本发明专利技术公开了一种氮气驱动的干粉灭火系统，具有：多个高压氮气瓶组成的动力瓶组，通过管路与动力瓶组连通的干粉储罐和设置在目标区域的喷头。所述的干粉储罐内的底部设有多个喷射孔，所述的喷射孔通过内管路与罐体外部的动力瓶组连通；工作时，动力瓶组启动，引出的氮气进入储罐，由喷射孔喷出，携带干粉通过出气管路到达目标区域的喷头。工作时，高压气体从沉积的干粉下方(内部)吹出，高速喷出的气体吹散沉积的干粉，使干粉能够快速均匀的充满储罐，与气体混合形成干粉烟雾，干粉烟雾在后续不断进入储罐的气体的推动下通过管路进入目标区域。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种氮气驱动的干粉灭火系统，具有：多个高压氮气瓶组成的动力瓶组，通过管路与动力瓶组连通的干粉储罐和设置在目标区域的喷头。所述的干粉储罐内的底部设有多个喷射孔，所述的喷射孔通过内管路与罐体外部的动力瓶组连通；工作时，动力瓶组启动，引出的氮气进入储罐，由喷射孔喷出，携带干粉通过出气管路到达目标区域的喷头。工作时，高压气体从沉积的干粉下方(内部)吹出，高速喷出的气体吹散沉积的干粉，使干粉能够快速均匀的充满储罐，与气体混合形成干粉烟雾，干粉烟雾在后续不断进入储罐的气体的推动下通过管路进入目标区域。【专利说明】氮气驱动的干粉灭火系统
本专利技术涉及一种以氮气作为驱动力的干粉灭火系统。涉及专利分类号A62救生；消防A62C消防A62C35/00永久性安装的设备A62C35/02具有输送灭火物质容器的。
技术介绍
氮气作为动力的灭火系统,具有启动速度快,不依赖外部动力源等优点,其适用范围越来越广。此类灭火系统都是以液态泡沫作为灭火剂，通过向储罐中注入氮气，提高储罐内气压，通过气压将液态泡沫挤出储罐并通过管路传送至指定的区域。 但是灭火泡沫的适应范围有限，对特定种类的火灾的扑灭效果并不理想，而且由于是液态的泡沫，所以不宜扑灭文献类的火灾，只能使用传统的干粉灭火。 但是干粉由于是固体粉末，在长时间存储时，性质容易发生改变，尤其是颗粒度较大的干粉，更容易沉积在储罐底部，容易堵塞对外输出的管路。而且由于是气体作为动力，无法形成稳定的气相和液相界面，即不能通过罐体上部的气体压力整体挤压罐体下方的液体。
技术实现思路
本专利技术针对干粉长时间存储结块堵塞管路的问题，而研制的一种氮气驱动的干粉灭火系统，具有:多个高压氮气瓶组成的动力瓶组，，通过管路与动力瓶组连通的干粉储罐和设置在目标区域的喷头。所述的干粉储罐内的底部设有多个喷射孔，所述的喷射孔通过内管路与罐体外部的动力瓶组连通；工作时,动力瓶组启动，引出的氮气进入储罐，由喷射孔喷出，携带干粉通过出气管路到达目标区域的喷头。 工作时，高压气体从沉积的干粉下方(内部)吹出，高速喷出的气体吹散沉积的干粉，使干粉能够快速均匀的充满储罐，与气体混合形成干粉烟雾，干粉烟雾在后续不断进入储罐的气体的推动下通过管路进入目标区域。 作为优选的实施方式，所述的内管路包括接近罐底，与罐体中心轴线平行的横管；与横管连通的竖管；所述的多个喷射孔设置在横管的上方。存储状态下，横管和喷射孔被干粉覆盖。由于设置在罐体底部，吹散沉积干粉的效率高于其它设置方式。 更进一步的，为了进一步的加快吹散沉积干粉的速度，使干粉在最短时间内充满整个储罐，作为优选的实施方式，具有多个与所述横管连接的支管，所述支管的上端开有多个喷射孔。通过在罐底 更进一步，考虑到罐体的圆柱形形状，水平设置的横管和支管的下方具有较大的盲区，故最为优选的实施方式，所述的多个支管具有与罐底内壁形状相配的弧度，即支管为弯管。这样的安装方式，横管和支管可以贴近罐底设置，消除了盲区，增加了干粉充满罐体的速度，增加了均匀分布的效率。 作为另一个优选的实施方式，在内管路下方设置有多个风扇，当向罐体内注入气体时，多个风扇旋转，将干粉向罐体上方扬起，可以在极短的时间内使干粉均匀的充满整个罐体，减少了系统反应时间。 更进一步的，为了能够在罐体产生干粉湍流，以便增加罐体内部干粉混合的均匀度，作为优选的实施方式，相邻的两风扇的旋转方向相反，相较于旋转方向一致的多个风扇，干粉均匀的充满整个罐体空间的时间更短。 更进一步的,所述的横管下方设有喷射管(替代前述的喷射孔)，由喷射管输出的高压气体，直接吹入风扇的旋转区域，进一步的增加了干粉的扩散速度和分布的均匀度。(如果气体的进入位置与风扇区域分开，会在气体出口区域内造成干粉密度明显降低，降低了干粉分布的均匀度) 更进一步的，作为优选的实施方式，所述的喷射管排出气体的方向与风扇的旋转方向相切或一致。喷出的气体在风扇的带动下形成螺旋上升的气流。增加了罐体的气体流动的效率，在更短时间内可携带更多干粉。而且由于相邻的风扇的旋转方向不同，即相邻的两股上升气流(干粉烟雾)的旋转方向也不相同，相邻两螺旋气流的干粉更容易混合，在短时间内增加了干粉充满储罐的效率。 作为另一个优选的实施方式，所述的内管路下方设有多个无动力风扇；每个无动力风扇配有一驱动所述无动力风扇转动的喷射管；工作时，喷射管高速喷出氮气，所述的氮气带动无动力风扇旋转，搅动沉积的干粉。 储罐内的干粉长时间的沉积，不可避免的会产生较大颗粒度的干粉块，尤其储罐内的气流压力较大，单纯依靠罐体内气流在短时间内并不能将干粉快完全打碎，导致干粉快通过管路进入到喷头，造成喷头堵塞。 故作为一个较佳的实施方式，所述的喷头具有一内腔，所述的内腔包括与所述管路连通的直管段；位于直管段前方的阻挡部I，该阻挡部具有底面和环绕该底面的倾斜侧边，该倾斜侧边的延伸方向设有阻挡部II。由直管段引入喷头的干粉首先高速冲击阻挡部I，打碎干粉快；打碎后的干粉沿阻挡部I周边的倾斜侧边排出，在侧边的引导下冲击阻挡部II，完成二次打碎，最后，干粉沿阻挡部II的边缘喷出。由于存在的2次打碎过程，可以保证干粉快能够被充分的破碎，保证了喷射过程中喷头的畅通。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚的说明本专利技术的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术喷头的示意图 图2为本专利技术喷头的A-A截面示意图 图3为本专利技术喷头的B-B截面示意图 图4为本专利技术实施例1储罐的示意图 图5为本专利技术实施例1储罐的俯视图 图6为本专利技术实施例1储罐的侧视图A 图7为本专利技术实施例2储罐的侧视图B 图8为本专利技术实施例3储罐的示意图 图9为本专利技术实施例3储罐的俯视图 图10为本专利技术实施例3储罐的侧视图 【具体实施方式】 为使本专利技术的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述: 实施例1，如图4-6所示:储罐2包括中部圆柱形的罐体，整体近似为胶囊形状。在储罐2的上方设有压力表等必要仪表。在储罐2的上方开口并引入一竖管21，该竖管21与设置在外部的多个氮气动力瓶组连通，向罐体内引入氮气。 所述竖管21的底端还连接有一横管22，该横管22靠近储罐2的底部，水平设置，与竖管21通过弯头螺纹连接。在横管22的两侧设有多个同样为水平设置的支管24。在横管22的两侧开孔设置连接件固定所述的多个支管24。在支管24和横管22的上表面设有多个等间距设置的喷射孔25。当干粉沉积在储罐2底部的时候，干粉覆盖支管24和横管22。当喷射孔25排气时，即可使沉积的干粉充满整个储罐2。 实施例2，如图7所示:本实施例的罐体2的整体结构与实施例1的类似，差别仅在支管24上，支管24的形状为弧形，与储罐2底部的弧度一致。相对于实施例1中的方式，横管22和支管24更接近储罐2的底部，即喷射孔25的位置更本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氮气驱动的干粉灭火系统，其特征在于具有：多个高压氮气瓶组成的动力瓶组，通过管路与动力瓶组连通的干粉储罐和设置在目标区域的喷头；所述的干粉储罐内的底部设有多个喷射孔，所述的喷射孔通过内管路与罐体外部的动力瓶组连通；工作时，动力瓶组启动，引出的氮气进入储罐，由喷射孔喷出，携带干粉通过出气管路到达目标区域的喷头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马德永，马瑞，乔威霖，孙语婷，
申请(专利权)人：大连东方宇科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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