一种胶粘物控制方法技术

本发明专利技术涉及一种胶粘物控制方法，利用常温酶制剂和耐高温α‑淀粉酶选择性地与胶粘物微粒作用，使之稳定地分散在水中被有效地清除出去，后续使用隔膜式压滤机等过滤设备即可除去浆料中大量的胶粘物，浆料中胶粘物的含量降低2倍以上，保证后续成品纸的质量。

Method for controlling Stickies

The invention relates to a stickies control method, using room temperature and high temperature enzyme alpha amylase selectively and stickies particles, which stably dispersed in water is effectively eliminated, the subsequent use of diaphragm filter press filtration equipment can remove a lot of stickies in pulp, stickies content in slurry reduced by more than 2 times, to ensure the quality of follow-up of finished paper.

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘物控制方法
本专利技术涉及造纸
，尤其涉及一种胶粘物控制方法。
技术介绍
目前，二次纤维作为主要原料来进行造纸，是目前整个造纸行业的一个趋势。然而，废纸中胶粘物的问题一直困扰着以废纸为原料的造纸企业。胶粘物具有很强的粘性，常常和无机填料、天然木材原料中的树脂、细小纤维等吸附在一起形成粘性沉淀物，严重影响造纸生产过程。胶粘物的比重、体积和纤维很接近，通过压力筛、除渣器等设备很难去除。而传统的用来处理胶粘物的热分散也只是将胶粘物分散成小颗粒，并未从系统中去除；胶粘物长期在系统中循环，也会吸附在细小纤维和树脂上形成粘性沉淀物，影响后续成品纸的质量。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种胶粘物控制方法，具体技术方案如下：一种胶粘物控制方法，先在碎浆机中添加常温酶制剂，常温酶制剂的添加量为50~100g/吨浆，碎浆机碎解浓度在4.0%~4.5%，碎解温度45~55℃；碎浆机中的浆料与常温酶制剂反应后通过抽浆泵被输送到热分散后浆池中，往热分散后浆池中添加耐高温酶，耐高温酶的添加量为50~100g/吨浆，热分散后浆池的浓度为3.8~4.5%，热分散后浆池中浆液的初始温度为55~70℃，耐高温酶在热分散后浆池的工作温度为90~95℃。作为上述技术方案的改进，所述常温酶制剂的原料为酯酶、纤维素酶、聚丙烯酰胺、明矾、硅酸钠和水。作为上述技术方案的改进，所述常温酶制剂的制作方法为，称取酯酶100~120重量份、纤维素酶12~15重量份、聚丙烯酰胺1~1.2重量份、明矾2.1~2.5重量份、硅酸钠3.6~3.9重量份、水150~180重量份，将酯酶、纤维素酶、聚丙烯酰胺、明矾、硅酸钠和水按照配比搅拌混合成含酶液，含酶液进行喷雾干燥制成酶粉，酶粉在球磨机中进行球磨，球磨机的工作温度为25~35℃，酶粉经过球磨后即制备成所述常温酶制剂。作为上述技术方案的改进，所述常温酶制剂的粒径小于0.1毫米。作为上述技术方案的改进，所述耐高温酶为耐高温α-淀粉酶。酶是由活细胞产生的、有高度专一性和高效催化作用的生物大分子。生物酶并没有新陈代谢和繁殖能力，因此不会对系统本身造成紊乱；它具有高效性、专一性、和温和性。而造纸工业中的胶粘物具有复杂性和多样性，因此，解决胶粘物问题需要酯酶、纤维素酶、耐高温α-淀粉酶等多种酶协同反应才能取得满意的效果。酯酶主要是通过切断胶粘物组份中的酯键，使胶粘物表面钝化、降低或失去粘性，从而有效地降低因胶粘物粒子再次聚集引起的诸多问题。本专利技术的有益效果：利用常温酶制剂和耐高温α-淀粉酶选择性地与胶粘物微粒作用，使之稳定地分散在水中被有效地清除出去，后续使用隔膜式压滤机等过滤设备即可除去浆料中大量的胶粘物，浆料中胶粘物的含量降低2倍以上，保证后续成品纸的质量。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1先在碎浆机中添加常温酶制剂，常温酶制剂的添加量为50~100g/吨浆，碎浆机碎解浓度在4.0%~4.5%，碎解温度45~55℃；碎浆机中的浆料与常温酶制剂反应后通过抽浆泵被输送到热分散后浆池中，往热分散后浆池中添加耐高温α-淀粉酶，耐高温α-淀粉酶的添加量为50~100g/吨浆，热分散后浆池的浓度为3.8~4.5%，热分散后浆池中浆液的初始温度为55~70℃，耐高温α-淀粉酶在热分散后浆池的工作温度为90~95℃。称取酯酶100~120Kg、纤维素酶12~15Kg、聚丙烯酰胺1~1.2Kg、明矾2.1~2.5Kg、硅酸钠3.6~3.9Kg、水150~180Kg，将酯酶、纤维素酶、聚丙烯酰胺、明矾、硅酸钠和水按照配比搅拌混合成含酶液，含酶液进行喷雾干燥制成酶粉，酶粉在球磨机中进行球磨，球磨机的工作温度为25~35℃，酶粉经过球磨后即制备成所述常温酶制剂，所述常温酶制剂的粒径小于0.1毫米。实施例2先在碎浆机中添加常温酶制剂，常温酶制剂的添加量为80g/吨浆，碎浆机碎解浓度在4.0%~4.5%，碎解温度45~55℃；碎浆机中的浆料与常温酶制剂反应后通过抽浆泵被输送到热分散后浆池中，往热分散后浆池中添加耐高温α-淀粉酶，耐高温α-淀粉酶的添加量为80g/吨浆，热分散后浆池的浓度为3.8~4.5%，热分散后浆池中浆液的初始温度为55~70℃，耐高温α-淀粉酶在热分散后浆池的工作温度为90~95℃。称取酯酶110Kg、纤维素酶13Kg、聚丙烯酰胺1.1Kg、明矾2.3Kg、硅酸钠3.7Kg、水160Kg，将酯酶、纤维素酶、聚丙烯酰胺、明矾、硅酸钠和水按照配比搅拌混合成含酶液，含酶液进行喷雾干燥制成酶粉，酶粉在球磨机中进行球磨，球磨机的工作温度为25~35℃，酶粉经过球磨后即制备成所述常温酶制剂，所述常温酶制剂的粒径小于0.1毫米。实施例3先在碎浆机中添加常温酶制剂，常温酶制剂的添加量为100g/吨浆，碎浆机碎解浓度在4.0%~4.5%，碎解温度45~55℃；碎浆机中的浆料与常温酶制剂反应后通过抽浆泵被输送到热分散后浆池中，往热分散后浆池中添加耐高温α-淀粉酶，耐高温α-淀粉酶的添加量为100g/吨浆，热分散后浆池的浓度为3.8~4.5%，热分散后浆池中浆液的初始温度为55~70℃，耐高温α-淀粉酶在热分散后浆池的工作温度为90~95℃。称取酯酶120Kg、纤维素酶15Kg、聚丙烯酰胺1.2Kg、明矾2.5Kg、硅酸钠3.9Kg、水180Kg，将酯酶、纤维素酶、聚丙烯酰胺、明矾、硅酸钠和水按照配比搅拌混合成含酶液，含酶液进行喷雾干燥制成酶粉，酶粉在球磨机中进行球磨，球磨机的工作温度为25~35℃，酶粉经过球磨后即制备成所述常温酶制剂，所述常温酶制剂的粒径小于0.1毫米。空白实验在碎浆机中进行碎浆作业，碎浆机碎解浓度在4.0%~4.5%，碎解温度45~55℃；碎浆机中的浆料通过抽浆泵被输送到热分散后浆池中，热分散后浆池的浓度为3.8~4.5%，热分散后浆池中浆液的初始温度为55~70℃，热分散后浆池的工作温度为90~95℃；在热分散后浆池中反应30分钟后，热分散后浆池中的浆料使用隔膜式压滤机进行过滤得到白水，使用可见光光谱法测得白水浓度为1.95%~1.99%。常温酶制剂实验在碎浆机中添加常温酶制剂，常温酶制剂的添加量为50g/吨浆，碎浆机碎解浓度在4.0%~4.5%，碎解温度45~55℃；碎浆机中的浆料与常温酶制剂反应后通过抽浆泵被输送到热分散后浆池中，往热分散后浆池中添加耐高温α-淀粉酶，耐高温α-淀粉酶的添加量为50g/吨浆，热分散后浆池的浓度为3.8~4.5%，热分散后浆池中浆液的初始温度为55~70℃，耐高温α-淀粉酶在热分散后浆池的工作温度为90~95℃；在热分散后浆池中反应30分钟后，热分散后浆池中的浆料使用隔膜式压滤机进行过滤得到白水，使用可见光光谱法测得白水浓度为0.65%~0.68%。对照实验在碎浆机中添加酯酶，酯酶的添加量为50g/吨浆，碎浆机碎解浓度在4.0%~4.5%，碎解温度45~55℃；碎浆机中的浆料与常温酶制剂反应后通过抽浆泵被输送到热分散后浆池中，往热分散后浆池中添加耐高温α-淀粉酶，耐高温α-淀粉酶的添加量为50g/吨浆，热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶粘物控制方法，其特征在于：先在碎浆机中添加常温酶制剂，常温酶制剂的添加量为50~100g/吨浆，碎浆机碎解浓度在4.0%~4.5%，碎解温度45~55℃；碎浆机中的浆料与常温酶制剂反应后通过抽浆泵被输送到热分散后浆池中，往热分散后浆池中添加耐高温酶，耐高温酶的添加量为50~100g/吨浆，热分散后浆池的浓度为3.8~4.5%，热分散后浆池中浆液的初始温度为55~70℃，耐高温酶在热分散后浆池的工作温度为90~95℃。

【技术特征摘要】
1.一种胶粘物控制方法，其特征在于：先在碎浆机中添加常温酶制剂，常温酶制剂的添加量为50~100g/吨浆，碎浆机碎解浓度在4.0%~4.5%，碎解温度45~55℃；碎浆机中的浆料与常温酶制剂反应后通过抽浆泵被输送到热分散后浆池中，往热分散后浆池中添加耐高温酶，耐高温酶的添加量为50~100g/吨浆，热分散后浆池的浓度为3.8~4.5%，热分散后浆池中浆液的初始温度为55~70℃，耐高温酶在热分散后浆池的工作温度为90~95℃。2.根据权利要求1所述的一种胶粘物控制方法，其特征在于：所述常温酶制剂的原料为酯酶、纤维素酶、聚丙烯酰胺、明矾、硅酸钠和水。3.根据权利要求2所述的一种胶粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：占正奉，陈学萍，孙后年，李聪定，万涛，薛正松，黄尊宏，
申请(专利权)人：安徽山鹰纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34