粉末橡胶的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种粉末橡胶的制备方法，使用凝聚剂制备粉末橡胶的方法，其特征在于：将橡胶胶乳加入到含有凝聚剂的、其体积浓度为２～２５％的水溶液中；以每１００份胶乳（以干胶重量计），在凝聚成粉过程中加入０．１～３０份有机羧酸碱金属皂搅拌器为具有剪切、粉碎功能的涡轮式搅拌，转速３０００转／分钟以上。使用本发明专利技术的粉末橡胶制备方法制得的粉末橡胶粒子之间不粘连，贮存时不结块，杂质含量少，且成粉时间短，生产效率高。可适应于含凝胶、无凝胶、高门尼粘度、低门尼粘度以及带有极性基团等粘接性强的由阴离子或非离子乳化剂合成的橡胶胶乳和天然橡胶胶乳成粉。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉末橡胶的制备方法，更详细地说，是一种使用凝聚剂使胶乳凝聚成粉，然后加入隔离剂，来制造粉末橡胶的方法。
技术介绍
目前，有关已有多种，如以固体橡胶为原料的机械粉碎法；以胶乳、胶液为原料的直接干燥法，共沉法，凝聚法等。机械粉碎法，是以固体橡胶为原料，进行常温或冷冻粉碎，采用这一方法，能源消耗大，收率低，粉末粗，粒子不规则，生产成本高。喷雾干燥法、闪蒸干燥法等直接干燥法以及共沉法，存在防粘剂用量大，胶乳中乳化剂等非橡胶成份在干燥中大量残留等缺点，影响产品性能。直接凝聚法是指在搅拌条件下，在胶乳中分段加入凝聚剂，或将胶乳直接加入到凝聚剂中制备粉末橡胶的方法，有时虽能得到性能良好的粉末橡胶，但若使用低凝胶、低门尼粘度橡胶以及粘接性强的橡胶，如羧基丁腈橡胶、羧基丁苯橡胶、氯丁橡胶等，要么需加入大量填充剂，否则粒子间发生粘连。很难以微粒子状凝聚，得到适当粒径且杂质含量少的粉末橡胶。专利ZL93101142.6中丁腈橡胶粉的制备方法，是在丁腈胶乳中分段加入一价和二价金属盐水溶液，经预凝、絮凝、胶粒硬化等分段凝聚复杂过程，且成粉率相对较低，成粉时间长，生产效率也较低，能耗、物耗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末橡胶的制备方法，在搅拌条件下，使用凝聚剂制备粉末橡胶，其特征在于：将橡胶胶乳加入到含有凝聚剂的、其体积浓度为２～２５％的水溶液中；以干胶计，每１００份胶乳在凝聚成粉过程中加入０．１～３０份有机羧酸碱金属皂；１～２０份的凝聚剂；搅拌器为具有剪切、粉碎功能的涡轮式搅拌，转速３０００转／分钟以上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于奎，李显臣，梁滔，张元寿，张庆国，周雷，王小宁，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]