螺纹加工用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺纹加工用装置，包括滚丝机，滚丝机上设有用于对待加工螺栓进行螺纹滚压加工的滚丝轮及用于支撑待加工螺栓的滚丝支片，还包括用于对待加工螺栓位于滚丝支片之外的部位进行辅助支撑的螺纹滚压支撑机构，螺纹滚压支撑机构相对滚丝机沿待加工螺栓的轴向和/或高度方向位置可调。通过设置螺纹滚压支撑机构，且螺纹滚压支撑机构相对滚丝机沿待加工螺栓的轴向和/或高度方向位置可调，使得其与滚丝支片保持在同一水平高度，保证螺纹加工时零件保持水平，从而确保螺纹杆部及螺纹部位的直线度和同轴度要求，且通过调节螺纹滚压支撑机构沿零件轴向的位置，从而适应不同长度的螺纹加工。

Thread processing device

The utility model discloses a device for thread machining, including rolling machine, rolling machine is used for processing screw thread rolling process with rolling wheel and supporting machining bolt rolling support, including for processing bolts on the rolling support outside parts of the thread rolling auxiliary supporting mechanism, thread rolling supporting mechanism relative rolling machine along the axial direction to be machined bolts and / or height adjustable position. By setting the thread rolling supporting mechanism, supporting mechanism and thread rolling relative rolling machine along the axial direction to be machined bolts and / or height adjustable position, kept the height at the same level and rolling support, ensure the parts to maintain the level of thread processing, so as to ensure that the screw rod part and a threaded part of the straight line and the requirement of coaxiality, and by adjusting the thread rolling mechanism along the axial position of the supporting parts, so as to adapt to the different length of thread machining.

【技术实现步骤摘要】
螺纹加工用装置
本技术涉及机械加工领域，特别地，涉及一种螺纹加工用装置。
技术介绍
对于螺栓螺纹加工，一般采用滚丝机进行加工，滚丝机上设置有两个相对的用于加工螺纹的滚丝轮，待加工的螺栓设置于滚丝支架上且在由两滚丝轮夹持并在驱动机构的作用下带动两滚丝轮进行螺纹加工。但对于应用至航空零部件领域的高精度长螺栓螺纹加工，现有的滚丝机无法满足其螺纹杆及螺纹部分的直线度及同轴度的要求，此外，现有的滚丝轮在加工过程中会粘附上铁屑，其对于滚压螺纹的精度、表面质量都会有很大的影响。
技术实现思路
本技术提供了一种螺纹加工用装置，以解决现有的滚丝机无法满足高精度长螺栓螺纹加工需求的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种螺纹加工用装置，包括滚丝机，滚丝机上设有用于对待加工螺栓进行螺纹滚压加工的滚丝轮及用于支撑待加工螺栓的滚丝支片，本技术螺纹加工用装置还包括用于对待加工螺栓位于滚丝支片之外的部位进行辅助支撑的螺纹滚压支撑机构，螺纹滚压支撑机构相对滚丝机沿待加工螺栓的轴向和/或高度方向位置可调。进一步地，螺纹滚压支撑机构包括相对于滚丝机位置固定的底板，底板上设有沿待加工螺栓的轴向位置可调的支承基座，支承基座上设有沿其高度方向位置可调的用于辅助支撑待加工螺栓外圆周端面的滚轮支承。进一步地，滚轮支承包括支撑座及设于支撑座上两相对设置的定位轮，两定位轮间形成支撑待加工螺栓外圆周端面的定位空间；支撑座与支承基座间沿高度方向位置可调。进一步地，支承基座的上表面设有凹槽，且侧壁上设有连通至凹槽内的条形定位孔，支撑座的下端设有与凹槽配合的凸部，且凸部上经通孔设有与条形定位孔配合以实现高度方向调节导向及锁紧定位的定位件。进一步地，底板与滚丝机的工作台板固定连接。进一步地，底板上设有供支承基座移动导向的滑轨，支承基座设有驱动其在滑轨上沿待加工螺栓的轴向位置调节的驱动机构。进一步地，底板上设有沿待加工螺栓的轴向位置布置的多个螺纹孔，支承基座经紧固件固定至底板上。进一步地，滚丝机上设有用于滚丝轮工作时去除铁屑的铁屑刷。进一步地，铁屑刷经金属软管固定在滚丝机上，且铁屑刷与滚丝轮对应设置。本技术具有以下有益效果：本技术螺纹加工用装置，通过设置对待加工螺栓位于滚丝支片之外的部位进行辅助支撑的螺纹滚压支撑机构，且螺纹滚压支撑机构相对滚丝机沿待加工螺栓的轴向和/或高度方向位置可调，使得其与滚丝支片保持在同一水平高度，保证螺纹加工时零件保持水平，从而确保螺纹杆部及螺纹部位的直线度和同轴度要求，且通过调节螺纹滚压支撑机构沿零件轴向的位置，从而适应不同长度的螺纹加工。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例螺纹加工用装置的侧视结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图。附图标记说明：1、滚丝机；11、滚丝轮；2、螺纹滚压支撑机构；21、底板；211、螺纹孔；22、支承基座；221、条形定位孔；222、螺栓；23、滚轮支承；231、支撑座；232、定位轮；3、铁屑刷；31、金属软管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参照图1及图2，本技术的优选实施例提供了一种螺纹加工用装置，包括滚丝机1，滚丝机1上设有用于对待加工螺栓进行螺纹滚压加工的滚丝轮11及用于支撑待加工螺栓的滚丝支片，本实施例螺纹加工用装置还包括用于对待加工螺栓位于滚丝支片之外的部位进行辅助支撑的螺纹滚压支撑机构2，本实施例螺纹滚压支撑机构2相对滚丝机1沿待加工螺栓的轴向和/或高度方向位置可调。本实施例通过设置对待加工螺栓位于滚丝支片之外的部位进行辅助支撑的螺纹滚压支撑机构，且螺纹滚压支撑机构相对滚丝机沿滚丝机的高度方向位置可调，使得其与滚丝支片保持在同一水平高度，保证螺纹加工时零件保持水平，从而确保螺纹杆部及螺纹部位的直线度和同轴度要求，且通过调节螺纹滚压支撑机构沿零件轴向的位置，从而适应不同长度的螺纹加工。本实施例中，螺纹滚压支撑机构2包括相对于滚丝机1位置固定的底板21，底板21上设有沿待加工螺栓的轴向位置可调的支承基座22，支承基座22上设有沿其高度方向位置可调的用于辅助支撑待加工螺栓外圆周端面的滚轮支承23。优选地，滚轮支承23包括支撑座231及设于支撑座231上两相对设置的定位轮232，两定位轮232间形成支撑待加工螺栓外圆周端面的定位空间；支撑座231与支承基座22间沿高度方向位置可调。本实施例通过滚轮支承23对待加工螺栓进行辅助支撑，避免了长螺栓由于重力作用导致的水平度偏移，进而影响其加工质量的问题。优选地，支撑座231上的两定位轮232间的相向角度可调，使得其满足不同外径螺纹加工的辅助定位要求。本实施例中，支承基座22的上表面设有凹槽，且侧壁上设有连通至凹槽内的条形定位孔221，支撑座231的下端设有与凹槽配合的凸部，且凸部上经通孔设有与条形定位孔221配合以实现高度方向调节导向及锁紧定位的定位件。参照图1，经螺栓222与条形定位孔221的配合实现支撑座231相对支承基座22在高度方向上的调节及定位，从而控制滚轮支承23与滚丝支片在同一水平高度，使待加工螺栓整体保持水平。优选地，底板21与滚丝机1的工作台板固定连接，使得整个装置一体设计，且结构紧凑。优选地，本实施例中，底板21上设有沿待加工螺栓的轴向位置布置的多个螺纹孔211，如底板21上设有两排螺纹孔211，支承基座22经紧固件固定至底板21上，从而实现支承基座22沿待加工螺栓的轴向位置移动调节的需求。在其他实施例中，底板21上设有供支承基座22移动导向的滑轨，支承基座22设有驱动其在滑轨上沿待加工螺栓的轴向位置调节的驱动机构，使得支承基座22沿水平方向的位置调节更为简单、便利，且自动化、智能化水平得到改善。优选地，本实施例中，滚丝机1上设有用于滚丝轮11工作时去除铁屑的铁屑刷3，该铁屑刷3能在加工的同时，清除滚丝轮11上粘附的铁屑。本实施例中，铁屑刷3经金属软管31固定在滚丝机1上，且铁屑刷3与滚丝轮11对应设置。如图1所示，铁屑刷3经金属软管31、基座及螺栓紧固在滚丝机1的床身上，铁屑刷3可移动至滚丝轮11上，在滚丝轮转动的同时，能够及时清除滚压过程中粘附在滚丝轮11上的铁屑。滚丝轮上黏附的铁屑，对于滚压螺纹的精度、表面质量都会有很大的影响，且不同材料，铁屑粘结情况，会有所不同，影响也会有所不同，本实施例通过引入铁屑刷3能通用性的解决此类问题。另外，对于大批量的螺纹加工，本实施例装置能极大的提高效率，节省停止加工、清理滚丝轮的时间。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹加工用装置，包括滚丝机(1)，所述滚丝机(1)上设有用于对待加工螺栓进行螺纹滚压加工的滚丝轮(11)及用于支撑所述待加工螺栓的滚丝支片，其特征在于，所述螺纹加工用装置还包括用于对所述待加工螺栓位于所述滚丝支片之外的部位进行辅助支撑的螺纹滚压支撑机构(2)，所述螺纹滚压支撑机构(2)相对所述滚丝机(1)沿所述待加工螺栓的轴向和/或高度方向位置可调。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹加工用装置，包括滚丝机(1)，所述滚丝机(1)上设有用于对待加工螺栓进行螺纹滚压加工的滚丝轮(11)及用于支撑所述待加工螺栓的滚丝支片，其特征在于，所述螺纹加工用装置还包括用于对所述待加工螺栓位于所述滚丝支片之外的部位进行辅助支撑的螺纹滚压支撑机构(2)，所述螺纹滚压支撑机构(2)相对所述滚丝机(1)沿所述待加工螺栓的轴向和/或高度方向位置可调。2.根据权利要求1所述的螺纹加工用装置，其特征在于，所述螺纹滚压支撑机构(2)包括相对于所述滚丝机(1)位置固定的底板(21)，所述底板(21)上设有沿所述待加工螺栓的轴向位置可调的支承基座(22)，所述支承基座(22)上设有沿其高度方向位置可调的用于辅助支撑所述待加工螺栓外圆周端面的滚轮支承(23)。3.根据权利要求2所述的螺纹加工用装置，其特征在于，所述滚轮支承(23)包括支撑座(231)及设于所述支撑座(231)上两相对设置的定位轮(232)，两所述定位轮(232)间形成支撑所述待加工螺栓外圆周端面的定位空间；所述支撑座(231)与所述支承基座(22)间沿高度方向位置可调。4.根据权利要求3所述的螺纹加工用装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋碧秋，张文桔，杨鹏，王熔，杨慧，汤涛，匡佳俊，许一博，
申请(专利权)人：中航动力株洲航空零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43