一种保暖耐磨型锦纶6高取向丝制造技术

技术编号:15876677 阅读:74 留言:0更新日期:2017-07-25 14:31
本发明专利技术涉及纺丝领域,公开了一种保暖耐磨型锦纶6高取向丝,制备方法为:(1)混料:将聚己内酰胺切片、隔热颗粒、耐磨功能母粒混合;(2)熔融:将物料在螺杆挤压机中加热熔融挤压;(3)纺丝:熔融后的物料在纺丝组件中进行纺丝,从异形喷丝板中喷出形成熔体细流,然后吹风冷却后形成单丝;(4)上油集束:在喷嘴处进行上油集束,形成丝束;(5)预网络:丝束在预网络器上进行预网络;(6)卷绕:丝束在卷绕头处进行卷绕成型。本发明专利技术的保暖耐磨型锦纶6高取向丝,在保持原有性能的基础上,还具有出色的保暖性、耐磨性等特点。能够应用到一些高保暖要求、高耐磨要求的特定领域中。

Nylon 6 high orientation yarn for keeping warm and wearing

The present invention relates to a spinning field, discloses a warm wear resistant nylon 6 high oriented yarn, the preparation method is as follows: (1) mixing: polycaprolactam chips, heat insulation, wear particle masterbatch mixing; (2) melting of the material in a screw extruder heating melt extrusion spinning; (3): after melting the material spinning in spinning components, ejected from the profiled spinneret formed in the melt and then cooling trickle, after the formation of monofilament; (4) oil: Oil cluster, cluster in the nozzle to form tow; (5) pre network: tow pre network in the pre network device (6); tow of winding winding: in the winding head. The heat preservation wear-resistant nylon 6 high orientation yarn of the invention has the advantages of excellent thermal retention and abrasion resistance on the basis of maintaining the original performance. Can be applied to some high thermal requirements, high wear resistance in specific areas.

【技术实现步骤摘要】
一种保暖耐磨型锦纶6高取向丝
本专利技术涉及纺丝领域,尤其涉及一种保暖耐磨型锦纶6高取向丝。
技术介绍
锦纶6高取向丝是一种近年来的新产品,其性能与锦纶6长丝相近,织物手感良好、整经效率高。高取向丝与预取向丝相比,其拉伸程度更高,去向程度也更好,稳定性好。锦纶6是常用的纺织纤维之一,具有一系列的优良性能,被广泛应用于服装、家纺、装饰、农业、渔业等领各个域。申请号为201110451860.3的中国专利公开了一种细旦锦纶6高取向丝的生产方法,包括以下步骤:以锦纶6切片为原料,依次经过干燥输送、干切片贮槽、螺杆挤压机、纺丝箱、侧吹风冷却、上油、导丝辊、网络器和卷绕,所说的纺丝温度为270-280摄氏度。所说的冷却侧吹风室送风速度为0.3-0.35m/s,侧吹风温度为18摄氏度,相对湿度为90-95%。所说的卷绕速度为4800m/min。所说的卷绕角度为6.5-7.5度。上专利技术的细旦锦纶6高取向丝的生产方法,具有如下技术效果:生产出的细旦锦纶6高取向丝性能良好,断裂强度4.08cN/dtex,断裂伸长率为58.4%,沸水收缩度度为7.7%。但是上述产品的缺点是缺乏保暖性、耐磨性等功能性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保暖耐磨型锦纶6高取向丝,其特征在于制备方法如下:(1)混料:将聚己内酰胺切片、隔热颗粒、耐磨功能母粒混合,其中所述隔热颗粒占总质量的1‑2%,所述耐磨功能母粒占总质量的1‑3%;(2)熔融:将混合后的物料在螺杆挤压机中加热熔融挤压;(3)纺丝:熔融后的物料在纺丝组件中进行纺丝,从异形喷丝板中喷出形成熔体细流,然后经过吹风冷却后形成具有中空结构的单丝;(4)上油集束:在喷嘴处进行上油集束,形成丝束;(5)预网络:所述丝束在预网络器上进行预网络;(6)卷绕:预网络的丝束经过导丝后,在卷绕头处进行卷绕成型,其中卷绕速度为4800‑5000m/min。

【技术特征摘要】
1.一种保暖耐磨型锦纶6高取向丝,其特征在于制备方法如下:(1)混料:将聚己内酰胺切片、隔热颗粒、耐磨功能母粒混合,其中所述隔热颗粒占总质量的1-2%,所述耐磨功能母粒占总质量的1-3%;(2)熔融:将混合后的物料在螺杆挤压机中加热熔融挤压;(3)纺丝:熔融后的物料在纺丝组件中进行纺丝,从异形喷丝板中喷出形成熔体细流,然后经过吹风冷却后形成具有中空结构的单丝;(4)上油集束:在喷嘴处进行上油集束,形成丝束;(5)预网络:所述丝束在预网络器上进行预网络;(6)卷绕:预网络的丝束经过导丝后,在卷绕头处进行卷绕成型,其中卷绕速度为4800-5000m/min。2.如权利要求1所述的一种保暖耐磨型锦纶6高取向丝,其特征在于,所述隔热颗粒为沸石、海泡石、多孔陶瓷粉中的至少一种。3.如权利要求2所述的一种保暖耐磨型锦纶6高取向丝,其特征在于,所述沸石、海泡石、多孔陶瓷粉经过焙烧处理或硅烷偶联剂的改性处理中的至少一种。4.如权利要求1或2或3所述的一种保暖耐磨型锦纶6高取向丝,其特征在于,所述隔热颗粒为微米级或纳米级。5.如权利要求1所述的一种保暖耐磨型锦纶6高取向丝,其特征在于,所述耐磨功能母粒的制备方法为:将浓度为8-12wt%的氧化石墨烯水溶液加热至50-60℃,向氧化石墨烯水溶液中滴加浓度为4-6wt%的水溶性聚酰胺酸溶液并同时进行搅拌,其中水溶性聚酰胺酸溶液的滴加量为氧化石墨烯水溶液体积的2-3倍,滴加后分散均匀形成溶胶,常温下静置10-16h,用水将溶胶中的未反应物质洗去;然后将溶胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:金光琦
申请(专利权)人:浙江金旗新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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