The present invention provides a method and apparatus for processing cold dilute alkali wastewater discharge standard, and the method comprises the following steps: the cold dilute alkali wastewater into PH coarse coarse pool, pool water PH ranged from 6 to 9; and then enter the PH fine tuning pool, PH fine tuning the effluent control of dilute alkali wastewater PH in 7 ~ 8; adjust the pH value of cold dilute alkali wastewater into the aerobic biochemical pool; the cold dilute alkali wastewater with aerobic biochemical pool after treatment by gravity into the inclined plate settling tank; the cold dilute alkali wastewater sedimentation treatment from the inclined plate after passing through the reactor lifting pump into the UV reactor. At the end of the cold rolling thin alkali wastewater into the adsorption tower after discharge. The treatment method and the system of the invention have the advantages of low one-time investment, simple operation and low production and processing cost, and is a environment-friendly environment-friendly treatment process for iron and steel wastewater.
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧稀碱废水达标排放的处理方法和处理装置
本专利技术属于水处理
,具体涉及一种冷轧稀碱废水的达标排放的处理工艺和装置。
技术介绍
冷轧稀碱废水主要来自轧机机组、磨辊间和带钢脱脂机组等各机组的油库排水。经过常规处理后的冷轧稀碱废水不能够满足国家规定的环保排放要求。中国专利《一种含碱含油废水处理工艺》(CN101684025A)公开一种含碱含有废水处理工艺。该工艺过程是将含碱含油废水先进行中和处理,然后依次通过斜板沉淀、纸带过滤、超滤处理,最后进行排放的过程。该技术只是一种含碱含有废水处理工艺,没用考虑稀碱废水的达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)排放要求。目前国家对废水的排放标准及相关的“节能减排”政策正逐步提高,上2012年10月1日起颁布了新的《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)要求自2015年1月1日起,现有企业执行的标准PH为6~9,COD为30mg/L。本专利技术的目的就是根据冷轧稀碱废水的水质水量情况,开发出高效的稀碱废水处理工艺和装置。开发冷轧稀碱废水达标处理工艺和装置,以绿色工艺和节能减排为主要任 ...
【技术保护点】
一种冷轧稀碱废水达标排放的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)所述冷轧稀碱废水进入PH粗调池,向PH粗调池投加浓度为5~9%的氢氧化钙,粗调池出水的PH为6~9;然后进入PH精调池,PH精调池出水控制稀碱废水PH在7~8;(2)调整好PH值的冷轧稀碱废水进入好氧生化池,生化池出水的COD为62~98mg/L;所述好氧生化池内放置多面空心球填料,所述多面空心球填料由聚丙烯材料注塑而成,粒径为25~38mm,比表面积为320~470m
【技术特征摘要】
1.一种冷轧稀碱废水达标排放的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)所述冷轧稀碱废水进入PH粗调池,向PH粗调池投加浓度为5~9%的氢氧化钙,粗调池出水的PH为6~9;然后进入PH精调池,PH精调池出水控制稀碱废水PH在7~8;(2)调整好PH值的冷轧稀碱废水进入好氧生化池,生化池出水的COD为62~98mg/L;所述好氧生化池内放置多面空心球填料,所述多面空心球填料由聚丙烯材料注塑而成,粒径为25~38mm,比表面积为320~470m2/m3,堆积密度为90~180kg/m3;(3)所述冷轧稀碱废水经过好氧生化池处理后流入斜板沉淀池,斜板沉淀池投加絮凝剂聚合氯化铝1300~3100mg/L;(4)所述冷轧稀碱废水从斜板沉淀池处理后进入紫外光光反应器,在紫外光光反应器内紫外灯的周围放置紫外强化光活性催化剂,所述冷轧稀碱废水在紫外光光反应器中的停留时间为45~80min,紫外光反应器出水COD为23~39mg/L;(5)所述冷轧稀碱废水最后进入吸附塔,冷轧稀碱废水在吸附塔中的停留时间为15~20min,整个吸附塔的反冲洗周期为240~360小时,经过处理后的冷轧稀碱废水通过排水泵达标排放。2.根据权利要求1所述冷轧稀碱废水达标排放的处理方法,其特征在于,所述紫外光光反应器分为3~8段,每段用不锈钢钢板隔断,中间间隔为0.5~0.9m,在每段中间放置紫外灯管,紫外灯管的光照波段为365~420nm,光照强度为180~230um/cm2,每个紫外灯周边放置25~45kg的紫外光活性催化剂。3.根据权利要求1所述冷轧稀碱废水达标排放的处理方法,其特征在于,所述紫外强化光活性催化剂由以下方法制备:1)载体的筛选和清洗:筛选粒径为2~8mm丝光沸石分子筛,内部孔径大小为0.32~0.51nm,密度为2.1~2.2g/cm3。按液固比为5:1加入8%的盐酸溶液,静置2~3小时,倒去盐酸溶液,然后用蒸馏水清洗3~5次,在110℃鼓风干燥箱烘干冷却待用;2)溶胶的配置:将四异丙醇钛(Ⅳ)和柠檬酸按1:2~5的比例混合,以60转/分钟搅拌20~40min,然后用硝酸条件PH至2,一边搅拌一边在每升混合溶液中加入1~5mg的硝酸锰,加入硫酸铁钾0.5~2.1mg,随后以120转/分钟搅拌160~240min,形成溶胶溶液;3)按固液比1:3在...
【专利技术属性】
技术研发人员:李恩超,邱煜,杨倩宇,陈砚秋,石洪志,徐小龙,朱亚军,顾德仁,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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