一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方组成比例

技术编号:15929246 阅读:105 留言:0更新日期:2017-08-04 16:59
本发明专利技术公开了一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方,按照重量分数由如下原料组成:石膏60‑85份、硅石粉10‑30份、滑石粉5‑10份、硫酸镁16‑25份、水50‑80份,与普通石膏型相比,表面粗糙度相当或更细、强度相当、透气性更好,对铝合金几乎没有腐蚀作用,脱芯后无需任何附加处理。

Water soluble gypsum core formula for investment casting

The invention discloses a casting with water soluble gypsum core formula, according to the weight fraction consists of the following raw materials: Gypsum 60 85 copies, 30 copies of 10 silica powder, talcum powder 5 10, Magnesium Sulfate 16 25, water 50 80 copies, compared with the ordinary plaster. The surface roughness is very fine, or more strength, quite better permeability, almost no corrosive effect on Aluminum Alloy, after stripping without any additional treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方
本专利技术涉及熔模铸造型芯
,具体为一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方。
技术介绍
水溶型芯遇水能溶解或溃散,其主要优点是便于脱芯。但型芯必须能经受住脱芯时水溶液或水蒸气的浸蚀,纯石膏难溶于水,需加入水溶性盐提高其水溶性,常用硫酸镁作水溶性盐。为降低石膏加热时收缩和尺寸变化,防止开裂,需加填料,如硅石、铝矾土、滑石粉、石英玻璃、高岭土熟料、玻璃纤维等,设计一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方,解决普通石膏型芯的缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本专利技术提供一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方,与普通石膏型相比,表面粗糙度相当或更细、强度相当、透气性更好,对铝合金几乎没有腐蚀作用,脱芯后无需任何附加处理。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方,按照重量分数由如下原料组成:石膏60-85份、硅石粉10-30份、滑石粉5-10份、硫酸镁16-25份、水50-80份。作为本专利技术一种优选的技术方案,按照重量分数由如下原料组成:石膏60份、硅石粉10份、滑石粉5份、硫酸镁16份、水50份。作为本专利技术一种优选的技术方案,按照重量分数由如下原料组成:石膏70份、硅石粉20份、滑石粉7份、硫酸镁20份、水65份。作为本专利技术一种优选的技术方案,按照重量分数由如下原料组成:石膏85份、硅石粉30份、滑石粉10份、硫酸镁25份、水80份。作为本专利技术一种优选的技术方案,所述石膏采用β半水石膏。作为本专利技术一种优选的技术方案,所述硅石粉的筛号为200-270。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方,与普通石膏型相比,表面粗糙度相当或更细、强度相当、透气性更好,对铝合金几乎没有腐蚀作用,脱芯后无需任何附加处理。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1:本专利技术提供了一种技术方案:一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方,按照重量分数由如下原料组成:石膏60份、硅石粉10份、滑石粉5份、硫酸镁16份、水50份。实施例2:本专利技术提供了一种技术方案:一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方,按照重量分数由如下原料组成:石膏70份、硅石粉20份、滑石粉7份、硫酸镁20份、水65份。实施例3:本专利技术提供了一种技术方案:一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方,按照重量分数由如下原料组成:石膏85份、硅石粉30份、滑石粉10份、硫酸镁25份、水80份。上述实施例1至实施例3的所述石膏采用β半水石膏;所述硅石粉的筛号为200-270。上述实施例1至实施例3中水溶石膏型芯的制芯工艺采用灌浆法成形,型芯硬化后从芯盒中取出,如发现型芯表面有茸毛状析出物,可先将型芯在80-100℃烘干0.5-1.0h,再在300℃下烘干2-3h。型芯烘干后用浸渗或刷涂法在其表面形成防水膜,然后自然风干或在100℃下烘干待用。本专利技术提供一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方,与普通石膏型相比,表面粗糙度相当或更细、强度相当、透气性更好,对铝合金几乎没有腐蚀作用,脱芯后无需任何附加处理。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方,其特征在于:按照重量分数由如下原料组成:石膏60‑85份、硅石粉10‑30份、滑石粉5‑10份、硫酸镁16‑25份、水50‑80份。

【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方,其特征在于:按照重量分数由如下原料组成:石膏60-85份、硅石粉10-30份、滑石粉5-10份、硫酸镁16-25份、水50-80份。2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方,其特征在于:按照重量分数由如下原料组成:石膏60份、硅石粉10份、滑石粉5份、硫酸镁16份、水50份。3.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用的水溶石膏型芯配方,其特征在于:按照重量分数由如下原料组...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁茂波
申请(专利权)人:东风精密铸造安徽有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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