一种挥发性强酸储罐的卸料口密封装置制造方法及图纸

一种挥发性强酸储罐的卸料口密封装置，包括压力平衡装置、防酸软管以及软管成型装置，压力平衡装置的一端与强酸储罐卸料口相连接，另一端与防酸软管相连，压力平衡装置上连接有排气管，防酸软管的中部搁置在软管成型装置上并通过软管成型装置形成中部向下弯折的V字或者U字形，卸料时，防酸软管套设在强酸槽车的卸酸管外，防酸软管的V字或者U字形下部注水并淹没通过V字或者U字形底部的卸酸管形成用于吸收挥发性强酸气体的水密封。本实用新型专利技术结构简单合理，成本低、能有效避免卸料时酸性气体挥发，避免酸雾溢出污染环境，同时工作环境良好，利于操作人员的身心健康，可适用于单独的没有安装尾气处理系统的易溶于水的挥发性强酸储罐使用。

Discharge port sealing device for volatile strong acid storage tank

Sealing device for discharging a volatile acid storage tank, comprising a pressure balance device, acid proof hose and hose forming device, one end of the pressure balance device and acid tank discharge port is connected with the other end of the hose - pressure balance device is connected with an exhaust pipe, hose in hose on middle - forming device and the central downward bending V or U shape through the hose forming device, unloading, unloading hose pipe in acid acid acid tank, acid V hose word or U shaped lower water and submerged by forming acid discharge tube V word or U shape at the bottom of the water to absorb volatile acid gas seal. The utility model has the advantages of simple structure, low cost, can effectively avoid the discharge of acid gas and avoid the overflow of acid mist pollution of the environment, and good working environment, conducive to the health of the operator, can be used to separate volatile acid storage tank is not installed exhaust gas treatment system is easily dissolved in water use.

【技术实现步骤摘要】
一种挥发性强酸储罐的卸料口密封装置
本技术涉及一种密封装置，具体涉及一种挥发性强酸储罐的卸料口密封装置。
技术介绍
在钢铁、化工等大型企业里，通常会使用盐酸、硝酸和氢氟酸等挥发性强酸。这些强酸贮存在酸罐里，当使用槽罐车向酸罐里卸酸时，由于酸罐里气压增大，酸罐内酸液表面上挥发的酸气体会从酸罐的卸料口溢出。这些从酸罐溢出的废酸不仅对大气有污染，还会腐蚀设备，并且对正在进行卸酸操作作业的工作人员的身心健康也有很大伤害。如果酸罐比较多，一般企业会把酸罐集中存放，安装一个除害塔，从酸罐顶部用管道与除害塔相连，除害塔用排风机使各酸罐内形成负压，这样在储罐卸酸和日常运行的酸罐卸酸口密封不太严的情况下，酸罐内酸液上部也能形成负压，酸尾气不会从卸酸口溢出，而被除害塔用水吸收。但在许多企业，只有一个独立的酸罐，如果单独配置一个除害塔，成本太高。但是在没有除害塔的酸罐在卸酸时酸雾到处溢出，严重污染环境，对操作者的身心造成严重影响，所以有必要设计出一种卸料密封装置，以便对独立的酸罐进行酸尾气处理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、操作方便、成本低，能避免卸料时酸性气体挥发的挥发性强酸储罐的卸料口密封装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种挥发性强酸储罐的卸料口密封装置，其特征在于：所述卸料口密封装置包括压力平衡装置、防酸软管以及软管成型装置，压力平衡装置的一端与强酸储罐的卸料口相连接，另一端与防酸软管相连接，压力平衡装置上连接有供卸料时强酸储罐内被压缩的气体排出的排气管，防酸软管的中部搁置在软管成型装置上并通过软管成型装置形成中部向下弯折的V字或者U字形结构，卸料时，防酸软管套设在强酸槽车的卸酸管外，防酸软管的V字或者U字形下部注水并淹没通过V字或者U字形底部的卸酸管形成用于吸收挥发性强酸气体的水密封。作为改进，所述压力平衡装置包括一截经过防腐处理的管道，管道的两端分别设有法兰与强酸储罐的卸料口、防酸软管相连接，管道的中段上侧开设有与排气管相连接的出气孔。作为改进，所述排气管的另一端插置在一装有水的容器内，排气管上安装有控制阀门。再改进，所述软管成型装置包括一具有上开口的箱体，箱体的上端左右两侧分别设有供防酸软管搁置成V字或者U字形的弧形横架，箱体侧面插置有一金属杆，金属杆上设有一定滑轮，当防酸软管需要从V字或者U字形变成直形时，通过一根绳子的一端拴住防酸软管的下部，绳子的另一端通过定滑轮，用力向下拉绳子即可使防酸软管的V型或U型向上移动而整体变直。最后，所述卸酸管为软管，卸料时，卸酸管穿过防酸软管插置在压力平衡装置的管道内。与现有技术相比，本技术的优点在于：设置压力平衡装置、防酸软管以及软管成型装置，通过压力平衡装置排出储罐内被压缩的不溶于水的空气，防酸软管通过软管成型装置成型为V字或者U字形，便于底部能注入水，利用挥发性强酸极易溶于水的原理，使得挥发的强酸气体通过防酸软管底部的V或者U字形管的自来水时，马上被水吸收，起到水密封作用。本技术结构简单合理，成本低、能有效避免卸料时酸性气体挥发，避免酸雾溢出污染环境，同时工作环境良好，利于操作人员的身心健康，可适用于单独的没有安装尾气处理系统的易溶于水的挥发性强酸(如盐酸、硝酸、氢氟酸等)储罐使用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中软管成型装置的结构示意图；图3为本技术实施例中压力平衡装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、2、3所示，一种挥发性强酸储罐的卸料口密封装置，该卸料口密封装置包括压力平衡装置2、防酸软管3以及软管成型装置4，压力平衡装置2用于卸酸时排出储罐1内被压缩的不溶于水的空气，压力平衡装置2包括一截经过防腐处理的管道21，管道21的两端分别设有法兰22与强酸储罐1的卸料口、防酸软管3相连接，管道21的中段上侧开设有排气孔，排气孔上连接有排气管23，排气管23的另一端插置在一装有水的容器7内，排气管23上安装有控制阀门24；防酸软管3的中部搁置在软管成型装置4上并通过软管成型装置3形成中部向下的V字或者U字形弯折，软管成型装置4包括一具有上开口的箱体41，箱体41的上端左右两侧分别设有供防酸软管2搁置成V字或者U字形的弧形横架42，这样防酸软管3放在软管成型装置的3个弧型横架42上时，自然形成V字或者U字形，便于防酸软管3的最低部能注入自来水形成水密封8，箱体41侧面插置有一金属杆43，金属杆43的顶端设有一定滑轮44，当防酸软管2需要从V字或者U字形变成直形时，通过一根绳子的一端拴住防酸软管2的下部，绳子的另一端向上通过定滑轮44，用力向下拉绳子即可使防酸软管3的V字或者U字形向上移动而整体变直，便于卸酸管5插入；卸酸管5为软管，卸料时，先将防酸软管3拉直，将卸酸管5插入防酸软管3，卸酸管5穿过防酸软管3插置在压力平衡装置2的管道21内，再和防酸软管3一同放在软管成型装置4上形成V字或者U字形状，然后加水注入防酸软管3淹没卸酸管5形成用于吸收挥发性强酸气体的水密封8，接着进行卸酸作业，这样强酸槽车6内的强酸通过卸酸管5进入强酸储罐1内，而从强酸储罐1的卸料口溢出的挥发性强酸气体在穿过防酸软管3时，被防酸软管3的V字或者U字形底部的水密封8吸收，避免了卸料时酸性气体挥发。下面对本技术的工作原理及具体操作作进一步说明：一、工作原理在强酸储罐1的卸料口先安装一个压力平衡装置2，在压力平衡装置2后面安装一个防酸腐蚀的防酸软管3，工作时防酸软管3由软管成型装置4向下的生成V字或者U字形，在V字或者U字形软管的下部注入自来水。二、卸酸过程1)当强酸槽车6卸酸时，卸酸管5穿过防酸软管3向强酸槽车6卸酸，软管成型装置4使防酸软管3形成向下的V字或者U字形，在V字或者U字形软管的底部注入自来水淹没通过V字或者U字形软管底部的卸酸管5。2)当卸酸时由于强酸储罐1内上部空气体积变小，空气压力增大，形成大量的空气和强酸混合气体从卸料口溢出，当强酸气体通过防酸软管3的V字或者U字形下部时，由于强酸极易溶于水，强酸气体马上被吸收，强酸储罐1内的空气通过压力平衡装置排出。三、不卸酸的日常运行时：强酸储罐1的日常使用时，由于强酸易于挥发，挥发的强酸气体通过防酸软管3底部的V或者U字形管的水密封8时，马上被水吸收，对强酸储罐1的强酸溶液起到水密封作用。四、当防酸软管3底部的自来水吸收强酸气体后，浓度增大，吸收效果减弱，这时用绳子和定滑轮44将防酸软管3的底部往上拉从V字或者U字形变成直形，使防酸软管3底部的含酸废水流向强酸储罐1，而不引起含酸废水溢流到地面而引起环境问题，然后再恢复原来的V字或者U字形软管位置，重新注入自来水，用自来水对强酸气体进行水密封，以便进行更好的尾气吸收。五、本技术经实施，在卸酸时，没有尾气挥发出来，不影响环境，在日常运行时，强酸气体也不外溢。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挥发性强酸储罐的卸料口密封装置，其特征在于：所述卸料口密封装置包括压力平衡装置、防酸软管以及软管成型装置，压力平衡装置的一端与强酸储罐的卸料口相连接，另一端与防酸软管相连接，压力平衡装置上连接有供卸料时强酸储罐内被压缩的气体排出的排气管，防酸软管的中部搁置在软管成型装置上并通过软管成型装置形成中部向下弯折的V字或者U字形结构，卸料时，防酸软管套设在强酸槽车的卸酸管外，防酸软管的V字或者U字形下部注水并淹没通过V字或者U字形底部的卸酸管形成用于吸收挥发性强酸气体的水密封。

【技术特征摘要】
1.一种挥发性强酸储罐的卸料口密封装置，其特征在于：所述卸料口密封装置包括压力平衡装置、防酸软管以及软管成型装置，压力平衡装置的一端与强酸储罐的卸料口相连接，另一端与防酸软管相连接，压力平衡装置上连接有供卸料时强酸储罐内被压缩的气体排出的排气管，防酸软管的中部搁置在软管成型装置上并通过软管成型装置形成中部向下弯折的V字或者U字形结构，卸料时，防酸软管套设在强酸槽车的卸酸管外，防酸软管的V字或者U字形下部注水并淹没通过V字或者U字形底部的卸酸管形成用于吸收挥发性强酸气体的水密封。2.根据权利要求1所述的卸料口密封装置，其特征在于：所述压力平衡装置包括一截经过防腐处理的管道，管道的两端分别设有法兰与强酸储罐的卸料口、防酸软管相连接，管道的中段上侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小龙，陶刚奎，杨权，
申请(专利权)人：宁波宝新不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33