【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肥料生产设备领域，尤其涉及水溶肥原料微碎加工装置。
技术介绍
水溶肥料作为一种新型肥料，与传统肥料相比，不但配方多样，而且由于极易溶于水的特性，其施用方法也非常灵活，因此水溶肥料的“低碳节能、高效环保”特性而被选用，但是水溶肥料在生产过程中，由于加入的磷钾为固体颗粒，会在水溶肥造粒过程中出现板结或是混合不均匀的情况，目前的造粒机在使用过程中，会有大量的颗粒粘附在机器上，造成资源浪费，同时破碎后仍有板结颗粒的情况，从而影响到产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理，操作简单，安全可靠的水溶肥原料微碎加工装置，其通过旋转刀片将热熔的料浆搅拌均匀，并有毛刷将粘附的颗粒统一收集，最后利用筛盘分出合格的颗粒，提高生产效率。本技术所述的水溶肥原料微碎加工装置，包括有内桶体、通孔、转轴、旋转刀片、毛刷、外桶体、筛盘、支撑架、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、电机装置和第三伞形齿轮，所述的内桶体为上开口，下封闭的结构，内桶体的上开口为进料口，在内桶体的侧壁上设置有通孔，穿过通孔可将料浆排出内桶体，在内桶体外套接设置有外桶体，所说的外桶体底部呈漏斗状，外桶体的下开口为出料口，外桶体的内壁与内桶体的外壁之间形成空腔，在内桶体的外壁上连接设置有毛刷，所说的毛刷可将粘附外桶体内壁上的颗粒刮下来，在穿过内桶体的底部设置有转轴，向内桶体内延伸的转轴上连接设置有旋转刀片，所说的旋转刀片可将热熔的料浆搅拌均匀，同时借助离心力将料浆甩出通孔外，向下延伸的转轴同时穿过外桶体的底部，在转轴的底端连接设置有...
【技术保护点】
水溶肥原料微碎加工装置，包括有内桶体（1）、通孔（2）、转轴（3）、旋转刀片（4）、毛刷（5）、外桶体（6）、筛盘（7）、支撑架（8）、第一伞形齿轮（9）、第二伞形齿轮（10）、电机装置（11）和第三伞形齿轮（12），所述的内桶体（1）为上开口，下封闭的结构，内桶体（1）的上开口为进料口，在内桶体（1）的侧壁上设置有通孔（2），在内桶体（1）外套接设置有外桶体（6），外桶体（6）的下开口为出料口，外桶体（6）的内壁与内桶体（1）的外壁之间形成空腔，在穿过内桶体（1）的底部设置有转轴（3），向内桶体（1）内延伸的转轴（3）上连接设置有旋转刀片（4），其特征在于，向下延伸的转轴（3）同时穿过外桶体（6）的底部，在转轴（3）的底端连接设置有第三伞形齿轮（12），所说的第三伞形齿轮（12）呈水平放置，与第三伞形齿轮（12）相啮合设置有第二伞形齿轮（10），所说的第二伞形齿轮（10）竖直设置，在第二伞形齿轮（10）的侧面设置有电机装置（11），所说的电机装置（11）的转子与第二伞形齿轮（10）相连接，与第二伞形齿轮（10）相啮合，且与第三伞形齿轮（12）平行设置有第一伞形齿轮（9），在第一伞形齿...
【技术特征摘要】
1.水溶肥原料微碎加工装置，包括有内桶体（1）、通孔（2）、转轴（3）、旋转刀片（4）、毛刷（5）、外桶体（6）、筛盘（7）、支撑架（8）、第一伞形齿轮（9）、第二伞形齿轮（10）、电机装置（11）和第三伞形齿轮（12），所述的内桶体（1）为上开口，下封闭的结构，内桶体（1）的上开口为进料口，在内桶体（1）的侧壁上设置有通孔（2），在内桶体（1）外套接设置有外桶体（6），外桶体（6）的下开口为出料口，外桶体（6）的内壁与内桶体（1）的外壁之间形成空腔，在穿过内桶体（1）的底部设置有转轴（3），向内桶体（1）内延伸的转轴（3）上连接设置有旋转刀片（4），其特征在于，向下延伸的转轴（3）同时穿过外桶体（6）的底部，在转轴（3）的底端连接设置有第三伞形齿轮（12），...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆新，
申请(专利权)人：金乡县蒜乡肥业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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