一种用于干吸塔的分酸器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于干吸塔的分酸器，具体涉及干吸塔设备技术领域，包括进酸总管、与进酸总管连接的分酸槽、与分酸槽连接的分酸总管和分酸支管，分酸槽远离进酸总管的一端设有向下弯曲的分酸管口，通过分酸管口实现分酸槽与分酸总管的连接，分酸总管与分酸支管之间通过螺纹连接，分酸总管和分酸支管采用石墨烯‑聚四氟乙烯复合材料。本实用新型专利技术的分酸器不仅能够大大提高分酸器的耐腐蚀性能，提高装置的使用寿命，而且还可以根据实际需要进行更换分流管，操作方便，使用安全，更能适应工业生产。

Acid separator for dry absorption tower

The utility model provides a divider for dry acid absorption tower, in particular relates to a dry absorption tower equipment technology field, including acid and acid into the duct, duct connecting the acid tank, and acid tank connection duct and acid acid branch, end acid acid feeding duct is provided with a slot away from a downward bending acid orifice by acid tube connect acid tank and the acid duct, acid acid between the duct and branch through threaded connection, acid and acid branch duct using graphene PTFE composites. The utility model not only can greatly improve the acid acid corrosion resistance, improve the service life of the device, but also can be replaced according to the actual needs of shunt tube, convenient operation, safe use, can adapt to industrial production.

【技术实现步骤摘要】
一种用于干吸塔的分酸器
本技术属于干吸塔设备
，具体涉及一种用于干吸塔的分酸器。
技术介绍
在制造硫酸系统设备中，分酸器是用于干燥塔、吸收塔中的一个重要的组成部件。硫酸由总管进分酸槽，硫酸液位上升到进酸口，然后硫酸从分酸管中流出到塔的各个分布点，顺填料往下流，与三氧化硫气体接触，硫酸浓度增加，长期的工作条件下，硫酸对分酸器材料的腐蚀是相当大的。近几年来，国内外对分酸器的材料、结构进行多次的技术改革，虽然有了一定的效果，但原有的进酸管与分酸管大多采用相同材质，多为耐酸球磨铸铁，耐磨腐蚀性较差，大大影响了使用寿命。此外，现有的分酸槽与分酸管之间的连接采用胀接法，由于分酸管与底版连接点长期浸在不同浓度的硫酸中，分酸管表面受到腐蚀，使分酸管直径缩小。这样，很容易连接点松动，脱落造成分布点硫酸流量不均匀，影响产量。而且不能方便快捷进行更换，影响工业生产。
技术实现思路
针对现有技术中的存在的上述问题，本技术提供一种用于干吸塔的分酸器，不仅能够大大提高分酸器的耐腐蚀性能，提高装置的使用寿命，而且还可以根据实际需要进行更换分流管，方便快捷，更能适应工业生产。本技术提供了如下的技术方案：一种用于干吸塔的分酸器，包括进酸总管、与进酸总管连接的分酸槽、与分酸槽连接的分酸总管和分酸支管，分酸槽远离进酸总管的一端设有向下弯曲的分酸管口，分酸槽通过分酸管口与分酸总管连接，分酸总管与分酸支管之间通过螺纹连接，分酸总管和分酸支管采用石墨烯-聚四氟乙烯复合材料，不仅能够降低分酸管的重量还能大大提高分酸管的耐腐蚀性能。优选地，所述分酸总管下端口处设有外螺纹；分酸支管上端部设有内螺纹，且内螺纹处的半径大于无螺纹处的半径，使得分酸总管与分酸支管内部管孔之间实现无缝隙紧密配合，防止硫酸通过配合缝隙溢出，及由于配合不紧密随着时间的延长而自动脱落的现象。优选地，所述分酸管口与分酸总管通过螺纹连接，能够方便快捷的实现分酸总管的更换及安装。优选地，所述分酸管口端部设有外螺纹，分酸总管上端部设有与之配合的内螺纹，且内螺纹处的半径大于无螺纹处的半径，使得分酸管口与分酸总管内部管孔之间实现无缝隙紧密配合，防止硫酸通过配合缝隙溢出及由于长期硫酸溢出导致分酸总管脱离的现象。优选地，所述进酸总管与分酸槽为涂有防腐涂料的合金钢材料，能够大大提高合金钢的耐腐蚀性能，提高设备使用寿命。优选地，所述防腐涂料为石墨烯复合聚氨酯涂料，由于石墨烯具有片层共轭结构，层层叠加形成致密的隔绝层，形成致密的物理隔绝层，具有较好的防腐蚀性能。优选地，所述分酸支管上还设有多个均匀间隔的小孔，能够使得硫酸能够喷洒的更加均匀。本技术的优点是：(1)采用本技术所述的一种用于干吸塔的分酸器，在分酸槽上设置分酸口，使得硫酸能够无阻力过渡到分酸总管，且与分酸总管通过螺纹连接，实现了两个管道之间的无缝隙连接；(2)本技术采用石墨烯复合聚氨酯涂料对合金钢材进行涂覆处理，大大增加了设备的抗腐蚀能力，延长了设备使用寿命；(3)本技术中采用石墨烯-聚四氟乙烯复合材料作为分酸总管和分酸支管的材料、螺纹安装，不仅大大提高管材的耐腐蚀性及力学强度，而且降低了管材重量，且装卸方便，这为生产过程提供了便利，降低了安全隐患；(4)此外，还可以根据实际需要进行更换分流管，方便快捷，又省时省力，大大提高工作效率，具有较高的应用价值和应用前景。附图说明图1是本技术实施例中一种用于干吸塔的分酸器的结构示意图；图2是本技术实施例中一种用于干吸塔的分酸器的剖视图；图中标记为：1、进酸总管；2、分酸槽；3、分酸总管；4、分酸支管；5、分酸管口；6、小孔。具体实施方式下面结合附图描述本技术的优选实施方式。如图1-2所示，本技术的一种用于干吸塔的分酸器，包括进酸总管1、与进酸总管连接分酸槽2、与分酸槽连接的分酸总管3和分酸支管4，分酸槽2远离进酸总管1的一端设有向下弯曲的分酸管口5，通过分酸管口5实现分酸槽2与分酸总管3的连接，分酸管口5与分酸总管3通过螺纹连接，能够方便快捷的实现分酸总管3的更换及安装。分酸管口5端部设有外螺纹，分酸总管3上端部设有与之配合的内螺纹，且内螺纹处的半径大于无螺纹处的半径，使得分酸管口5与分酸总管3内部管孔之间实现无缝隙紧密配合，防止硫酸通过配合缝隙溢出及由于长期硫酸溢出导致分酸总管3脱离的现象。分酸总管3与分酸支管4之间通过螺纹连接，分酸总管3下端口处设有外螺纹；分酸支管4上端部设有内螺纹，且内螺纹处的半径大于无螺纹处的半径，使得分酸总管3与分酸支管4内部管孔之间实现无缝隙紧密配合，防止硫酸通过配合缝隙溢出，及由于配合不紧密随着时间的延长而自动脱落的现象。分酸总管3和分酸支管4采用石墨烯-聚四氟乙烯复合材料，不仅大大提高管材的耐腐蚀性及力学强度，而且降低了管材重量，且装卸方便，这为生产过程提供了便利，降低了安全隐患。进酸总管1与分酸槽2为涂有防腐涂料的合金钢材料，能够大大提高合金钢的耐腐蚀性能，提高设备使用寿命。防腐涂料为石墨烯复合聚氨酯涂料，由于石墨烯具有片层共轭结构，层层叠加形成致密的隔绝层，形成致密的物理隔绝层，具有较好的防腐蚀性能。本技术的工作方式为：硫酸由进酸总管1进入并随着分酸槽2的结构分别流入不同分酸槽2中，硫酸经过每个分酸槽2中的分酸管口5向下无阻力过渡到分酸总管3，并通过分酸总管3引流到分酸支管4，通过分酸支管4的不同支管流出到达塔内填料层，为了使得硫酸分布更加均匀，可以增加分酸支管4的支管数或者在分酸支管4上增设小孔6，从而实现硫酸的分流。以上所述仅为技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本技术创造，凡在本技术创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干吸塔的分酸器，其特征在于：包括进酸总管(1)、与进酸总管(1)连接的分酸槽(2)、与分酸槽(2)连接的分酸总管(3)和分酸支管(4)，分酸槽(2)远离进酸总管(1)的一端设有向下弯曲的分酸管口(5)，分酸槽(2)通过分酸管口(5)与分酸总管(3)连接，分酸总管(3)与分酸支管(4)之间通过螺纹连接，分酸总管(3)和分酸支管(4)采用石墨烯‑聚四氟乙烯复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种用于干吸塔的分酸器，其特征在于：包括进酸总管(1)、与进酸总管(1)连接的分酸槽(2)、与分酸槽(2)连接的分酸总管(3)和分酸支管(4)，分酸槽(2)远离进酸总管(1)的一端设有向下弯曲的分酸管口(5)，分酸槽(2)通过分酸管口(5)与分酸总管(3)连接，分酸总管(3)与分酸支管(4)之间通过螺纹连接，分酸总管(3)和分酸支管(4)采用石墨烯-聚四氟乙烯复合材料。2.根据权利要求1所述的一种用于干吸塔的分酸器，其特征在于：分酸总管(3)下端口处设有外螺纹；分酸支管(4)上端部设有内螺纹，且内螺纹处的半径大于无螺纹处的半径。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学龙，
申请(专利权)人：溧阳市鑫盛化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32