闭式模锻大型异形结构锻件的柔性脱模方法技术

本发明专利技术公开了一种闭式模锻大型异形结构锻件的柔性脱模方法，其步骤为：先取出上锻模再对顶杆施加力向上顶处于下锻模中的大型异形结构锻件，每根顶杆的柔性段首先被压缩到弹性极限且压缩量相等，当某一根顶杆的顶出力大于所述锻件在这一根顶杆的部位与模具型腔的摩擦阻力时，所述锻件的该部位首先发生松动并产生一定位移，所述顶杆不脱离锻件，其它一根或几根顶杆逐渐出现与刚刚那一根顶杆相同的情况，此过程随机出现和不断进行；当所有顶杆的总顶出力大于所述锻件的总摩擦阻力时，所述锻件整体发生松动，受力较为均匀被平稳顶出模具型腔。该方法能使锻件脱模过程变得较为平稳和不易受损，主要用于飞机大型结构件等锻件的锻后脱模。

Flexible demoulding method for closed die forging large special-shaped structural forgings

The invention discloses a flexible demoulding method for closed die forging of large special-shaped structure, comprising the steps of: first remove die of the push rod force is applied to the top in large forging die under the special-shaped structure in each section, flexible pole is first compressed to the elastic limit and compression when equal. A root pole top output is greater than the friction resistance in the forging a pole position and the mold cavity, the position of the first occurrence of forgings produced loose and certain displacement, the top bar is not separated from other forgings, one or a plurality of push rod and the gradual emergence of just that a top rod is the same, the random process and continuously; when the total friction resistance of all pole top total output is larger than that of the forging, forging the overall loosening force is more uniform and stable ejection mold cavity . This method can make the die release process more stable and less damaged. It is mainly used for forging and demoulding of forgings such as large structural parts of aircraft.

【技术实现步骤摘要】
闭式模锻大型异形结构锻件的柔性脱模方法
本专利技术涉及一种锻件脱模方法，特别是涉及了一种闭式模锻大型异形结构锻件的柔性脱模方法。
技术介绍
在等温锻、热模锻等闭式模锻金属材料成形工艺中，金属材料在模具中受外力作用产生流动充满模具型腔成形为锻件，而金属在流动过程中与模具型腔表面产生摩擦，并且形成新的表面，如果润滑不佳锻件常常和模具紧紧地粘在一起，锻件脱模时需要脱模装置才能把锻件从模具型腔中顶出。现有技术中，对于形状不规则的大型异形结构锻件如大型飞机结构件，在进行闭式模锻后采用的脱模装置的顶杆是由刚性材料制造的，锻件脱模过程中需要采用至少3根以上的刚性顶杆顶出锻件。脱模时，当某一根顶杆的顶出力大于锻件在这一根顶杆的部位与模具型腔的摩擦阻力时，锻件的该部位将首先发生松动并产生一定位移，由于顶杆是刚性的，顶杆与锻件之间将产生一定间隙，此时这一根顶杆对锻件的顶出力将瞬间消失变为零；同时，脱模装置并未停止运行，并在不断施加力顶出锻件，新施加的力及刚刚那一根顶杆消失的顶出力将瞬间加载到其它一根或几根顶杆上，造成其它一根或几根顶杆的受力是非连续、脉冲式增加的，并逐根出现与刚刚那一根顶杆相类似的情况，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闭式模锻大型异形结构锻件的柔性脱模方法，该方法采用的脱模装置包括至少3根顶杆和底座，所述模锻的下锻模中设有通孔，所述顶杆的下端固定在所述底座上并且其上端穿过下锻模的通孔与模具型腔内的大型异形结构锻件的不同底面接触，所述下锻模通孔的数量与顶杆的数量相等，所述顶杆由上端具有弹性的柔性段和下端具有刚性的刚性段构成，其特征在于，采用所述脱模装置进行脱模的步骤如下：第一步，先取出盖在所述大型异形结构锻件上的上锻模，所述大型异形结构锻件未松动仍留在下锻模内；第二步，启动所述脱模装置，所述底座向上平行运行对每根顶杆施加推力，每根顶杆沿着下锻模的每个通孔向上顶大型异形结构锻件的底部，每根顶杆的柔性段首先被...

【技术特征摘要】
1.一种闭式模锻大型异形结构锻件的柔性脱模方法，该方法采用的脱模装置包括至少3根顶杆和底座，所述模锻的下锻模中设有通孔，所述顶杆的下端固定在所述底座上并且其上端穿过下锻模的通孔与模具型腔内的大型异形结构锻件的不同底面接触，所述下锻模通孔的数量与顶杆的数量相等，所述顶杆由上端具有弹性的柔性段和下端具有刚性的刚性段构成，其特征在于，采用所述脱模装置进行脱模的步骤如下：第一步，先取出盖在所述大型异形结构锻件上的上锻模，所述大型异形结构锻件未松动仍留在下锻模内；第二步，启动所述脱模装置，所述底座向上平行运行对每根顶杆施加推力，每根顶杆沿着下锻模的每个通孔向上顶大型异形结构锻件的底部，每根顶杆的柔性段首先被压缩到弹性极限并且压缩量相等；第三步，所述底座持续不停地对每根顶杆施加推力，当某一根顶杆的顶出力大于大型异形结构锻件在这一根顶杆的部位与下锻模模具型腔的摩擦阻力时，大型异形结构锻件的该部位首先发生松动并产生一定位移，而与该部位接触的这根顶杆始终顶着锻件不会脱离，其它一根或几根顶杆逐渐出现与刚刚那一根顶杆相同的情况，此过程随机出现和不断进行；第四步，所述底座持续不停地对每根顶杆施加推力，当所有顶杆的总顶出力大于大型异形结构锻件的总摩擦阻力时，大型异形结构锻件整体发生松动并与下锻模模具型腔表面的接触面积逐渐减小，大型异形结构锻件在整体受力较为均匀的情况下被平稳顶出下锻模的模具型腔；所述摩擦阻力包含所述相应顶杆所承受的大型异形结构锻件的重力和大型异形结构锻件在该顶杆的所在部位与下锻模的模具型腔表面产生的摩擦力。2.根据权利要求1所述闭式模锻大型异形结构锻件的柔性脱模方法，其特征在于，所述顶杆的数量为3～10根。3.根据权利要求2所述闭式模锻大型异形结构锻件的柔性脱模方法，其特征在于，所述顶杆的数量为5根。4.根据权利要求1所述闭式模锻大型异形结构锻件的柔性脱模方法，其特征在于，所述顶杆的直径为20mm～80mm，所述顶杆柔性段长度为30mm～100mm，所述顶杆刚性段长度和柔性段长度的比值ξ≥1。5.根据权利要求1～4中任一项所述闭式模锻大型异形结构锻件的柔性脱模方法，其特征在于，所述每根顶杆通过柔性段的顶面直接与大型异形结构锻件的不同底面接触，每根顶杆的横截面积相等；每根顶杆柔性段的弹性模量、长度及刚性...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，
申请(专利权)人：吴浩，
类型：发明
国别省市：贵州,52