一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置制造方法及图纸

技术编号:15895120 阅读:38 留言:0更新日期:2017-07-28 19:43
本实用新型专利技术提供一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置,包括右接触片、警示灯、左接触片、电动液压缸一、电动液压缸二、左夹板以及固定块,右接触片安装在左夹板内部右端面,左接触片安装在左夹板内部左端面,警示灯装配在左夹板上端面左侧,该设计解决了原有轨道板位移检测设备预警灵敏度低,造成轨道板发生位移不能及时被发现的问题,电动液压缸一右端安装在固定块左端面中间位置,电动液压缸二上端安装在水平杆环形侧面下侧,该设计实现了本实用新型专利技术便捷快速的安装,解决了原有轨道板位移检测设备安装不方便的问题,本实用新型专利技术使用方便,安装快速便捷,稳定性好,可靠性高,预警灵敏度高。

Automatic test and warning device for track plate displacement in automatic system engineering

The utility model provides a rail automation system engineering in displacement automatic measuring and warning device, which comprises a right contact piece, warning lights, left contact piece, electric hydraulic cylinder, electric hydraulic cylinder two, a left splint and fixed block, a right contact piece is arranged on the left end of the left splint within the right surface contact piece is arranged in the the left splint internal left face, left face warning lamp assembly in the splint left, the design solves the track plate displacement detection device of warning sensitivity is low, resulting in track plate displacement cannot be found in a timely manner, the electric hydraulic cylinder is installed on the right end of the middle position of the fixed block to the left end, electric hydraulic cylinder two is arranged on the upper end of the the horizontal rod ring side side, the design and implementation of the utility model has the advantages of convenient and fast installation, solves the problem of inconvenient installation of the existing track plate displacement detection device of the utility. The utility model has the advantages of convenient use, quick and convenient installation, good stability, high reliability and high sensitivity of early warning.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置
本技术是一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置,属于自动化系统工程设备领域。
技术介绍
工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的,实现各种过程控制,在整个工业生产中,尽量减少人力的操作,而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作,即称为工业自动化生产,而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。现有技术中,轨道板位移检测设备存在着众多缺点,因其结构简单,不能很好的对位移进行预警,造成轨道板发生位移不能及时被发现,且现有技术中的轨道板位移检测设备安装不方便,耗费了大量的时间,工作效率低下,所以现有的轨道板位移检测设备已不能满足人们的需要,急需一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,安装快速便捷,稳定性好,可靠性高,预警灵敏度高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置,包括装置主体、位移警示机构以及便捷快速夹持机构,所述装置主体包括轨道板、水平杆、圆筒、立柱以及底座,所述轨道板放置在地面上,所述立柱下端安装在底座上端面中间位置,所述圆筒装配在立柱环形侧面上端,所述水平杆右端安装在圆筒环形侧面上,所述位移警示机构包括蓄电池、右接触片、警示灯以及左接触片,所述蓄电池设置在左夹板内部,所述右接触片安装在左夹板内部右端面,所述左接触片安装在左夹板内部左端面,所述警示灯装配在左夹板上端面左侧,所述右接触片通过导线与蓄电池相连接,所述警示灯通过导线与左接触片相连接,所述便捷快速夹持机构包括左夹板、连接杆一、电动液压缸一、电动液压缸二、固定块、右夹板、连接杆二以及上夹板,所述固定块安装在水平杆环形侧面右端,所述电动液压缸一右端安装在固定块左端面中间位置,所述连接杆一上端安装在电动液压缸一左端,所述连接杆一下端固定在左夹板上端面中部位置,所述连接杆二上端装配在水平杆环形侧面下侧,所述连接杆二下端固定在右夹板上端面中部位置,所述电动液压缸二上端安装在水平杆环形侧面下侧,所述电动液压缸二下端固定在上夹板上端面中部位置,所述右夹板装配在轨道板右侧,所述左夹板装配在轨道板左侧,所述上夹板装配在轨道板上侧。进一步地,所述圆筒通过轴承与立柱相连接。进一步地,所述警示灯上包裹有红色塑料罩。进一步地,所述底座内装配有铅块。进一步地,所述底座下端面装配有万向轮。进一步地,所述左夹板和右夹板规格相同。本技术的有益效果:本技术的一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置,因本技术添加了蓄电池、右接触片、警示灯以及左接触片,该设计解决了原有轨道板位移检测设备预警灵敏度低,造成轨道板发生位移不能及时被发现的问题,增强了本技术的预警灵敏性。因本技术添加了左夹板、电动液压缸一、电动液压缸二、固定块、右夹板以及上夹板,该设计实现了本技术便捷快速的安装,解决了原有轨道板位移检测设备安装不方便的问题,节约了本技术安装的时间,提高了本技术安装的效率。因本技术添加了轴承,该设计增强了本技术转动的灵活性,另添加了红色塑料罩,该设计增强了本技术的预警效果,另添加了铅块,该设计增强了本技术的稳定性,另添加了万向轮,该设计便于移动本技术,本技术使用方便,安装快速便捷,稳定性好,可靠性高,预警灵敏度高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置的结构示意图;图2为本技术一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置中位移警示机构的结构示意图;图3为本技术一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置中便捷快速夹持机构的结构示意图;图中:1-轨道板、2-位移警示机构、3-便捷快速夹持机构、4-水平杆、5-圆筒、6-立柱、7-底座、21-蓄电池、22-右接触片、23-警示灯、24-左接触片、31-左夹板、32-连接杆一、33-电动液压缸一、34-电动液压缸二、35-固定块、36-右夹板、37-连接杆二、38-上夹板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置,包括装置主体、位移警示机构2以及便捷快速夹持机构3,装置主体包括轨道板1、水平杆4、圆筒5、立柱6以及底座7,轨道板1放置在地面上,立柱6下端安装在底座7上端面中间位置,圆筒5装配在立柱6环形侧面上端,水平杆4右端安装在圆筒5环形侧面上。位移警示机构2包括蓄电池21、右接触片22、警示灯23以及左接触片24,蓄电池21设置在左夹板31内部,右接触片22安装在左夹板31内部右端面,左接触片24安装在左夹板31内部左端面,警示灯23装配在左夹板31上端面左侧,右接触片22通过导线与蓄电池21相连接,警示灯23通过导线与左接触片24相连接,该设计解决了原有轨道板位移检测设备预警灵敏度低,造成轨道板发生位移不能及时被发现的问题。便捷快速夹持机构3包括左夹板31、连接杆一32、电动液压缸一33、电动液压缸二34、固定块35、右夹板36、连接杆二37以及上夹板38,固定块35安装在水平杆4环形侧面右端,电动液压缸一33右端安装在固定块35左端面中间位置,连接杆一32上端安装在电动液压缸一33左端,连接杆一32下端固定在左夹板31上端面中部位置,连接杆二37上端装配在水平杆4环形侧面下侧,连接杆二37下端固定在右夹板36上端面中部位置,电动液压缸二34上端安装在水平杆4环形侧面下侧,电动液压缸二34下端固定在上夹板38上端面中部位置,右夹板36装配在轨道板1右侧,左夹板31装配在轨道板1左侧,上夹板38装配在轨道板1上侧,该设计实现了本技术便捷快速的安装,解决了原有轨道板位移检测设备安装不方便的问题。圆筒5通过轴承与立柱6相连接,警示灯23上包裹有红色塑料罩,底座7内装配有铅块,底座7下端面装配有万向轮,左夹板31和右夹板36规格相同。具体实施方式:首先,使用人员检查本技术有无损坏,若无损坏可继续使用,使用时,使用人员将本技术移动至所需位置后,将右夹板36与轨道板1右端面相贴合,然后使用人员运行电动液压缸一33,电动液压缸一33收缩带动左夹板31运动,当左夹板31运动至与轨道板1左端面相贴合时,停止运行电动液压缸一33,使用人员运行电动液压缸二34,电动液压缸二34伸长,带动上夹板38运动,当上夹板38运动至轨道板1上端面时,使用人员停止运行电动液压缸二34,以此实现本技术的快速安装。当使用人员往轨道板1内注入混凝土时,轨道板1若发生位移,轨道板1挤压左夹板31,进而右接触片22与左接触片24相接触,接通蓄电池21与警示灯23之间的电路,警示灯23亮起,此时使用人员应停止向轨道板1内注入混凝土,待采取措本文档来自技高网...
一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置

【技术保护点】
一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置,包括装置主体、位移警示机构(2)以及便捷快速夹持机构(3),其特征在于:所述装置主体包括轨道板(1)、水平杆(4)、圆筒(5)、立柱(6)以及底座(7),所述轨道板(1)放置在地面上,所述立柱(6)下端安装在底座(7)上端面中间位置,所述圆筒(5)装配在立柱(6)环形侧面上端,所述水平杆(4)右端安装在圆筒(5)环形侧面上;所述位移警示机构(2)包括蓄电池(21)、右接触片(22)、警示灯(23)以及左接触片(24),所述蓄电池(21)设置在左夹板(31)内部,所述右接触片(22)安装在左夹板(31)内部右端面,所述左接触片(24)安装在左夹板(31)内部左端面,所述警示灯(23)装配在左夹板(31)上端面左侧,所述右接触片(22)通过导线与蓄电池(21)相连接,所述警示灯(23)通过导线与左接触片(24)相连接;所述便捷快速夹持机构(3)包括左夹板(31)、连接杆一(32)、电动液压缸一(33)、电动液压缸二(34)、固定块(35)、右夹板(36)、连接杆二(37)以及上夹板(38),所述固定块(35)安装在水平杆(4)环形侧面右端,所述电动液压缸一(33)右端安装在固定块(35)左端面中间位置,所述连接杆一(32)上端安装在电动液压缸一(33)左端,所述连接杆一(32)下端固定在左夹板(31)上端面中部位置,所述连接杆二(37)上端装配在水平杆(4)环形侧面下侧,所述连接杆二(37)下端固定在右夹板(36)上端面中部位置,所述电动液压缸二(34)上端安装在水平杆(4)环形侧面下侧,所述电动液压缸二(34)下端固定在上夹板(38)上端面中部位置,所述右夹板(36)装配在轨道板(1)右侧,所述左夹板(31)装配在轨道板(1)左侧,所述上夹板(38)装配在轨道板(1)上侧。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化系统工程中轨道板位移自动测试及预警装置,包括装置主体、位移警示机构(2)以及便捷快速夹持机构(3),其特征在于:所述装置主体包括轨道板(1)、水平杆(4)、圆筒(5)、立柱(6)以及底座(7),所述轨道板(1)放置在地面上,所述立柱(6)下端安装在底座(7)上端面中间位置,所述圆筒(5)装配在立柱(6)环形侧面上端,所述水平杆(4)右端安装在圆筒(5)环形侧面上;所述位移警示机构(2)包括蓄电池(21)、右接触片(22)、警示灯(23)以及左接触片(24),所述蓄电池(21)设置在左夹板(31)内部,所述右接触片(22)安装在左夹板(31)内部右端面,所述左接触片(24)安装在左夹板(31)内部左端面,所述警示灯(23)装配在左夹板(31)上端面左侧,所述右接触片(22)通过导线与蓄电池(21)相连接,所述警示灯(23)通过导线与左接触片(24)相连接;所述便捷快速夹持机构(3)包括左夹板(31)、连接杆一(32)、电动液压缸一(33)、电动液压缸二(34)、固定块(35)、右夹板(36)、连接杆二(37)以及上夹板(38),所述固定块(35)安装在水平杆(4)环形侧面右端,所述电动液压缸一(33)右端安装在固定块(35)左端面中间位置,所述连接杆一(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建平姜宏
申请(专利权)人:厦门兴海湾工程管理有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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