定影部件及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种能够确保调色剂定影时的面压并能够实现弹性层的夹紧力的提高和成本性的兼顾的定影部件及其制造方法。一种在芯体（11）的外周面上具有发泡弹性体的弹性层（12）的加压辊（10），弹性层（12）是发泡弹性体的一体成型体，当除了轴向两端部的夹紧部（13、14）以外的部分的自由部（15）的发泡弹性体的比重d2是0.7以下时，相对于该比重d2，作为弹性层（12）的轴向两端部的夹紧部（13、14）的发泡弹性体的比重d1与比重d2的差是10%以上70%以下。

Fixing component and manufacturing method thereof

The present invention provides a fixing component capable of ensuring the surface pressure of a toner when it is fixed and capable of realizing the improvement of the clamping force of an elastic layer and the consideration of cost, and a manufacturing method thereof. One of the core body (11) elastic layer has a foamed elastic body on the outer peripheral surface (12) of the pressure roller (10), (12) the elastic layer is an integral foaming elastomer body, except when both ends of the axial clamping part (13, 14) (part of the outside of the free 15) the proportion of D2 foaming elastomer is below 0.7, compared with the proportion of D2, as the elastic layer (12) clamping in the axial direction of both ends (13, 14) of the foamed elastic body proportion D1 and proportion of D2 difference is 10% less than 70%.

【技术实现步骤摘要】
定影部件及其制造方法
本专利技术特别涉及在电子照片式的复印机及打印机等图像形成装置的定影部中使用的定影部件及其制造方法。
技术介绍
在电子照片式的复印机及打印机等图像形成装置的定影部（定影装置）中，使用由电铸（Ni（镍）、Ni/Cu（铜）/Ni、PI（聚酰亚胺树脂）、SUS（不锈钢）等）、弹性层（发泡硅橡胶）、离型层（氟树脂管）等构成的定影带，及由芯体、弹性层、离型层等构成的定影辊和加压辊等。在这样的图像形成装置的定影系统中，带定影方式为主流，特别是作为对加压辊要求的特性，有使定影带驱动的夹紧力（摩擦力）。为了使该夹紧力提高，已知有使加压辊的两端部的摩擦系数增加的方法。图1所示的加压辊100由芯体101、弹性层102及离型层103构成，在芯体101的外周面上设有构成弹性层102的发泡硅橡胶层（也称作“硅海绵层”）104，在发泡硅橡胶层104的外周面上设有构成离型层103的氟树脂管105。加压辊100将覆盖在其轴向两端部（以下，称作“夹紧部106、107”）上的氟树脂管105剥离，使发泡硅橡胶层104露出（例如参照专利文献1、2）。这作为用来使加压辊100的夹紧力提高（使摩擦系数增加）的方法是常见的。此外，除了上述方法以外，还可以考虑：（1）向加压辊100的夹紧部106、107压入不同材质的部件的方法（例如，参照专利文献3）；（2）借助加压辊100的硬度的上升使面压上升的方法；（3）在夹紧部106、107上涂敷摩擦系数较大的涂料的方法等。但是，在方法（1）中，由于需要将加压辊100和夹紧部106、107分别成型并组装，所以成本的上升成为问题所在。此外，在方法（2）中，由于需要使加压辊100整体的硬度上升，所以有不能得到在调色剂的定影中需要的面压的问题。进而，在方法（3）中，需要涂料的选择、涂装及干燥，与方法（1）同样在成本性上出现问题。专利文献1：日本特开2015－075659号公报。专利文献2：日本特开平7－168471号公报。专利文献3：日本特开2012－145710号公报。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述以往技术的问题而提出的专利技术，目的是提供一种定影部件及其制造方法，其能够确保调色剂定影时的面压，并能够实现弹性层的夹紧力的提高和成本性的兼顾。用来解决上述问题的涉及本专利技术的一实施方式的定影部件，是在芯体的外周面上具有发泡弹性体的弹性层的定影部件，其特征在于，前述弹性层是前述发泡弹性体的一体成型体，设前述弹性层的轴向两端部的发泡弹性体的比重为d1，设除了前述轴向两端部以外的部分的发泡弹性体的比重为d2，当前述比重d2是0.7以下时，相对于前述比重d2的前述比重d1与前述比重d2的差是10%以上70%以下。此外，在上述实施方式的定影部件中，也可以是，在前述弹性层的除了轴向两端部以外的部分的外周面上，具有氟树脂管的离型层。用来解决上述课题的涉及本专利技术的一实施方式的定影部件的制造方法，是在芯体的外周面上具有发泡弹性体的弹性层的定影部件的制造方法，其特征在于，具有：成形工序，将发泡材料挤压成形到前述芯体的外周面上；发泡工序，得到在以下状态下发泡的发泡弹性体：将在前述成形工序中挤压成形的发泡材料的两端部的发泡比前述两端部以外更加限制；研磨工序，将在前述发泡工序中得到的发泡弹性体研磨而使其成为弹性层；前述弹性层是前述发泡弹性体的一体成型体，设前述弹性层的轴向两端部的发泡弹性体的比重为d1，设除了前述轴向两端部以外的部分的发泡弹性体的比重为d2，当前述比重d2是0.7以下时，相对于前述比重d2的前述比重d1与前述比重d2的差是10%以上70%以下。此外，在上述实施方式的定影部件的制造方法中，也可以是，在前述发泡工序中，在以下状态下发泡：将发泡抑制部件分别装配于在前述成形工序中挤压成形的发泡材料的两端部上。或者，在上述实施方式的定影部件的制造方法中，也可以是，在前述发泡工序中，在以下状态下发泡：将发泡抑制部件装配于在前述成形工序中挤压成形的发泡材料上。根据本专利技术，能够得到一种定影部件，其能够确保调色剂定影时所需要的面压，并能够实现弹性层的夹紧力的提高和成本性的兼顾。附图说明图1是以往的定影部件的示意图。图2是实施方式1的定影部件的示意图。图3是表示实施方式1的定影部件的构成要素的制造工序的一例的图。图4是实施方式1的发泡抑制部件的示意剖视图。图5是表示实施方式1的定影装置的结构例的示意图。图6是实施方式2的发泡抑制部件的示意剖视图。图7是实施方式2的定影部件的示意图。图8是实施方式3的发泡抑制部件的示意剖视图。图9是表示实施例1及比较例1的各辊的外径的测量结果的图。图10是实施例1及比较例1的各辊的面压的测量结果。具体实施方式以下，基于各实施方式详细地说明本专利技术。以下的说明表示本专利技术的一技术方案，本专利技术在不脱离其主旨的范围内能够任意地变更。（实施方式1）［1.加压辊及其制造方法］涉及本专利技术的定影部件适合在电子照片式的复印机或打印机等图像形成装置的定影部（定影装置）中使用，在这样的定影装置中，是为了将未定影调色剂像用热和压力定影到纸等记录媒介上而使用的部件。在实施方式1中，作为定影部件而例示了加压辊。图2是涉及实施方式1的定影部件的示意图。如图示那样，作为定影部件的加压辊10是具备芯体11和形成在芯体11的外周面上的弹性层12的结构。加压辊10的弹性层12是将轴向两端部（以下，将该部分称作“夹紧部13、14”）和夹紧部13、14以外的部分（以下，将该部分称作“自由部15”）连续地一体成型而成的成型件（也称作“一体成型体”）。芯体11由热传导性及机械强度良好的金属或树脂材料构成。对于芯体11的材料没有任何限制，例如可以使用SUS合金、镍（Ni）、镍合金、铁（Fe）、磁性不锈钢、钴－镍（Co－Ni）合金等金属材料、或PI（聚酰亚胺树脂）等树脂材料。此外，关于芯体11的形状也没有特别限制，既可以是中空的，也可以不是中空的。在本实施方式中，作为芯体11而使用心轴。在芯体11的外周面上夹着粘接剂层（未图示）设有弹性层12。弹性层12只要是由具有低热容量及低热传导性的发泡弹性体构成的就可以，并没有被特别限定，可以使用将发泡材料（其使化学发泡剂等添加剂细小地分散到周知的弹性体或橡胶中而成）成形为发泡状（泡沫）或多孔质形状而得到的结构。作为在制作发泡弹性体时使用的弹性体或橡胶，例如可以举出硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶等。构成弹性层12的发泡弹性体例如可以成形为笔直型、冠型（自由部15的外径形成得比夹紧部13、14的外径大）、倒冠型（自由部15的外径形成得比夹紧部13、14的外径小）等形状，不论是哪种形状都能够采用。此外，弹性层12的外径D1可以根据采用的定影装置1（图5参照）等而适当变更。在本实施方式中，使用夹紧部13、14的外径D1是Φ34.0的笔直型的由硅橡胶构成的弹性层12。构成弹性层12的发泡弹性体形成为，夹紧部13、14的发泡倍率与自由部15的发泡倍率不同。即，当使上述弹性体或橡胶发泡时，限制夹紧部13、14的发泡，另一方面，使自由部15自由地发泡，由此，自由部15的发泡倍率变得比夹紧部13、14的发泡倍率大，形成轴向的发泡倍率不同的发泡弹性体。在本实施方式中，使用这样的发泡弹性体形成弹性层12，所以夹紧部13、14与自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定影部件，在芯体的外周面上具有发泡弹性体的弹性层，其特征在于，前述弹性层是前述发泡弹性体的一体成型体，设前述弹性层的轴向两端部的发泡弹性体的比重为d1，设除了前述轴向两端部以外的部分的发泡弹性体的比重为d2，当前述比重d2是0.7以下时，相对于前述比重d2的、前述比重d1与前述比重d2的差是10%以上70%以下。

【技术特征摘要】
2016.01.14 JP 2016-0055341.一种定影部件，在芯体的外周面上具有发泡弹性体的弹性层，其特征在于，前述弹性层是前述发泡弹性体的一体成型体，设前述弹性层的轴向两端部的发泡弹性体的比重为d1，设除了前述轴向两端部以外的部分的发泡弹性体的比重为d2，当前述比重d2是0.7以下时，相对于前述比重d2的、前述比重d1与前述比重d2的差是10%以上70%以下。2.如权利要求1所述的定影部件，其特征在于，在前述弹性层的除了轴向两端部以外的部分的外周面上，具有氟树脂管的离型层。3.一种定影部件的制造方法，是在芯体的外周面上具有发泡弹性体的弹性层的定影部件的制造方法，其特征在于，具有：成形工序，将发泡材料挤压成形到前述芯体的外周面上；发泡工序，得到在以下状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：手取武幸，杉山雄次，
申请(专利权)人：新智德株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP