The invention discloses a method for refining steel liquid by using a steel liquid purifying agent, belonging to the technical field of pure steel smelting. The vacuum degree is less than or equal to 67Pa the RH of the invention, circulating gas flow of 100 300Nm
【技术实现步骤摘要】
一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法
本专利技术属于洁净钢冶炼
,更具体地说,涉及一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法。
技术介绍
随着氧气顶吹转炉的发展,该种炼钢法的生产节奏、钢的冶炼品种与质量等都己基本挖掘到极限。而现代工业的发展,对钢的产量、品种和质量等又提出了越来越高的要求,这就迫使炼钢工作者寻求新的炼钢工艺,于是产生了炉外精炼法。炉外精炼是把由炼钢转炉初炼的钢水倒入钢包或专用容器内进一步精炼的一种方法,即把全部冶炼任务只由转炉完成的一步炼钢法,转变为转炉只承担熔化、粗脱碳、去磷、初调成分及温度等初炼任务,然后通过二次精炼,完成脱气、脱硫、脱磷、脱碳、合金微调、温度调整等功能的分步炼钢法,从而大大地缩短了转炉的冶炼周期,提高了钢的质量,并能生产出用一步炼钢法不能生产的某些钢种。实现了高效、低耗、优质和多品种的最佳化生产。炉外精炼法起始于二十世纪50年代初期,80年代后获得了迅速发展。RH真空处理是众多的炉外精炼法中的一种,它是1957年由原西德鲁尔(Ruhrstahl)和海拉斯(Heraeus)钢厂联合研制的真空循环脱气精炼法,取两公司名称的首字母简称而来。 ...
【技术保护点】
一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法,其特征在于,钢液在转炉冶炼完成后,运送至RH精炼工艺,RH进站钢液温度1610~1630℃,RH的真空度≤67Pa,循环气体流量为100‑300Nm
【技术特征摘要】
1.一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法,其特征在于,钢液在转炉冶炼完成后,运送至RH精炼工艺,RH进站钢液温度1610~1630℃,RH的真空度≤67Pa,循环气体流量为100-300Nm3/h;RH精炼的过程中,向钢液中加入脱氧剂和合金调节钢液成分,RH精炼末期向钢液中加入净化剂,加入钢液净化剂后循环搅拌4~6min。2.根据权利要求1所述的一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法,其特征在于:脱碳处理时循环气体流量为100-200Nm3/h,脱碳处理的时间为10min,脱碳处理后循环气体流量为200-300Nm3/h。3.根据权利要求1或2所述的一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法,其特征在于:所述的净化剂包括有效组分和黏合组分,有效组分和黏合组分的质量比为(5~10):1;所述的有效组分包括金属铝、石灰粉、碳化硅粉、二氧化钛和生物质;所述的粘合组分包括高岭土和磺化酚醛树脂。4.根据权利要求3所述的一种采用钢液净化剂精炼钢液的方法,其特征在于:净化剂有效组分还包括石墨粉、赤玉土和镁锰合金。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海军,从俊强,凌海涛,杨建,刘桂成,
申请(专利权)人:马鞍山华盛冶金科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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