一种探伤磨光设备制造技术

一种探伤磨光设备，包括探伤加工箱，所述探伤加工箱内设有探伤驱动磨光机构，所述驱动磨光机构由设置在探伤加工箱内一侧的轴承、开在探伤加工箱位于轴承相对侧表面且位置相对应的管体插入口、铰链连接在管体插入口一侧的扣盖、设置在扣盖一侧表面中心位置的旋转电机A、套装在旋转电机A旋转端的插装带动轮、两端插装在探伤加工箱内相对两侧的滑动杆、开在滑动杆下表面的滑槽、嵌装在滑槽内的驱动小车、连接在驱动小车下端的连杆、设置在连杆下端的插装环和嵌装在插装环内的轴承A构成，所述探伤加工箱内还设有清洁机构。一种针对金属制管探伤检测工艺研发的清洗设备，清洗表面来完善探伤检测的性能。

Flaw detecting polishing equipment

A Polish inspection equipment, including inspection processing box, the flaw detection processing box is provided with the drive drive the polishing mechanism, the polishing mechanism is arranged in one side of the bearing box inspection processing, processing in the inspection box is located opposite the bearing side surface and corresponds to the position of the tube body is inserted into the mouth, the hinge connected to the pipe body is inserted into the mouth one side of the buckle cover, is arranged in the center position of the side surface of the cover is sheathed on the rotary motor A, A rotary rotary motor end plug is inserted in the drive wheel, both ends of the processing box inspection of opposite sides of the sliding bar, the sliding rod surface of the chute, embedded in the groove and is connected to the drive car drive the car at the lower end of the connecting rod, is arranged in the lower end of the connecting rod is inserted and embedded in the ring inserted in the ring bearing A, the flaw detection processing box is provided with an cleaning mechanism. A cleaning equipment for metal tube inspection and inspection technology, cleaning surface to improve the performance of flaw detection.

【技术实现步骤摘要】
一种探伤磨光设备
本技术涉及探伤机械设备，尤其涉及一种探伤磨光设备。
技术介绍
在金属管大量生产之后，没有及时销售出去的金属管会放置仓库中长期存放，当仓库内的金属管出库售出时，每根金属管都需要进行探伤工艺，对金属管的内部进行损伤检测，确保金属管的质量，但是由于存放时间过长，会产生锈迹以及尘土，在探伤过程中无法完美的检测，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的探伤磨光设备。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种探伤磨光设备，所述探伤加工箱内设有探伤驱动磨光机构，所述驱动磨光机构由设置在探伤加工箱内一侧的轴承、开在探伤加工箱位于轴承相对侧表面且位置相对应的管体插入口、铰链连接在管体插入口一侧的扣盖、设置在扣盖一侧表面中心位置的旋转电机A、套装在旋转电机A旋转端的插装带动轮、两端插装在探伤加工箱内相对两侧的滑动杆、开在滑动杆下表面的滑槽、嵌装在滑槽内的驱动小车、连接在驱动小车下端的连杆、设置在连杆下端的插装环和嵌装在插装环内的轴承A构成，所述探伤加工箱内还设有清洁机构，所述探伤加工箱内一侧表面设有伸缩电机C，所述伸缩电机一端设有水平的磨板，所述磨板一侧表面设有磨砂层。所述清洁机构由开在探伤加工箱内一侧表面且与轴承高度相匹配的横槽、嵌装在横槽内一端的伸缩电机B、设置在伸缩电机B伸缩端用于喷洒管体的喷头、一端与喷头相连通另一端伸出探伤加工箱的连接管、设置在探伤加工箱外侧表面且与连接管相连通的水箱、设置在连接管上的抽吸泵和设置在连接管上的控制阀体构成。所述轴承A的内径大于轴承的内径，所述轴承的圆心与旋转电机A上套装的插装带动轮的圆心位置相对应。所述控制阀体由设置在连接管上的壳体、设置在壳体内的旋转电机C、设置在旋转电机C旋转端的凸轮、开在连接管上位于壳体内部分且与凸轮厚度相匹配的豁口和设置在凸轮相对两侧的密封垫构成。所述探伤加工箱上设有支撑机构，所述支撑机构由设置在探伤加工箱下表面四角处的立柱、螺纹连接在立柱下端的连接杆、设置在连接杆下端的脚垫、设置在连接杆侧表面且位于脚垫上方的六棱凸起和套装在立柱上的调整扳手构成。所述插装环与轴承A之间过盈配合。所述脚垫为圆柱型的胶皮垫且直径大于立柱的直径，所述六棱凸起的宽度小于脚垫的直径。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：一种针对金属制管探伤检测工艺研发的清洗设备，清洗表面来完善探伤检测的性能。附图说明下面结合附图对本技术探伤磨光设备的具体实施方式作进一步说明：图1为本技术探伤磨光设备的结构示意图；图2为本技术探伤磨光设备的右视图；图3为本技术探伤磨光设备的扣盖展开图；图4为本技术探伤磨光设备的局部放大图；图5为本技术探伤磨光设备的壳体部分放大图；图6为本技术探伤磨光设备的凸轮左视放大图；图中，1、探伤加工箱；2、轴承；3、插入口；4、扣盖；5、旋转电机A；6、带动轮；7、滑动杆；8、滑槽；9、驱动小车；10、连杆；11、插装环；12、轴承A；13、横槽；14、伸缩电机B；15、喷头；16、连接管；17、水箱；18、抽吸泵；19、壳体；20、旋转电机C；21、凸轮；22、豁口；23、密封垫；24、立柱；25、连接杆；26、脚垫；27、六棱凸起；28、调整扳手。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-6所示，一种探伤磨光设备，包括探伤加工箱(1)，所述探伤加工箱(1)内设有探伤驱动磨光机构，所述驱动磨光机构由设置在探伤加工箱(1)内一侧的轴承(2)、开在探伤加工箱(1)位于轴承(2)相对侧表面且位置相对应的管体插入口(3)、铰链连接在管体插入口(3)一侧的扣盖(4)、设置在扣盖(4)一侧表面中心位置的旋转电机A(5)、套装在旋转电机A(5)旋转端的插装带动轮(6)、两端插装在探伤加工箱(1)内相对两侧的滑动杆(7)、开在滑动杆(7)下表面的滑槽(8)、嵌装在滑槽(8)内的驱动小车(9)、连接在驱动小车(9)下端的连杆(10)、设置在连杆(10)下端的插装环(11)和嵌装在插装环(11)内的轴承A(12)构成，所述探伤加工箱(1)内还设有清洁机构，所述探伤加工箱(1)内一侧表面设有伸缩电机C(29)，所述伸缩电机(29)一端设有水平的磨板(30)，所述磨板(30)一侧表面设有磨砂层(31)；所述清洁机构由开在探伤加工箱(1)内一侧表面且与轴承(2)高度相匹配的横槽(13)、嵌装在横槽(13)内一端的伸缩电机B(14)、设置在伸缩电机B(14)伸缩端用于喷洒管体的喷头(15)、一端与喷头(15)相连通另一端伸出探伤加工箱(1)的连接管(16)、设置在探伤加工箱(1)外侧表面且与连接管(16)相连通的水箱(17)、设置在连接管(16)上的抽吸泵(18)和设置在连接管(16)上的控制阀体构成；所述轴承A(12)的内径大于轴承(2)的内径，所述轴承(2)的圆心与旋转电机A(5)上套装的插装带动轮(6)的圆心位置相对应；所述控制阀体由设置在连接管(16)上的壳体(19)、设置在壳体(19)内的旋转电机C(20)、设置在旋转电机C(20)旋转端的凸轮(21)、开在连接管(16)上位于壳体(19)内部分且与凸轮(21)厚度相匹配的豁口(22)和设置在凸轮(21)相对两侧的密封垫(23)构成；所述探伤加工箱(1)上设有支撑机构，所述支撑机构由设置在探伤加工箱(1)下表面四角处的立柱(24)、螺纹连接在立柱下端的连接杆(25)、设置在连接杆(25)下端的脚垫(26)、设置在连接杆(25)侧表面且位于脚垫(26)上方的六棱凸起(27)和套装在立柱(24)上的调整扳手(28)构成；所述插装环(11)与轴承A(12)之间过盈配合；所述脚垫(26)为圆柱型的胶皮垫且直径大于立柱(24)的直径，所述六棱凸起(27)的宽度小于脚垫(26)的直径。本实施方案的特点为，探伤加工箱内设有探伤驱动磨光机构，驱动磨光机构由设置在探伤加工箱内一侧的轴承、开在探伤加工箱位于轴承相对侧表面且位置相对应的管体插入口、铰链连接在管体插入口一侧的扣盖、设置在扣盖一侧表面中心位置的旋转电机A、套装在旋转电机A旋转端的插装带动轮、两端插装在探伤加工箱内相对两侧的滑动杆、开在滑动杆下表面的滑槽、嵌装在滑槽内的驱动小车、连接在驱动小车下端的连杆、设置在连杆下端的插装环和嵌装在插装环内的轴承A构成，探伤加工箱内还设有清洁机构，探伤加工箱内一侧表面设有伸缩电机C，伸缩电机一端设有水平的磨板，磨板一侧表面设有磨砂层，一种针对金属制管探伤检测工艺研发的清洗设备，清洗表面来完善探伤检测的性能。在本实施方案中，控制器的输出端1与伸缩电机C的输入端相连接，控制器的输出端2与旋转电机A的输入端相连接，控制器的输出端3与驱动小车的输入端相连接，控制器的输出端4与伸缩电机B的输入端相连接，控制器的输出端5与抽吸泵的输入端相连接，控制器的输出端6与旋转电机C的输入端相连接，控制器控制伸缩电机C、旋转电机A、驱动小车、伸缩电机B、抽吸泵和旋转电机C工作，首先用套装在立柱上的调整扳手扳动设置在连接杆侧表面且位于脚垫上方的六棱凸起，从而调节螺纹连接在立柱下端的连接杆的高度，进而调节探伤加工箱的高度问题，解决了由于地面平整性而引起的探伤加工箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种探伤磨光设备，包括探伤加工箱(1)，其特征在于，所述探伤加工箱(1)内设有探伤驱动磨光机构，所述驱动磨光机构由设置在探伤加工箱(1)内一侧的轴承(2)、开在探伤加工箱(1)位于轴承(2)相对侧表面且位置相对应的管体插入口(3)、铰链连接在管体插入口(3)一侧的扣盖(4)、设置在扣盖(4)一侧表面中心位置的旋转电机A(5)、套装在旋转电机A(5)旋转端的插装带动轮(6)、两端插装在探伤加工箱(1)内相对两侧的滑动杆(7)、开在滑动杆(7)下表面的滑槽(8)、嵌装在滑槽(8)内的驱动小车(9)、连接在驱动小车(9)下端的连杆(10)、设置在连杆(10)下端的插装环(11)和嵌装在插装环(11)内的轴承A(12)构成，所述探伤加工箱(1)内还设有清洁机构，所述探伤加工箱(1)内一侧表面设有伸缩电机(29)，所述伸缩电机(29)一端设有水平的磨板(30)，所述磨板(30)一侧表面设有磨砂层(31)。

【技术特征摘要】
1.一种探伤磨光设备，包括探伤加工箱(1)，其特征在于，所述探伤加工箱(1)内设有探伤驱动磨光机构，所述驱动磨光机构由设置在探伤加工箱(1)内一侧的轴承(2)、开在探伤加工箱(1)位于轴承(2)相对侧表面且位置相对应的管体插入口(3)、铰链连接在管体插入口(3)一侧的扣盖(4)、设置在扣盖(4)一侧表面中心位置的旋转电机A(5)、套装在旋转电机A(5)旋转端的插装带动轮(6)、两端插装在探伤加工箱(1)内相对两侧的滑动杆(7)、开在滑动杆(7)下表面的滑槽(8)、嵌装在滑槽(8)内的驱动小车(9)、连接在驱动小车(9)下端的连杆(10)、设置在连杆(10)下端的插装环(11)和嵌装在插装环(11)内的轴承A(12)构成，所述探伤加工箱(1)内还设有清洁机构，所述探伤加工箱(1)内一侧表面设有伸缩电机(29)，所述伸缩电机(29)一端设有水平的磨板(30)，所述磨板(30)一侧表面设有磨砂层(31)。2.根据权利要求1所述的一种探伤磨光设备，其特征在于，所述清洁机构由开在探伤加工箱(1)内一侧表面且与轴承(2)高度相匹配的横槽(13)、嵌装在横槽(13)内一端的伸缩电机B(14)、设置在伸缩电机B(14)伸缩端用于喷洒管体的喷头(15)、一端与喷头(15)相连通另一端伸出探伤加工箱(1)的连接管(16)、设置在探伤加工箱(1)外侧表面且与连接管(16)相连通的水箱(17)、设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑艾斌，
申请(专利权)人：天津君合心科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12