多层摩擦块式弹簧制动器制造技术

技术编号:15897473 阅读:39 留言:0更新日期:2017-07-28 20:54
本实用新型专利技术涉及一种多层摩擦块式弹簧制动器,对偶盘组支撑在支撑套组上,由于有较小的间隙和较大的接触面积,因此两组零件相对受力时接触应力小,冲击载荷小;摩擦块保持盘与承载座通过固定螺钉组固定,受力时承受静态载荷的作用;以上确保制动器不会因制动器接合和脱开时造成零件损坏或变形;摩擦块组镶嵌在摩擦块保持盘方孔内,避免了现有技术中摩擦材料因发热造成脱胶或碎裂;摩擦块组能良好地避免制动器旋转单元运转时产生噪音。

Multi layer friction block type spring brake

The utility model relates to a multi block type friction brake spring, dual disc group is supported on the support set, because the clearance is smaller and larger contact area, so the two sets of parts relative force when the contact stress is small, the impact load is small; the friction block holder and the bearing seat through the fixing screw fixation group under static load, the stress of the above function; ensure that the brakes not due to brake engagement and disengagement caused by damaged or deformed parts; friction block is embedded in the hole in the block friction disc, avoid friction material in the prior art caused by degumming or fragmentation due to fever; friction block can be a good way to avoid brake rotating unit operation when the noise.

【技术实现步骤摘要】
多层摩擦块式弹簧制动器
本技术涉及一种制动器,尤其涉及该制动器的结构。
技术介绍
多层摩擦盘式弹簧制动器已被人们广泛认知,并被应用于各种机械设备上。如大型冲压机,多层摩擦弹簧制动器用于实现从动部件完成一次冲程时快速停止。现有技术的多层摩擦盘式弹簧制动器,摩擦盘设置在承载座上,通过花键齿联接,并相对承载座轴向移动;对偶盘设置在内齿圈上,同样通过花键齿联接,并相对内齿圈轴向移动。由于花键内外齿有间隙,在制动器接合或脱开时,内外花键齿产生撞击,产生大量噪音,花键齿由于长期接触变形而损坏。现有技术的多层摩擦盘式弹簧制动器,摩擦盘由摩擦片和底盘组成。摩擦片被铆接或粘接到底盘上,当制动器接合时,摩擦片由于铆接的内应力造成碎裂;或摩擦片在接合时由于摩擦产生高温造成粘接层失效而脱落。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种多层摩擦块式弹簧制动器,旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术包括两部分:固定单元和旋转单元;所述的固定单元包括:气缸-活塞单元,对偶盘组,固定座,支撑套组,第一组螺钉;所述的气缸-活塞单元包括:气缸、活塞、推力盘、第一组导向套、制动弹簧组;所述的气缸、活塞以及推力盘均为环状零件;在所述的气缸和所述的推力盘之间安装第一组导向套,第一组螺钉将所述的气缸、所述的第一组导向套和所述的推力盘联接在一起;所述的活塞设置在气缸和推力盘之间,所述的活塞与所述的气缸形成一个环形气腔;所述的活塞和所述的推力盘之间布置所述的制动弹簧组;还包括一固定座;所述的固定座为环状零件;所述的固定座、支撑套组与所述的气缸-活塞单元通过第二组螺栓联接并固定;所述的对偶盘组包含一件或多件对偶盘,对偶盘为环状零件;所述的对偶盘组支撑在所述的支撑套组上并能相对支撑套组轴向移动;所述的旋转单元包括:承载座、摩擦块保持盘、摩擦块组、第三组螺钉;所述的承载座与设备的旋转轴连接;所述的摩擦块保持盘为环状零件,在摩擦块保持盘上分布有方形孔;所述的摩擦块保持盘通过第三组螺钉联接在承载座上;在固定单元中的推力盘和对偶盘之间、相邻对偶盘之间以及对偶盘和固定座之间分别布置一组摩擦块组;所述的摩擦块组为块状结构,采用非金属材料压制而成;所述的摩擦块组镶嵌在摩擦块保持盘方孔内;所述的摩擦块组能相对摩擦块保持架轴向移动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:对偶盘组支撑在支撑套组上,由于有较小的间隙和较大的接触面积,因此两组零件相对受力时接触应力小,冲击载荷小;摩擦块保持盘与承载座通过固定螺钉组固定,受力时承受静态载荷的作用;以上确保制动器不会因制动器接合和脱开时造成零件损坏或变形;摩擦块组镶嵌在摩擦块保持盘方孔内,避免了现有技术中摩擦材料因发热造成脱胶或碎裂;摩擦块组能良好地避免制动器旋转单元运转时产生噪音。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述:由图1可见:本技术包括两部分:固定单元和旋转单元;所述的固定单元包括:气缸-活塞单元2,对偶盘组3,固定座12,支撑套组14,第一组螺钉8;所述的气缸-活塞单元2包括:气缸5、活塞6、推力盘10、第一组导向套9、制动弹簧组7;所述的气缸5、活塞6以及推力盘10均为环状零件;在所述的气缸5和所述的推力盘10之间安装第一组导向套9,第一组螺钉8将所述的气缸5、所述的第一组导向套9和所述的推力盘10联接在一起;所述的活塞6设置在气缸5和推力盘10之间,所述的活塞6与所述的气缸5形成一个环形气腔;所述的活塞6和所述的推力盘10之间布置所述的制动弹簧组7;还包括一固定座12;所述的固定座12为环状零件;所述的固定座12、支撑套组14与所述的气缸-活塞单元2通过第二组螺栓13联接并固定;所述的对偶盘组3包含一件或多件对偶盘11,对偶盘11为环状零件;所述的对偶盘组3支撑在所述的支撑套组14上并能相对支撑套组14轴向移动;所述的旋转单元包括:承载座15、摩擦块保持盘16、摩擦块组17、第三组螺钉18;所述的承载座15与设备的旋转轴连接;所述的摩擦块保持盘16为环状零件,在摩擦块保持盘16上分布有方形孔;所述的摩擦块保持盘16通过第三组螺钉18联接在承载座15上;在固定单元中的推力盘10和对偶盘11之间、相邻对偶盘11之间以及对偶盘11和固定座12之间分别布置一组摩擦块组17;所述的摩擦块组17为块状结构,采用非金属材料压制而成;所述的摩擦块组17镶嵌在摩擦块保持盘16方孔内;所述的摩擦块组17能相对摩擦块保持架16轴向移动。本技术的工作原理是:固定单元通过固定座12联接于设备支架上,旋转单元通过承载座15联接于设备的旋转轴上。设备轴运转前,压缩空气通过气口20进入活塞6和气缸5形成的环形气腔,在气压作用下推动气缸5向左移动,气缸通过第一组螺钉8带动推力盘10向左移动,制动弹簧组7被压缩,摩擦块组17与推力盘10、对偶盘组3、固定座12分开,设备旋转轴带动制动器座15、摩擦块保持盘16、摩擦块组17转动。当制动时,压缩空气从环形气腔通过气口20排出,制动弹簧组7推动推力盘10向右移动,压紧摩擦块组17、对偶盘组3和固定座12,由于摩擦力的作用,制动器迅速将设备旋转轴制动住。本文档来自技高网...
多层摩擦块式弹簧制动器

【技术保护点】
一种多层摩擦块式弹簧制动器,其特征包括:固定单元和旋转单元;所述的固定单元包括:气缸‑活塞单元,对偶盘组,固定座,支撑套组,第一组螺钉;气缸‑活塞单元包括:气缸、活塞、推力盘、第一组导向套、制动弹簧组;所述的气缸、活塞、推力盘均为环状零件;在所述的气缸和所述的推力盘之间安装第一组导向套,第一组螺钉将所述的气缸、所述的第一组导向套和所述的推力盘联接在一起;所述的活塞设置在气缸和推力盘之间,所述的活塞与所述的气缸形成一个环形气腔;所述的活塞和所述的推力盘之间布置所述的制动弹簧组;所述的固定座为环状零件;所述的固定座、支撑套组与所述的气缸活塞单元通过第二组螺栓联接并固定;所述的对偶盘组为环状零件;所述的对偶盘组支撑在所述的支撑套组上并可相对支撑套组轴向移动;所述的旋转单元包括:承载座、摩擦块保持盘、摩擦块组、第三组螺钉;所述的承载座与设备的旋转轴连接;所述的摩擦块保持盘为环状零件,在摩擦块保持盘上分布有方形孔;所述的摩擦块保持盘通过第三组螺钉组联接在承载座上;所述的摩擦块组为块状结构,采用非金属材料压制而成;摩擦块组镶嵌在摩擦块保持盘方孔内;所述的摩擦块组可相对摩擦块保持架轴向移动;在固定单元中的推力盘和对偶盘之间、相邻对偶盘之间以及对偶盘和固定座之间分别布置一组摩擦块组。...

【技术特征摘要】
1.一种多层摩擦块式弹簧制动器,其特征包括:固定单元和旋转单元;所述的固定单元包括:气缸-活塞单元,对偶盘组,固定座,支撑套组,第一组螺钉;气缸-活塞单元包括:气缸、活塞、推力盘、第一组导向套、制动弹簧组;所述的气缸、活塞、推力盘均为环状零件;在所述的气缸和所述的推力盘之间安装第一组导向套,第一组螺钉将所述的气缸、所述的第一组导向套和所述的推力盘联接在一起;所述的活塞设置在气缸和推力盘之间,所述的活塞与所述的气缸形成一个环形气腔;所述的活塞和所述的推力盘之间布置所述的制动弹簧组;所述的固定座为环状零件;所述的固定座、支撑套组与所述的气缸活...

【专利技术属性】
技术研发人员:王跃能
申请(专利权)人:上海宇意机械有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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