打磨装置，隔板右侧设置抛光装置，隔板中间设置有过线孔，下箱体左侧设置进线孔，右侧设置出线孔，在下箱体外侧设置有控制装置控制打磨装置和抛光装置的运转。

【技术特征摘要】
1.不锈钢线表面处理装置，其特征在于：包括上箱体和下箱体，上箱体一侧转动连接在下箱体一侧，在下箱体中间设置有隔板，隔板左侧设置打磨装置，隔板右侧设置抛光装置，隔板中间设置有过线孔，下箱体左侧设置进线孔，右侧设置出线孔，在下箱体外侧设置有控制装置控制打磨装置和抛光装置的运转。2.如权利要求1所述的不锈钢线表面处理装置，其特征在于：进线孔的直径大于过线孔和出线孔。3.如权利要求1或2所述的不锈钢线表面处理装置，其特征在于：所述打磨装置包括对称设置在上箱体两侧的打磨杆和对称设置在下箱体两侧的打磨杆，打磨杆可伸缩设置，上箱体上的打磨杆向下倾斜设置，下箱体上的打磨杆向上倾斜设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建华，
申请(专利权)人：泰州法尔斯特不锈钢线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32