The invention provides a center mechanism of tire vulcanizing machine includes: upper cylinder; upper piston rod is slidably mounted in the cylinder body and cylinder from the upper end penetrates; hanging, hanging rod arranged on the fixed end plate, mounted on the upper cylinder; at one end, and the upper plate disposed opposite the lower end and the upper capsule; the fixed connection, and the other end is fixedly connected with the upper and lower, and lower capsule formed a chamber; when the internal wall of the piston rod toward the upper cylinder retracts, the hanging wall and footwall contact with contact with the chamber is divided into an inner cavity and an outer cavity; an air inlet joint, through the plate, an air inlet joint is provided with an inlet passage; and external cavity flow channel is communicated with an air inlet passage and external cavity, external cavity flow and cavity isolation. The invention separates a chamber into an inner cavity and an outer cavity through the contact fit between the upper plate and the lower plate, which can greatly reduce the mould closing tension during the vulcanization, and is beneficial to energy conservation and emission reduction. The center mechanism has simple structure and can effectively improve the vulcanization effect.
【技术实现步骤摘要】
轮胎硫化机的中心机构
本专利技术涉及轮胎硫化
,尤其涉及一种轮胎硫化机的中心机构。
技术介绍
轮胎硫化是将胶料施加一定的温度、压力和时间加工成具有特定要求的成品胎,这个过程需要利用轮胎硫化设备对生胎进行定型和高温加热。轮胎硫化机的中心机构是轮胎硫化机的核心部分,主要对轮胎起到硫化作用。目前采用的中心机构一般是水胎的形式,结构复杂,工作效率低,硫化效果差,产品质量不够稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,提供一种轮胎硫化机的中心机构,结构简单,操作简便,能有效提升硫化效果并提升生产效率。为了达到上述目的,本专利技术提供一种轮胎硫化机的中心机构,包括:上盘缸体;上盘活塞杆,可滑动地设于所述上盘缸体内并从所述上盘缸体一端穿出;上盘,固设于所述上盘活塞杆穿出上盘缸体的一端;下盘,安装于所述上盘缸体被上盘活塞杆穿出的一端,所述下盘与所述上盘相对设置;环状胶囊,其一端与所述上盘固定连接,另一端与所述下盘固定连接,所述上盘、所述下盘和所述胶囊围成一腔室;当所述上盘活塞杆朝上盘缸体内部缩回时,上盘与下盘接触配合,接触配合处将所述腔室分隔成内腔和外腔;进气接头,贯穿所述下盘,所述进气接头设有进气流道;以及外腔流道,设置于所述下盘上,连通所述进气流道和所述外腔,所述外腔流道与所述内腔隔离。于本专利技术一实施例中,还包括排气接头,贯穿所述下盘,所述排气接头设有安全流道,所述安全流道与所述内腔连通。于本专利技术一实施例中,还包括上环和下环,所述上环设置于所述上盘外缘上方,所述胶囊的一端被夹持于所述上环与所述上盘之间,所述下环设置于所述下盘外缘下方,所述胶囊的 ...
【技术保护点】
一种轮胎硫化机的中心机构,其特征在于,包括:上盘缸体;上盘活塞杆,可滑动地设于所述上盘缸体内并从所述上盘缸体一端穿出;上盘,固设于所述上盘活塞杆穿出上盘缸体的一端;下盘,安装于所述上盘缸体被上盘活塞杆穿出的一端,所述下盘与所述上盘相对设置;环状胶囊,其一端与所述上盘固定连接,另一端与所述下盘固定连接,所述上盘、所述下盘和所述胶囊围成一腔室;当所述上盘活塞杆朝上盘缸体内部缩回时,上盘与下盘接触配合,接触配合处将所述腔室分隔成内腔和外腔;进气接头,贯穿所述下盘,所述进气接头设有进气流道;以及外腔流道,设置于所述下盘上,连通所述进气流道和所述外腔,所述外腔流道与所述内腔隔离。
【技术特征摘要】
1.一种轮胎硫化机的中心机构,其特征在于,包括:上盘缸体;上盘活塞杆,可滑动地设于所述上盘缸体内并从所述上盘缸体一端穿出;上盘,固设于所述上盘活塞杆穿出上盘缸体的一端;下盘,安装于所述上盘缸体被上盘活塞杆穿出的一端,所述下盘与所述上盘相对设置;环状胶囊,其一端与所述上盘固定连接,另一端与所述下盘固定连接,所述上盘、所述下盘和所述胶囊围成一腔室;当所述上盘活塞杆朝上盘缸体内部缩回时,上盘与下盘接触配合,接触配合处将所述腔室分隔成内腔和外腔;进气接头,贯穿所述下盘,所述进气接头设有进气流道;以及外腔流道,设置于所述下盘上,连通所述进气流道和所述外腔,所述外腔流道与所述内腔隔离。2.根据权利要求1所述的轮胎硫化机的中心机构,其特征在于,还包括排气接头,贯穿所述下盘,所述排气接头设有安全流道,所述安全流道与所述内腔连通。3.根据权利要求1所述的轮胎硫化机的中心机构,其特征在于,还包括上环和下环,所述上环设置于所述上盘外缘上方,所述胶囊的一端被夹持于所述上环与所述上盘之间,所述下环设置于所述下盘外缘下方,所述胶囊的另一端被夹持于所述下环与所述下盘之间。4.根据权利要求1所述的轮胎硫化机的中心机构,其特征在于,所述下盘具有环状凸起,所述凸起设有环状凹槽,所述凹槽内设有第一密封圈,所述上盘具有凹部,当所述上盘与所述下盘接触配合时,所述凸起的顶面与所述凹部的底面接触配合,所述第一密封圈被压紧于所述上盘与所述下盘之间,所述内腔和所述外腔由所述凸...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡一乐,周明权,张海龙,江中良,
申请(专利权)人:浙江圣合机电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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