流体压力管道的泄漏保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流体压力管道的泄漏保护装置，包括输送管，还包括充装软管、充装固定法兰、安全控制器、电控阀、粘合磁环a及粘合磁环b；充装软管的一端与罐车上的罐车法兰相连，所述充装软管的另一端通过充装固定法兰与输送管相连；所述充装软管的外表面缠绕有光纤，光纤的两端分别设有粘合磁环a和粘合磁环b，粘合磁环a与罐车法兰相固定，粘合磁环b与充装固定法兰相固定；光纤与安全控制器信号相连；所述输送管上设置有电控阀，电控阀与安全控制器信号连接。

Leakage protector for fluid pressure pipeline

The utility model discloses a fluid leakage protection device for pressure piping, including pipelines, including filling hose, filling fixed flange, safety controller, electric control valve, ring a and ring B adhesive bonding; tank flange end filling hose and the tanker is connected to the other end of the filling hose through conveying and filling the fixed flange and the outer surface of the tube is connected; the filling hose is wound on the fiber, the fiber ends are respectively provided with a ring a and ring B adhesive bonding, adhesive and a ring flange tanker is fixed with B adhesive ring flange fixed filling is fixed; the fiber and the security controller connected signal; the conveying pipe is provided with a the electric control valve, electric control valve and safety controller signal connection.

【技术实现步骤摘要】
流体压力管道的泄漏保护装置
本技术涉及用于测量断裂或泄漏的方法与装置，尤其是涉及用于压力管道与承压软管的一种流体压力管道的泄漏保护装置。
技术介绍
化工原料特别是带压流体(包括液相与气相)的装卸是安全生产或经营的重要环节，在众多的化工原料泄漏与爆炸事故中，充装环节占了其中较大一部分。由于化工原料生产与应用地点之间距离的遥远，化工原料的充装与卸载是生产应用与销售运输过程中的基本操作单元之一；化工原料很大一部分是有毒有害并且生产或使用中带压的气体或液体，在生产操作时，必须严防泄漏与超压，降低跑冒滴漏概率，安全是生产的前提。化工原料充装过程的泄漏事故的主要原因有三点：1、汽车槽罐车在装卸软管没有拆除时即开车驶离导致软管拉断介质泄漏；2、充装过程中，由于软管老化或使用中损伤、磨损，强度不够破裂泄漏；3、充装过程中，与软管相接的法兰、管路法兰或螺栓由于疲劳或损伤产生断裂引起泄漏。目前化工原料充装、卸载的安全往往以操作制度或员工主观干预为主，操作过程繁琐，其应用装置功能简单，规模较小，操作过程复杂，安全监控低效，因此急需一种集成多重联锁保护功能为一体的装置，从而有效保证化工原料的充装、卸载过程中的安全与高效。中国专利数据库中，涉及化工原料充装与卸载保护的申请有ZL201320422784.8《一种液氨装、卸系统》，是本瓮福(集团)有限责任公司的技术专利，它对于液氨装卸有作用，但是它还需进一步升级，发挥更大作用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种安全可靠、保护效率高、生产操作过程简单而便捷的流体压力管道的泄漏保护装置。为了解决上述技术问题，本技术提供一种流体压力管道的泄漏保护装置，包括输送管、充装软管、充装固定法兰、安全控制器、电控阀、粘合磁环a及粘合磁环b；充装软管的一端与罐车上的罐车法兰相连，充装软管的另一端通过充装固定法兰与输送管相连；所述充装软管的外表面缠绕有光纤，光纤的两端分别设有粘合磁环a和粘合磁环b，粘合磁环a与罐车法兰相固定，粘合磁环b与充装固定法兰相固定(即，光纤一端通过粘合磁环a与罐车法兰相固定，另一端通过粘合磁环b与充装固定法兰相固定)；光纤与安全控制器信号相连；输送管上设置有电控阀，电控阀与安全控制器信号连接。作为本技术的流体压力管道的泄漏保护装置的改进：输送管上设置有手动截止阀门。作为本技术的流体压力管道的泄漏保护装置的进一步改进：光纤包括光纤a及光纤b，光纤a及光纤b并列相间的缠绕在充装软管的外表面上；光纤a的两端分别设有粘合磁环a和粘合磁环b；光纤b的两端也分别设有粘合磁环a和粘合磁环b。作为本技术的流体压力管道的泄漏保护装置的进一步改进：所述光纤a及光纤b与充装软管的中心线均呈45°的夹角。作为本技术的流体压力管道的泄漏保护装置的进一步改进：所述电控阀包括电控阀a及电控阀b，所述电控阀a及电控阀b分别与安全控制器信号相连。作为本技术的流体压力管道的泄漏保护装置的进一步改进：所述电控阀a及电控阀b均为球阀。作为本技术的流体压力管道的泄漏保护装置的进一步改进：所述手动截止阀门位于充装固定法兰与电控阀之间。在本技术中，粘合磁环a和粘合磁环b均选用快速粘合磁环。粘合磁环a利用快接磁性接头与罐车法兰连接，粘合磁环b利用快接磁性接头与充装管路法兰连接。本技术具有如下技术优势：1、可快速切断装卸管路，预防由于未拆除充装组件即开离槽罐车、从而拉断管路造成的泄漏事故；2、可快速切断装卸管路，预防由于充装软管老化爆裂造成的泄漏事故；3、可快速切断装卸管路，预防由于充装速度过快、温度过高造成充装管路或罐车爆炸的泄漏事故。综上所述，本技术提供了一种高效充装与卸车的安全保护装置，其安全可靠，保护效率高，生产操作过程简单而便捷，能实现对各种汽车槽罐车的充装或卸载保护。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1是本技术的流体压力管道的泄漏保护装置的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步描述，但本技术的保护范围并不仅限于此。实施例1、一种流体压力管道的泄漏保护装置，如图1所示；包括充装单元与安全联锁保护单元两部分，充装单元由充装固定法兰7、手动截止阀门9、以及与罐车1上的罐车法兰3相连的充装软管6组成；安全联锁保护单元由粘合磁环a2、粘合磁环b8、光纤(包括光纤a4及光纤b5)、安全控制器12、电控阀a10、电控阀b11组成。罐车1上设置有充装口，罐车法兰3设置在罐车1的充装口上；充装软管6的一端与罐车法兰3相连，充装软管6的另一端通过充装固定法兰7与输送管13相连。充装软管6的外表面上缠绕有光纤，光纤包括光纤a4及光纤b5，光纤a4及光纤b5并列相间且等距的缠绕在充装软管6的外表面上。光纤a4及光纤b5与充装软管6的中心线均呈45°的夹角。这样的结构既能避免光纤a4与光纤b5之间互相干扰，还能增加与充装软管6的接触，使测量更加准确。光纤a4及光纤b5均为：在一端设置有粘合磁环a2，在另一端设置有粘合磁环b8。粘合磁环a2和粘合磁环b8均选用快速粘合磁环。粘合磁环a2与罐车法兰3采用快接磁性接头连接，粘合磁环a8与充装固定法兰7采用快接磁性接头连接。光纤a4及光纤b5均分别通过电缆各自与安全控制器12信号相连。输送管13上依次设置有手动截止阀门9、电控阀a10、电控阀b11，手动截止阀门9靠近充装固定法兰7。电控阀a10及电控阀b11为球阀。电控阀a10、电控阀b11分别与安全控制器12信号相连；由安全控制器12控制电控阀a10、电控阀b11的连通断开。通过手动截止阀门9可以手动控制充装的开启关闭，在遇到事故且安全控制器12没有发挥作用时，可关闭手动截止阀门9从而实现快速停止充装。光纤a4采集充装软管6中的温度信息并传输给安全控制器12，当充装速度过快导致充装软管6内温度过高时，安全控制器12发出关闭指令给电控阀a10，电控阀a10关闭从而停止充装工作。当充装软管6发生断裂泄漏、或者当充装软管6与罐车法兰3的连接处发生泄漏、或者当充装软管6与充装固定法兰7的连接处发生泄漏时，光纤b5将此信息传输给安全控制器12；安全控制器12发出关闭指令给电控阀b11，电控阀b11关闭从而停止充装工作。充装时，先将充装软管6安装固定在充装固定法兰7上，再将充装软管6与罐车法兰3对应连接并紧固。即，采用充装软管6将输送管13与罐车1连接，这样在未拆除充装设备就开离罐车1时，充装软管6会先被拉断，安全控制器12发出关闭指令给电控阀b11，电控阀b11关闭从而停止充装工作，从而避免造成泄漏事故。本技术实际使用时，输送管13的进口端连接着流体源；依次进行以下内容：1、充装罐车1(即，槽罐车)时，检查其安全阀、进出口阀、压力表的功能完备，同时车体连接静电释放器；2、将装卸单元的充装软管6安装固定在充装固定法兰7上，充装软管6与罐车法兰3对应连接并紧固；充装软管6上的光纤a4依靠设置在其两端的粘合磁环a2、粘合磁环b8从而分别与罐车法兰3、充装固定法兰7相固定；同理，充装软管6上的光纤b5也依靠设置在其两端的粘合磁环a2、粘合磁环b8从而分别与罐车法兰3、充装固定法兰7相固定；3、将安全控制器12本文档来自技高网...

【技术保护点】
流体压力管道的泄漏保护装置，包括输送管(13)，其特征在于：还包括充装软管(6)、充装固定法兰(7)、安全控制器(12)、电控阀、粘合磁环a(2)及粘合磁环b(8)；充装软管(6)的一端与罐车(1)上的罐车法兰(3)相连，所述充装软管(6)的另一端通过充装固定法兰(7)与输送管(13)相连；所述充装软管(6)的外表面缠绕有光纤，光纤的两端分别设有粘合磁环a(2)和粘合磁环b(8)，粘合磁环a(2)与罐车法兰(3)相固定，粘合磁环b(8)与充装固定法兰(7)相固定；光纤与安全控制器(12)信号相连；所述输送管(13)上设置有电控阀，电控阀与安全控制器(12)信号连接。

【技术特征摘要】
1.流体压力管道的泄漏保护装置，包括输送管(13)，其特征在于：还包括充装软管(6)、充装固定法兰(7)、安全控制器(12)、电控阀、粘合磁环a(2)及粘合磁环b(8)；充装软管(6)的一端与罐车(1)上的罐车法兰(3)相连，所述充装软管(6)的另一端通过充装固定法兰(7)与输送管(13)相连；所述充装软管(6)的外表面缠绕有光纤，光纤的两端分别设有粘合磁环a(2)和粘合磁环b(8)，粘合磁环a(2)与罐车法兰(3)相固定，粘合磁环b(8)与充装固定法兰(7)相固定；光纤与安全控制器(12)信号相连；所述输送管(13)上设置有电控阀，电控阀与安全控制器(12)信号连接。2.根据权利要求1所述的流体压力管道的泄漏保护装置，其特征在于：所述输送管(13)上设置有手动截止阀门(9)。3.根据权利要求1或2所述的流体压力管道的泄漏保护装置，其特征在于：光纤包括光纤a(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金樟民，祝新伟，陈国柱，柳江春，胡智，沈志斌，潘金平，丁无极，任海燕，
申请(专利权)人：浙江省联合特种设备研究院，
类型：新型
国别省市：浙江,33