The invention discloses a light complex phase porous heat insulating refractory material and a mullite refractory material and a preparation method thereof, belonging to the refractory material field. The refractory material of the invention comprises various components with the following weight percent content: crystal silicon cutting waste 20~85%; aluminium oxide powder 15~80%. The invention cuts crystal silicon into waste material at 250~300
【技术实现步骤摘要】
一种轻质复相多孔隔热耐火材料和莫来石质耐火材料及其制备方法
本专利技术涉及一种轻质复相多孔隔热耐火材料和莫来石质耐火材料及其制备方法，属于耐火材料
技术介绍
轻质多孔隔热耐火材料具有隔热、防火、耐高温等功能，是一种新型工业窑炉用耐火材料。徐明扬等以晶体硅切割废料和Al2O3为主要原料，添加石墨粉作成孔剂，烧结制备出多孔SiC陶瓷。Al2O3和石墨粉掺量分别为30%和10%、烧结温度为1450oC、烧结时间为4h时制备的多孔陶瓷气孔率达42.21%、热膨胀系数为6.64×10-6K-1。杨道媛等则以高铝矾土和冶金硅灰为主要原料，添加聚苯乙烯球作成孔剂，制备出轻质高强的莫来石-刚玉耐火材料。王华等以安徽合肥粉煤灰和当地的黏土为主要原料，添加0.3%的十二烷基苯磺酸钠作发泡剂，采用发泡注浆法在1200oC制备了轻质莫来石耐火制品。这些利用固体废弃物制备轻质多孔隔热耐火材料均需添加发泡剂或成孔剂，工序过程较复杂，成本较高。莫来石具有耐高温、导热系数小、荷重软化温度高等优良性能，近年来研究人员已成功利用煤矸石、用后Al2O3-C滑板砖、稻壳灰、铝渣等固体废弃物制备...
【技术保护点】
一种轻质复相多孔隔热耐火材料，其特征在于包括以下重量百分含量的各组份：晶体硅切割废料 50~85%；氧化铝粉 15~50%。
【技术特征摘要】
1.一种轻质复相多孔隔热耐火材料，其特征在于包括以下重量百分含量的各组份：晶体硅切割废料50~85%；氧化铝粉15~50%。2.一种莫来石质耐火材料，其特征在于包括以下重量百分含量的各组份：晶体硅切割废料20~33%；氧化铝粉67~80%。3.根据权利要求1、2所述轻质复相多孔隔热耐火材料和莫来石质耐火材料，其特征在于所述晶体硅切割废料中SiC所占重量百分含量为55~65%，Si所占重量百分含量为25~30%。4.根据权利要求1、2、3所述轻质复相多孔隔热耐火材料和莫来石质耐火材料，其特征在于所述晶体硅切割废料包括以下重量百分含量的各组份：SiC62.63%，Si27.49%，Fe8.58%，Al2O30.38%，CuO0.31%，CaO0.25%，ZnO0.13%，SO30.13%，Na2O0.10%。5.根据权利要求1、3、4所述轻质复相多孔隔热耐火材料，其特征在于晶相为莫来石、方石英和刚玉，莫来石相含量为22~55%，方石英相含量42~78%，刚玉相含量为0~4%。6.根据权利要求1、3、4、5所述轻质复相多孔隔热耐火材料，其特征在于体积密度为0.75~1.25g/cm3，气孔率为50~68%，导热系数为0.350~0.720W/(m﹒K)，耐火度为1550~1600oC。7.根据权利要求2、3、4所述莫来石质耐火材料，其特征在于晶相为莫来石、方石英和刚玉，莫来石相含量为86~93%，方石英相含量0~10%，刚玉相含量为4~10%。8.根据权利要求2、3、4、7所述莫来石质耐火材料，其特征在于体积密度为1.45~1.65g/cm3，气孔率为25~28%，耐火度为大于1800oC。9.一种权利要求1所述轻...
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