【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓷砖生产，特别是一种待烧制砖的转向装置及转向控制方法。
技术介绍
1、瓷砖的生产过程中，需要先压制粉料得到成型的砖，接着经过釉线对砖表面进行装饰，再入窑烧制。现有的瓷砖生产在生产不同规格瓷砖时，由于受窑炉的宽度限制以及大规格瓷砖与小规格瓷砖的入窑方式不同，导致需要多台窑炉来分开生产，一台窑炉专门烧制排列的小规格瓷砖，另一台窑炉专门烧制大规格瓷砖，窑炉设备投入成本和维修成本高，且不同窑的产线占地面积大，严重阻碍企业增效降本。
2、现有技术中，对于需要生产不同规格产品的一条生产线，为能够稳定支撑大规格产品，主要在釉线上配置转向机来满足不同规格的瓷砖的转向需求，但是因为转向机的速度会影响釉线速度，釉线速度受限，影响产能，无法满足生产所需，以及转向机中部顶升或中部驱动施力旋转对砖的施力不均匀，也会影响瓷砖的品质，导致瓷砖容易开裂、出现裂纹或翘曲等问题出现。
技术实现思路
1、针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种待烧制砖的转向装置，解决目前转向机对砖施力不均，影响瓷砖...
【技术保护点】
1.一种待烧制砖的转向装置，其特征在于：包括整体升降机构和机架，所述整体升降机构的升降端安装有所述机架，所述整体升降机构用于在竖直方向上升降所述机架；
2.根据权利要求1所述的一种待烧制砖的转向装置，其特征在于：所述第一运输机构的进料端与所述第二运输机构的进料端对齐，所述第一运输机构的出料端与所述第二运输机构的出料端对齐；
3.根据权利要求1所述的一种待烧制砖的转向装置，其特征在于：所述整体升降机构包括底座、升降驱动电机、传动链和若干升降组件，所述机架通过若干所述升降组件可上下移动地设于所述底座的上方，所述升降驱动电机与所述传动链传动连接，所述...
【技术特征摘要】
1.一种待烧制砖的转向装置，其特征在于：包括整体升降机构和机架，所述整体升降机构的升降端安装有所述机架，所述整体升降机构用于在竖直方向上升降所述机架；
2.根据权利要求1所述的一种待烧制砖的转向装置，其特征在于：所述第一运输机构的进料端与所述第二运输机构的进料端对齐，所述第一运输机构的出料端与所述第二运输机构的出料端对齐；
3.根据权利要求1所述的一种待烧制砖的转向装置，其特征在于：所述整体升降机构包括底座、升降驱动电机、传动链和若干升降组件，所述机架通过若干所述升降组件可上下移动地设于所述底座的上方，所述升降驱动电机与所述传动链传动连接，所述传动链与若干所述升降组件传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种待烧制砖的转向装置，其特征在于：所述进砖输送组件和等待输送组件分别包括若干运输辊，且若干所述运输辊间隔设置；
5.根据权利要求4所述的一种待烧制砖的转向装置，其特征在于：所述出砖输送组件的四角底部各设有一个第二升降驱动电机，所述第二升降驱动电机的输出端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，杨涛，李清莲，黄让春，宋睢，熊勋旺，胡中军，查武华，谢穗，张宝媚，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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