一种高温体积稳定型冒口材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高温体积稳定型冒口材料的制备方法，属于铸造技术领域。本发明专利技术先利用正硅酸乙酯、硝酸铝等制备前驱体溶胶，随后将前驱体溶胶通过静电纺丝装置制成纺丝纤维后干燥煅烧处理，得煅烧改性莫来石纤维，再将岩浆岩洗净晾干后碾磨过筛，收集岩浆岩粉末熔融后用玻璃棒引丝处理，得到岩浆岩熔融丝后冷却，得岩浆岩纤维，再将其与氧化镁、煅烧改性莫来石纤维混磨后与氯化镁等混合并烧结成型，即可得高温体积稳定型冒口材料，本发明专利技术制得的冒口材料具有保温性能优良、高温状态下体积稳定性好、化学性质稳定、后处理方便的特点，能有效提高铸件成品率，改善铸件机械性能。

Method for preparing high temperature volume stabilizing riser material

The invention discloses a method for preparing a high temperature volume stabilizing riser material, belonging to the casting technical field. The present invention uses ethyl silicate, aluminum nitrate preparation of the precursor sol, then the precursor sol by electrostatic spinning device made of spun fiber after drying and calcining process to calcining mullite fiber, then the magmatite dry wash after milling sieve powder collection magmatite melting with a glass rod guide get treatment, magmatite melt silk after cooling to magmatite fiber, then mixed with Magnesium Oxide, modified calcined mullite fiber mixed with magnesium chloride after grinding and sintering, can get high temperature stable volume riser riser material, the material prepared by the invention has excellent insulating property, high temperature volume good stability, chemical stability, postprocessing and convenient features, can effectively improve the casting yield, improve the mechanical properties of casting.

【技术实现步骤摘要】
一种高温体积稳定型冒口材料的制备方法
本专利技术公开了一种高温体积稳定型冒口材料的制备方法，属于铸造

技术介绍
在铸件的生产中，铸件的缩松、缩孔、夹渣等缺陷是制约铸件生产的一大难题，它直接影响到铸件的内在质量和工艺出品率，而工艺出品率是影响铸件成本的一个重要技术指标。补缩技术是直接影响铸件工艺出品率的一个重要因素。由于铸件在凝固过程中存在液态收缩与固态收缩，为了保证铸件获得致密的组织，在铸件的生产过程中，保证补缩通道畅通，确保铸件凝固过程中足够的钢水补充是铸造工艺必须的措施，采用冒口补缩是最基本和最重要的一种形式。它需要为铸件凝固过程提供足够的钢水，保证铸件完全凝固后获得致密组织，从而获得性能良好的铸件。冒口材料类型繁多，目前常用的主要有纤维型、膨胀珍珠岩型、微珠型。目前的这些冒口材料高温状态下体积稳定性较差，高温下易出现收缩缺陷，降低铸件工艺成品率，还会使大型铸件的中心部位出现组织疏松、晶粒粗大，导致铸件机械性能下降，因此严重限制了冒口材料的应用。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题：针对现有的冒口材料高温状态下体积稳定性较差，高温下易出现收缩缺陷，降低铸件工艺成品率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温体积稳定型冒口材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：按重量份数计，分别称量45～50份氧化镁、10～15份岩浆岩纤维、15～20份煅烧改性莫来石纤维、3～5份粉煤灰和6～8份二氧化硅混合并碾磨，得混合粉末，再按重量份数计，分别称量45～50份混合球磨粉末、5～10份氯化镁、3～5份环糊精和15～20份去离子水搅拌混合得浆料，将浆料浇注至石墨模具中，高温烧结1～2h，静置冷却至室温，即可制备得一种高温体积稳定型冒口材料。

【技术特征摘要】
1.一种高温体积稳定型冒口材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：按重量份数计，分别称量45～50份氧化镁、10～15份岩浆岩纤维、15～20份煅烧改性莫来石纤维、3～5份粉煤灰和6～8份二氧化硅混合并碾磨，得混合粉末，再按重量份数计，分别称量45～50份混合球磨粉末、5～10份氯化镁、3～5份环糊精和15～20份去离子水搅拌混合得浆料，将浆料浇注至石墨模具中，高温烧结1～2h，静置冷却至室温，即可制备得一种高温体积稳定型冒口材料。2.根据权利要求1所述的一种高温体积稳定型冒口材料的制备方法，其特征在于，所述的岩浆岩纤维制备步骤为：取岩浆岩并碾磨过筛，得岩浆岩粉末，将岩浆岩粉末在1700～1800℃下保温熔融1～2h后，经玻璃棒引丝，得岩浆岩熔融纤维，再静置冷却至室温即可制备得岩浆岩纤维。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘叶，王艳芹，孙冬，
申请(专利权)人：常州达奥新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32