一种钨粉还原炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钨粉还原炉，所述钨粉还原炉包括还原炉本体、炉管、电热丝、热电偶、排烟管道、液晶显示屏、智能控制器、炉膛、隔热层、气体处理装置和热能回收装置，所述液晶显示屏和智能控制器设置在还原炉本体的侧壁上，所述还原炉本体的顶部依次设置有排烟管道、气体处理装置和热能回收装置，所述还原炉本体与气体处理装置通过排烟管道相连接，所述还原炉本体的中下部设置有炉膛，所述还原炉本体的外壁上设置有隔热层；本实用新型专利技术结构简单，生产效率高，设置有气体回收装置，污染小。

Tungsten powder reducing furnace

The utility model discloses a tungsten powder reduction furnace, furnace comprises a reduction furnace body, furnace tube, electric wire, thermocouple, exhaust pipe, liquid crystal display, intelligent controller, furnace, heat insulation layer, gas processing device and heat recovery device for reducing the tungsten powder, the liquid crystal display screen and intelligent controller is arranged in the side wall of the reducing furnace body, the top of the furnace body are provided with exhaust pipes, gas treatment device and heat recovery device, the reduction furnace body and gas processing device connected through the exhaust pipe, the furnace body is arranged at the lower part of the furnace, the outer wall of the furnace body is provided with a heat insulating layer; the utility model has the advantages of simple structure, high production efficiency, is provided with a gas recovery device, small pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种钨粉还原炉
本技术涉及冶金
，尤其是涉及一种钨粉还原炉。
技术介绍
仲钨酸铵经焙烧、氢气还原、过筛得生产钨条的原材料钨粉。现有的生产钨条的氢气还原工艺中用到的钨粉还原炉保温层大多是采用轻质保温砖砌筑，保温效果很差，热效率低，只有65％左右，加之结构的不合理，使得加热元件使用寿命缩短，需要经常更换炉丝，增加了生产成本，降低生产效率，且影响产品质量。而且容易产生有害气体，热能也不能得到很好的利用。上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是有废气产生，整体设计还不够合理，目前，缺乏一种污染小的钨粉还原炉。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供了一种污染小的钨粉还原炉。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本技术的一种钨粉还原炉，所述钨粉还原炉包括还原炉本体、炉管、电热丝、热电偶、排烟管道、液晶显示屏、智能控制器、炉膛、隔热层、气体处理装置和热能回收装置，所述液晶显示屏和智能控制器设置在还原炉本体的侧壁上，所述气体处理装置可以将污染气体进行处理，排出的气体无污染，达到排放标准。而热能回收装置可以对热量进行回收，节约能源。所述还原炉本体的顶部依次设置有排烟管道、气体处理装置和热能回收装置，所述还原炉本体与气体处理装置通过排烟管道相连接，所述还原炉本体的中下部设置有炉膛，所述还原炉本体的外壁上设置有隔热层；所述气体处理装置包括依次相连接的光触媒处理装置和干燥过滤器；所述液晶显示屏与智能控制器相连接，所述液晶显示屏还包括控制按钮，所述控制按钮与智能控制器相连接；所述炉膛由两侧的炉墙砖与上炉丝砖、下炉丝砖构成腔体结构，所述上炉丝砖和下炉丝砖内分别设置有电热丝，炉管均匀交错排列在炉膛内，炉膛由三排及以上的承重保温砖支撑，炉膛与还原炉本体的外壁之间，承重保温砖与还原炉本体的外壁之间、承重保温砖与相互之间均设置有隔热层。进一步地，所述隔热层为硅酸铝保温棉。进一步地，所述的热能回收装置的底部向下延伸设置有第一挡板，所述的还原炉本体的内壁横向延伸设置有第二挡板，所述的第一挡板与所述的第二挡板相垂直，所述的第一挡板和所述的第二挡板之间具有缝隙。更进一步地，所述炉膛的外壁上设置有通风孔，所述通风孔为3个。进一步地，所述干燥过滤器内设置有过滤结构，所述过滤结构包括过滤网，所述的过滤网下端设有若干固定在还原炉本体上的支撑架，所述的支撑架上均匀设有若干第一过滤网格，所述的支撑架和过滤网之间设有浮动支撑结构，所述的浮动支撑结构包括若干均匀固定在支撑架上的浮动支撑弹簧，所述的浮动支撑弹簧的上端面上设有浮动支架，所述的浮动支架上均匀设有若干第二过滤网格。进一步地，所述干燥过滤器内设置有微孔陶瓷滤芯。有益效果：本技术结构简单，生产效率高，设置有气体回收装置，污染小。本技术的钨粉还原炉，由于采用了新型的布局结构，并利用硅酸铝保温棉代替轻质保温砖，使得炉子的热效率能提高25-30％，加热元件使用寿命大大延长，从而降低了钨粉还原的生产成本，生产出来的产品质量更好更稳定。附图说明图1是本技术提供的结构示意图；其中，1还原炉本体、2炉管、3电热丝、4热电偶、5排烟管道、6液晶显示屏、7智能控制器、8炉膛、9隔热层、10气体处理装置、11热能回收装置、13炉墙砖、14上炉丝砖、15下炉丝砖、16承重保温砖。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本技术的范围。实施例1如图1所示，本技术的一种钨粉还原炉，所述钨粉还原炉包括还原炉本体1、炉管2、电热丝3、热电偶4、排烟管道5、液晶显示屏6、智能控制器7、炉膛8、隔热层9、气体处理装置10和热能回收装置11，所述液晶显示屏6和智能控制器7设置在还原炉本体1的侧壁上，所述还原炉本体1的顶部依次设置有排烟管道5、气体处理装置10和热能回收装置11，所述还原炉本体1与气体处理装置10通过排烟管道5相连接，所述还原炉本体1的中下部设置有炉膛8，所述还原炉本体1的外壁上设置有隔热层9；所述气体处理装置10包括依次相连接的光触媒处理装置12和干燥过滤器13；所述液晶显示屏6与智能控制器7相连接，所述液晶显示屏6还包括控制按钮14，所述控制按钮14与智能控制器7相连接；所述炉膛8由两侧的炉墙砖13与上炉丝砖14、下炉丝砖15构成腔体结构，所述上炉丝砖14和下炉丝砖15内分别设置有电热丝3，炉管2均匀交错排列在炉膛8内，炉膛8由三排及以上的承重保温砖16支撑，炉膛8与还原炉本体1的外壁之间，承重保温砖16与还原炉本体1的外壁之间、承重保温砖16与相互之间均设置有隔热层9。所述隔热层9为硅酸铝保温棉。所述的热能回收装置11的底部向下延伸设置有第一挡板，所述的还原炉本体的内壁横向延伸设置有第二挡板，所述的第一挡板与所述的第二挡板相垂直，所述的第一挡板和所述的第二挡板之间具有缝隙。所述炉膛8的外壁上设置有通风孔，所述通风孔为3个。所述干燥过滤器13内设置有过滤结构，所述过滤结构包括过滤网，所述的过滤网下端设有若干固定在还原炉本体上的支撑架，所述的支撑架上均匀设有若干第一过滤网格，所述的支撑架和过滤网之间设有浮动支撑结构，所述的浮动支撑结构包括若干均匀固定在支撑架上的浮动支撑弹簧，所述的浮动支撑弹簧的上端面上设有浮动支架，所述的浮动支架上均匀设有若干第二过滤网格。实施例2实施例与实施例1的区别在于：所述干燥过滤器13内设置有微孔陶瓷滤芯。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了还原炉本体1、炉管2、电热丝3、热电偶4、排烟管道5、液晶显示屏6、智能控制器7、炉膛8、隔热层9、气体处理装置10、热能回收装置11、炉墙砖13、上炉丝砖14、下炉丝砖15、承重保温砖16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钨粉还原炉，其特征在于：所述钨粉还原炉包括还原炉本体、炉管、电热丝、热电偶、排烟管道、液晶显示屏、智能控制器、炉膛、隔热层、气体处理装置和热能回收装置，所述液晶显示屏和智能控制器设置在还原炉本体的侧壁上，所述还原炉本体的顶部依次设置有排烟管道、气体处理装置和热能回收装置，所述还原炉本体与气体处理装置通过排烟管道相连接，所述还原炉本体的中下部设置有炉膛，所述还原炉本体的外壁上设置有隔热层；所述气体处理装置包括依次相连接的光触媒处理装置和干燥过滤器；所述液晶显示屏与智能控制器相连接，所述液晶显示屏还包括控制按钮，所述控制按钮与智能控制器相连接；所述炉膛由两侧的炉墙砖与上炉丝砖、下炉丝砖构成腔体结构，所述上炉丝砖和下炉丝砖内分别设置有电热丝，炉管均匀交错排列在炉膛内，炉膛由三排及以上的承重保温砖支撑，炉膛与还原炉本体的外壁之间，承重保温砖与还原炉本体的外壁之间、承重保温砖与相互之间均设置有隔热层。

【技术特征摘要】
1.一种钨粉还原炉，其特征在于：所述钨粉还原炉包括还原炉本体、炉管、电热丝、热电偶、排烟管道、液晶显示屏、智能控制器、炉膛、隔热层、气体处理装置和热能回收装置，所述液晶显示屏和智能控制器设置在还原炉本体的侧壁上，所述还原炉本体的顶部依次设置有排烟管道、气体处理装置和热能回收装置，所述还原炉本体与气体处理装置通过排烟管道相连接，所述还原炉本体的中下部设置有炉膛，所述还原炉本体的外壁上设置有隔热层；所述气体处理装置包括依次相连接的光触媒处理装置和干燥过滤器；所述液晶显示屏与智能控制器相连接，所述液晶显示屏还包括控制按钮，所述控制按钮与智能控制器相连接；所述炉膛由两侧的炉墙砖与上炉丝砖、下炉丝砖构成腔体结构，所述上炉丝砖和下炉丝砖内分别设置有电热丝，炉管均匀交错排列在炉膛内，炉膛由三排及以上的承重保温砖支撑，炉膛与还原炉本体的外壁之间，承重保温砖与还原炉本体的外壁之间、承重保温砖与相互之间均设置有隔热层。2.根据权利要求1所述的钨粉还原炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇本，常唐柏，郑远勋，朱亚军，
申请(专利权)人：江苏峰峰钨钼制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32