一种滤渣（泥）脱液（水）压团打包的方法技术

本发明专利技术提供一种滤渣(泥)脱液(水)压团打包的方法，含挤压活塞A、挤压活塞B、料筒、料筒腔体、智能控制模块，过滤材料；或端面A、端面B、料筒、料筒腔体、智能控制模块，过滤材料。所述料筒腔体内注满含液(水)量高的滤渣(泥)，在挤压活塞A挤压活塞B或高压强的作用下，料筒腔体内含液(水)高的滤渣(泥)被挤压，其中的液(水)通过过滤材料被挤压脱去，成为含液(水)量低具有抗压强度的块状物料，增加智能控制模块可实现滤渣(泥)脱液(水)的自动化压团打包。相对现有技术本发明专利技术提高前工序液体回收率，减少运输量和堆放场地，避免了物料对环境的污染；不需晾干及烘焙，节省烘干消耗的能源，降低成本。

Method for removing liquid (mud) from liquid (water) and baling

The invention provides a filter residue (mud) and liquid (water) method by packing, containing A, B extrusion extrusion piston piston, cylinder and cylinder cavity, intelligent control module, filter material; A, B, or end end cylinder and cylinder cavity, intelligent control module, filter material. The barrel cavity filled with liquid (water) filter residue is high (mud), in the A B or piston piston extrusion extrusion pressure under the action of the barrel cavity containing liquid (water) residue high (mud) by extrusion, the liquid (water) through the filter material is extrusion to become liquid (water) low amount of bulk material with compressive strength increase, the intelligent control module can realize the filter residue (mud) and liquid (water) pressure automatic packing group. Compared with the prior art, the invention improves the liquid recovery rate of the prior process, reduces the transportation quantity and the stacking site, avoids the pollution of the material to the environment, does not need drying and baking, saves the energy consumed by drying and reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种滤渣(泥)脱液(水)压团打包的方法
本专利技术主要涉及液体除渣领域，具体涉及一种能自动化生产的滤渣(泥)脱液(水)压团打包的方法。
技术介绍
目前，在国内的滤渣(泥)脱液(水)工艺中，一般采用天然晾干或采用热能烘干。这种滤渣(泥)的脱液(水)工艺存在以下不足：由于滤渣(泥)含液(水)量仍高达60-70％，呈微流动状态：1、如果采用天然晾干的方式，不但占用大量的场地，而且由于含水分高还可能会造成环境的污染，给环境保护带来很大压力；另外晾干周期也长，效率低，无形中增加了成本。2、如果采用烘焙技术，除了投入炉子建造的资金还需要消耗烘干所需的能源，额外增加能源的消耗，也增加了大量成本。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供一种滤渣(泥)脱液(水)压团打包的方法，能快速、高效的把滤渣(泥)中的液(水)挤压出去，使其成为含液(水)量很低的具有一定抗压强度的块状物料，含液(水)量可低至40％以下，从而可以在产出滤渣(泥)的现场同时脱液(水)压团打包，液体返回前工序，提高前工序液体回收率，顺利打包，并能实现自动化生产。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：其结构特征包括滤渣(泥)料斗(1)、端面开多孔嵌过滤材料的挤压活塞A(2)、端面开多孔嵌过滤材料的挤压活塞B(3)、筒壁开有多孔的料筒(4)、料筒腔体(5)、智能控制模块(6)、料筒内壁或外壁安装过滤材料(7)，工作原理是挤压活塞A(2)和挤压活塞B(3)相向运动产生高压强，把料筒腔体内滤渣(泥)里的液(水)挤压出去，使其成为含液(水)量很低的具有一定抗压强度的块状物料，在产出滤渣(泥)的现场同时脱液(水)压团打包，液体返回前工序，从而提高前工序液体回收率，顺利打包。或者，其结构特征包括高压滤渣(泥)进口(8)、可密封也可打开且开多孔嵌过滤材料的端面A(9)、可密封也可打开且开多孔嵌过滤材料的端面B(10)、筒壁开有多孔的料筒(11)、料筒腔体(12)、智能模块(13)、料筒内壁或外壁安装过滤材料(14)，工作原理是使用外部高压强把滤渣(泥)通过高压滤渣(泥)进口进入料筒腔体，在高压强的作用下，把料筒腔体内滤渣(泥)里的液(水)挤压出去，使其成为含液(水)量很低的具有一定抗压强度的块状物料，在产出滤渣(泥)的现场同时脱液(水)压团打包，液体返回前工序，从而提高前工序液体回收率，顺利打包。以上两种结构特征均能实现智能控制，自动化生产。本专利技术的有益效果是：通过智能控制模块，可以自动、智能的实现滤渣(泥)在生产过程中快速、高效的脱液(水)，使其成为含液(水)量很低的具有一定抗压强度的块状物料，在产出滤渣(泥)的现场同时脱液(水)压团打包，液体返回前工序，从而提高前工序液体回收率，顺利打包。附图说明图1是工艺路线(一)图：本图是通过挤压活塞A和挤压活塞B相向运动方式工作时的工艺简图。图2是工艺路线(二)图：本图是通过高压滤渣(泥)挤压进入密闭腔体方式工作时的工艺简图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1和图2所示，一种滤渣(泥)脱液(水)压团打包的方法的构成及工作原理：所述滤渣(泥)料斗所述挤压活塞A所述挤压活塞B所述筒壁开有多孔的料筒所述料筒腔体所述料筒内壁或外壁安装过滤材料或者所述高压滤渣(泥)进口所述可密封也可打开且开多孔嵌过滤材料的端面A所述可密封也可打开且开多孔嵌过滤材料的端面B所述筒壁开有多孔的料筒所述料筒腔体所述料筒内壁或外壁安装过滤材料智能控制模块可以确保本专利技术的智能化生产环节。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤渣(泥)脱液(水)压团打包的方法，包括滤渣(泥)料斗(1)、端面开多孔嵌过滤材料的挤压活塞A(2)、端面开多孔嵌过滤材料的挤压活塞B(3)、筒壁开有多孔的料筒(4)、料筒腔体(5)、智能控制模块(6)，料筒内壁或外壁安装过滤材料(7)，工作原理是挤压活塞A(2)和挤压活塞B(3)相向运动产生高压强，把料筒腔体内滤渣(泥)里的液体(水)挤压出去，使其成为含液量很低的具有一定抗压强度的块状物料，含液(水)量可低至40％以下，从而可以顺利打包。

【技术特征摘要】
1.一种滤渣(泥)脱液(水)压团打包的方法，包括滤渣(泥)料斗(1)、端面开多孔嵌过滤材料的挤压活塞A(2)、端面开多孔嵌过滤材料的挤压活塞B(3)、筒壁开有多孔的料筒(4)、料筒腔体(5)、智能控制模块(6)，料筒内壁或外壁安装过滤材料(7)，工作原理是挤压活塞A(2)和挤压活塞B(3)相向运动产生高压强，把料筒腔体内滤渣(泥)里的液体(水)挤压出去，使其成为含液量很低的具有一定抗压强度的块状物料，含液(水)量可低至40％以下，从而可以顺利打包。2.与权利要求书1类似，一种滤渣(泥)脱液(水)压团打包的方法，包括高压滤渣(泥)进口(8)、可密...

【专利技术属性】
技术研发人员：林和军，韦刚毅，韦东胜，韦林常达，韦激禹，
申请(专利权)人：林和军，韦东胜，韦刚毅，韦林常达，韦激禹，
类型：发明
国别省市：广西,45