一种干粉网版布料系统技术方案

一种干粉网版布料系统，应用于陶瓷砖压机中，包括提供干粉料的供料机构和向压机模腔内布料的布料机构，所述供料机构位于所述布料机构的上方；所述布料机构包括移动架、驱动部和网版布料部，所述网版布料部安装于所述移动架，且所述网版布料部随所述移动架的直线往复运动而进入或离开所述压机模腔的正上方的位置，所述网版的版面设置有由多个网孔组成的镂空图案，所述镂空图案的网孔的最大孔径小于或等于20目的孔径；所述移动架的前端设置有用于推出成型坯体的推板。本实用新型专利技术提出一种干粉网版布料系统，控制粉料的粒径，可获得纹理更精细，图案更丰富的装饰层，解决了现有通体砖或非釉面陶瓷砖图案不够精细、图案不具有可控性及多变性的问题。

Dry powder screen cloth distribution system

A powder screen cloth system used in ceramic brick press, including feeding mechanism and feeding mechanism of dry powder to press the mold cavity of cloth, the upper part of the feeding mechanism is positioned on the fabric; the distributing mechanism comprises a moving frame, driving part and the screen cloth, the screen cloth Department installed on the mobile frame, and the screen cloth with the mobile frame of the straight reciprocating motion of entering or leaving it above the compressor cavity position, the screen layout is provided with a hollow pattern composed of a plurality of mesh, the hollowed out pattern of maximum pore size less than or mesh is equal to 20 to the front end of the aperture; the movable frame is arranged for the launch of the push plate forming body. The utility model relates to a dry cloth screen control system, powder particle size, can obtain more fine texture, rich decorative layer pattern, solve the existing brick or non glazed ceramic tile pattern is not fine, the pattern is not controllable and changeable problem.

【技术实现步骤摘要】
一种干粉网版布料系统
本技术涉及陶瓷干粉布料
，尤其涉及一种干粉网版布料系统。
技术介绍
传统的皮带布料，栅格布料，多管布料，玻璃盒布料等方式，在砖坯表面的装饰图案都比较粗犷，并不能对布料图案做到精准定位，且图案重复性差。现有的粉料陶瓷砖的生产，有根据砖面设计图案上的色块，使用网版将色块定位在格栅内，将对应的色料通过网版布设于格栅内，待所有的陶瓷色料落入格栅形成完整的图案后，格栅将其内部的陶瓷粉料推入到压机模具内，用压机将陶瓷粉料压制获得坯体，但由于现有的粉料一般为含水量为6-8％的湿粉或静电力大的普通干粉料，其两者的流动性都较差，网版的最小网孔的目数一般为10目，无法布出精细的图案，且其网版布料是位于压机外，在转移时，装饰图案会因振动而发生散落，导致图案出现模糊边。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种干粉网版布料系统，控制粉料的粒径，可获得纹理更精细，图案更丰富的装饰层，解决了现有通体砖或非釉面陶瓷砖图案不够精细、图案不具有可控性及多变性的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种干粉网版布料系统，应用于陶瓷砖压机中，其特征在于：包括提供干粉料的供料机构和向压机模腔内布料的布料机构，所述供料机构位于所述布料机构的上方；所述布料机构包括移动架、驱动部和网版布料部，所述驱动部驱动所述移动架在压机模腔的上方作直线往复运动，所述网版布料部安装于所述移动架，且所述网版布料部随所述移动架的直线往复运动而进入或离开所述压机模腔的正上方的位置，所述网版的版面设置有由多个网孔组成的镂空图案，所述镂空图案的网孔的最大孔径小于或等于20目的孔径；所述移动架的前端设置有用于推出成型坯体的推板。优选的，所述网版布料部由一个或多个网版布料单元并列排布组成，所述网版布料单元包括网版、滚轴、安装架和中轴电机；所述滚轴设置有两个，两所述滚轴相互平行设置，且两所述滚轴的端部的轴部分别通过所述安装架两两对应连接，所述网版的两对称边分别卷绕于所述滚轴；所述中轴电机设置于所述安装架，且其通过传动构件传动两所述滚轴的同向转动；所述网版的底部设置有可开合的布料口。优选的，所述网版布料单元通过滑块可滑动的安装于所述移动架的滑轨。优选的，两个或两个以上的所述网版布料单元同时位于所述压机模腔的正上方。优选的，还包括用于布底料层的栅格布料部，所述栅格布料部和所述网版布料部分别安装于所述移动架移动方向上的两端。优选的，所述网版布料部位于所述移动架移动方向的前端，所述栅格布料部位于所述移动架移动方向的后端。优选的，所述供料机构是由一个或多个定量供料料斗组成的，其进料端连接于不同干粉料的存料罐，其供料料斗的出料口分别对应初始状态下网版布料部的网版的正上方。本技术的有益效果：1、干粉料通过其限定的镂空图案下落到底料层或压机模腔内，直接在模腔内进行布料，保持网版的图案，且网版上网孔的最大孔径小于或等于20目的孔径，控制粉料的粒径，可获得纹理更精细，图案更丰富的装饰层；2、对应在压机模腔正上方有多个网版布料单元，可根据不同层次图案或颜色图案来分开布料，如在砖面上不同位置且不同颜色的布料可同时进行，与现有的统一一大网版相比，布料效率大大的提高，且同一工序里不用更换网版，无需解决重定位等的问题，实现生产线上的高精度的可重复性。附图说明图1是现有技术的一个实施例的结构示意图；图2是本技术的网版布料单元的一个实施例的结构示意图。其中：陶瓷砖压机01、压机模腔02、供料机构1、布料机构2、移动架21、网版布料部22、网版22-1、镂空图案22-11、滚轴22-2、安装架22-3和中轴电机22-4、栅格布料部23、推板21-1、滑轨21-2。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，一种干粉网版布料系统，应用于陶瓷砖压机01中，包括提供干粉料的供料机构1和向压机模腔内布料的布料机构2，所述供料机构1位于所述布料机构2的上方；所述布料机构2包括移动架21、驱动部和网版布料部22，所述驱动部驱动所述移动架21在压机模腔02的上方作直线往复运动，所述网版布料部22安装于所述移动架21，且所述网版布料部22随所述移动架21的直线往复运动而进入或离开所述压机模腔的正上方的位置，所述网版22-1的版面设置有由多个网孔组成的镂空图案22-11，所述镂空图案的网孔的最大孔径小于或等于20目的孔径。所述移动架21的前端设置有用于推出成型坯体的推板21-1。本技术的干粉网版布料系统与陶瓷压机结合使用，其使用新型的干粉料进行布料，将干粉料直接布于压机内，由网版22-1进行布料，干粉料通过其限定的镂空图案下落到底料层或压机模腔内，直接在模腔内进行布料，保持网版22-1的图案，且网版22-1上网孔的最大孔径小于或等于20目的孔径，控制粉料的粒径，可获得纹理更精细，图案更丰富的装饰层，与现有的使用网版布施釉料获得的釉料装饰层相比，烧制后的成品装饰层更耐磨，解决了现有通体砖或非釉面陶瓷砖图案不够精细、图案不具有可控性及多变性的问题，同时提出了一种可生产装饰效果耐磨的陶瓷砖的生产设备，适用于反打或正打工艺中，应用范围广。需要说明的是，所述镂空图案的网孔的目数可以为20-100目，所述网孔的大小可各不相同。另外，移动架21的前端设置有推板21-1，用于推出压制后的成型坯体，布料系统集合多工序作用，整体系统结构不复杂。在布料过程，可以通过网版布料部22的移动及其网版22-1版面上图案的变化，在底料层或压机模腔内上装饰出各种变化的图案纹理，由压机冲压后获得有装饰层的坯体或者通体砖的坯体，本技术的干粉网版布料系统的装饰效果较传统的布料系统图案更丰富，立体感更强。更进一步的说明，如图2所示，所述网版布料部22由一个或多个网版布料单元并列排布组成，所述网版布料单元包括网版22-1、滚轴22-2、安装架22-3和中轴电机22-4；所述滚轴22-2设置有两个，两所述滚轴22-2相互平行设置，且两所述滚轴22-2的端部的轴部分别通过所述安装架22-3两两对应连接，所述网版22-1的两对称边分别卷绕于所述滚轴22-2；所述中轴电机22-4设置于所述安装架22-3，且其通过传动构件传动两所述滚轴22-2的同向转动；所述网版22-1的底部设置有可开合的布料口。优选的，两个或两个以上的所述网版布料单元同时位于所述压机模腔02的正上方。将需要装饰的图案直观的呈现在网版22-1上，将干粉料供料落入网版22-1上，由中轴电机22-4驱动两滚轴22-2移动，使干粉料经镂空图案22-11下落到所需布料的区域，也可通过多个网版22-1的图案叠加，装饰出十分立体层次的表面效果。更进一步的说明，其并排设置有多个网版布料单元，对应在压机模腔02正上方有多个网版布料单元，可根据不同层次图案或颜色图案来分开布料，如在砖面上不同位置且不同颜色的布料可同时进行，与现有的统一一大网版相比，布料效率大大的提高，且同一工序里不用更换网版，无需解决重定位等的问题，实现生产线上的高精度的可重复性。更进一步的说明，还包括用于布底料层的栅格布料部23，所述栅格布料部23和所述网版布料部22分别安装于所述移动架21移动方向上的两端。还设置有用于布底料层的栅格布料部23，并与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干粉网版布料系统，应用于陶瓷砖压机中，其特征在于：包括提供干粉料的供料机构和向压机模腔内布料的布料机构，所述供料机构位于所述布料机构的上方；所述布料机构包括移动架、驱动部和网版布料部，所述驱动部驱动所述移动架在压机模腔的上方作直线往复运动，所述网版布料部安装于所述移动架，且所述网版布料部随所述移动架的直线往复运动而进入或离开所述压机模腔的正上方的位置，所述网版的版面设置有由多个网孔组成的镂空图案，所述镂空图案的网孔的最大孔径小于或等于20目的孔径；所述移动架的前端设置有用于推出成型坯体的推板。

【技术特征摘要】
1.一种干粉网版布料系统，应用于陶瓷砖压机中，其特征在于：包括提供干粉料的供料机构和向压机模腔内布料的布料机构，所述供料机构位于所述布料机构的上方；所述布料机构包括移动架、驱动部和网版布料部，所述驱动部驱动所述移动架在压机模腔的上方作直线往复运动，所述网版布料部安装于所述移动架，且所述网版布料部随所述移动架的直线往复运动而进入或离开所述压机模腔的正上方的位置，所述网版的版面设置有由多个网孔组成的镂空图案，所述镂空图案的网孔的最大孔径小于或等于20目的孔径；所述移动架的前端设置有用于推出成型坯体的推板。2.根据权利要求1所述的一种干粉网版布料系统，其特征在于：所述网版布料部由一个或多个网版布料单元并列排布组成，所述网版布料单元包括网版、滚轴、安装架和中轴电机；所述滚轴设置有两个，两所述滚轴相互平行设置，且两所述滚轴的端部的轴部分别通过所述安装架两两对应连接，所述网版的两对称边分别卷绕于所述滚轴；所述中轴电机设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宏，周燕，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，佛山东华盛昌新材料有限公司，广东东鹏控股股份有限公司，清远纳福娜陶瓷有限公司，丰城市东鹏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44