一种原液着色灰色锦纶6弹力丝及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种原液着色灰色锦纶6弹力丝，由以下重量份的材料生产而成：灰色母粒2～5份和聚酰胺6切片95～98份；其中，灰色母粒由以下重量份的材料生产而成：颜料灰25～30份，分散剂5～10份和聚酰胺6切片60～70份；提供一种原液着色灰色锦纶6弹力丝的生产方法，解决了原液着色灰色锦纶6预取向丝生产过程中出现的断头多、组件升压快等问题，制得的原液着色灰色锦纶6弹力丝具有条干均匀、断裂强度高、色泽均匀、色牢度高等特点，满足后加工使用要求。

Dope grey nylon 6 stretch yarn and production method thereof

The invention relates to a dope dyed grey nylon 6 stretch yarn, by weight of material production and 2 to 5 parts: grey masterbatch and polyamide 6 section 95 ~ 98; among them, the grey masterbatch by weight material: pigments ash 25 ~ 30, 5 ~ 10 dispersant and polyamide 6 sections of 60 - 70; production method provides a dope dyed grey nylon 6 stretch yarn, solve the problem of production process of dope dyed grey nylon 6 POY in breakage, component boost fast, prepared spundyed grey nylon 6 stretch yarn evenness, breaking with high strength, uniform color, high color fastness, meet the processing requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种原液着色灰色锦纶6弹力丝及其生产方法
本专利技术涉及化纤
，特别涉及一种原液着色灰色锦纶6弹力丝及其生产方法。
技术介绍
在传统的纺丝领域，一般使用染整工艺赋予纱线缤纷的色彩，然而，染整过程会产生大量废水，不仅造成水资源的浪费，无法贯彻节能减排的政策，还会造成严重的环境污染，难以符合环境保护的要求。因此，需能够对锦纶纤维实现原液着色，通过添加有色母粒的方式生产原液着色锦纶6弹力丝，才能减少后道织物的染整工序，避免染料使用带来的环境问题，同时节省染整费用，一方面降低了生产成本，另一方面避免了对环境造成污染，有利于节能减排与环境保护政策的贯彻实施。现有技术中，公开号为CN103276487A的专利技术专利公开了一种锦纶多功能灰竹炭丝的制造方法，竹炭母粒与锦纶切片经充分熔融后混合挤出，经喷丝板纺丝制得预取向丝原丝，再经后加工生产锦纶多功能灰竹炭丝。但是，该法制得的锦纶多功能灰竹炭丝品种较为单一，使用不同灰色的颜料灰生产灰色母粒，用于制备不同灰色、不同规格的原液着色灰色锦纶6预取向丝，再经后加工生产不同灰色、不同规格的原液着色灰色锦纶6弹力丝的方法尚未见报道。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种原液着色灰色锦纶6弹力丝及其生产方法，解决目前原液着色锦纶6预取向丝生产过程中出现的断头多、组件升压快及产品毛丝多、条干不匀、断裂强度较低等问题，制得不同灰色、不同规格的条干均匀、断裂强度高、色泽均匀、色牢度高的原液着色灰色锦纶6弹力丝。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种原液着色灰色锦纶6弹力丝，由以下重量份的材料生产而成：灰色母粒2～5份和聚酰胺6切片95～98份；所述灰色母粒由以下重量份的材料生产而成：颜料灰25～30份，分散剂5～10份和聚酰胺6切片60～70份。本专利技术还提供一种原液着色灰色锦纶6弹力丝的生产方法，包括以下步骤：步骤1：将颜料灰25～30份，分散剂5～10份和聚酰胺6切片60～70份充分混合，经研磨、熔融、混炼、挤出后，再经水冷、切粒、干燥，制得灰色母粒；步骤2：将步骤1制得的灰色母粒2～5份和聚酰胺6切片95～98份充分熔融后混合挤出，熔体经计量泵精确计量，进入纺丝组件，经喷丝板喷出形成丝束，再经单体抽吸、侧吹风冷却、集束上油、网络交络，然后卷绕成形，获得所述原液着色灰色锦纶6预取向丝；步骤3：将步骤2制得的原液着色灰色锦纶6预取向丝经第一罗拉、止捻器、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、上油及卷绕装置后，制得原液着色灰色锦纶6弹力丝。本专利技术的有益效果在于：通过灰色母粒对锦纶6弹力丝实现原液着色，本专利技术制得的原液着色灰色锦纶6弹力丝，颜料灰分散均匀，解决了原液着色灰色锦纶6预取向丝生产过程中出现的断头多、组件升压快等问题，制得的原液着色灰色锦纶6弹力丝条干均匀、断裂强度高、色泽均匀、色牢度高，满足后加工使用要求。另外，通过灰色母粒对锦纶6弹力丝实现原液着色，减少了后道织物的染整工序，避免了染料使用带来的环境问题，也节省了染色费用，一方面降低了生产成本，另一方面避免对环境造成污染。附图说明图1为本专利技术实施例6中的原液着色灰色半光锦纶6预取向丝(85D/24F)的截面图。图2为本专利技术实施例6中提到的半光锦纶6预取向丝(85D/24F)的截面图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于：通过灰色母粒对锦纶6弹力丝实现原液着色，本专利技术制得的原液着色灰色锦纶6弹力丝，颜料灰分散均匀，解决了原液着色灰色锦纶6预取向丝生产过程中出现的断头多、组件升压快等问题，制得的原液着色灰色锦纶6弹力丝具有毛丝少、条干均匀、断裂强度高、色泽均匀、色牢度高等特点，满足后加工使用要求。本专利技术提供一种原液着色灰色锦纶6弹力丝，由以下重量份的材料生产而成：灰色母粒2～5份和聚酰胺6切片95～98份；所述灰色母粒由以下重量份的材料生产而成：颜料灰25～30份，分散剂5～10份和聚酰胺6切片60～70份。进一步的，所述分散剂为金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉中的一种或两种。进一步的，所述灰色母粒的水分含量为0.3～0.41％。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：通过灰色母粒对锦纶6弹力丝实现原液着色，本专利技术制得的原液着色灰色锦纶6弹力丝，颜料灰分散均匀，解决了原液着色灰色锦纶6预取向丝生产过程中出现的断头多、组件升压快等问题，制得的原液着色灰色锦纶6弹力丝条干均匀、断裂强度高、色泽均匀、色牢度高，满足后加工使用要求。另外，通过灰色母粒对锦纶6弹力丝实现原液着色，减少了后道织物的染整工序，避免了染料使用带来的环境问题，也节省了染色费用，一方面降低了生产成本，另一方面避免对环境造成污染。本专利技术还提供一种原液着色灰色锦纶6弹力丝的生产方法，包括以下步骤：步骤1：将颜料灰25～30份，分散剂5～10份和聚酰胺6切片60～70份充分混合，经研磨、熔融、混炼、挤出后，再经水冷、切粒、干燥，制得灰色母粒；步骤2：将步骤1制得的灰色母粒2～5份和聚酰胺6切片95～98份充分熔融后混合挤出，熔体经计量泵精确计量，进入纺丝组件，经喷丝板喷出形成丝束，再经单体抽吸、侧吹风冷却、集束上油、网络交络，然后卷绕成形，获得所述原液着色灰色锦纶6预取向丝；步骤3：将步骤2制得的原液着色灰色锦纶6预取向丝经第一罗拉、止捻器、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、上油及卷绕装置后，制得原液着色灰色锦纶6弹力丝。进一步的，原液着色灰色锦纶6弹力丝的生产方法，所述步骤2制备的原液着色灰色锦纶6预取向丝，其纤度为75～95dtex。由上述描述可知，通过灰色母粒的原料重量份的优选、纺丝工艺参数的调整，本专利技术原液着色灰色锦纶6预取向丝的生产过程稳定，解决了生产过程中出现熔体不稳定，导致纤维断裂强度低和条干不匀的问题，另外，灰色母粒中的颜料灰均匀分散，避免了其在纺丝过程中团聚造成组件压力迅速上升或过滤网堵塞，使纤维产生断丝的现象，确保制得的原液着色灰色锦纶6预取向丝具有毛丝少、条干均匀、断裂强度高的特点，制得的原液着色灰色锦纶6弹力丝色泽均匀、色牢度高，满足后加工使用要求。进一步的，步骤3中，第二罗拉的转速为625～700m/min；牵伸倍数为1.25～1.26；所述热箱的加热温度为175～180℃；所述假捻器为巴马格的摩擦锭组式假捻器，采用1‐6‐1的锭组组合，D/Y比设定为1.57～1.62。由上述描述可知，上述灰色母粒的原料重量份和纺丝工艺参数相结合，制得的原液着色灰色锦纶6预取向丝具有毛丝少、条干均匀、断裂强度高的特点，制得的原液着色灰色锦纶6弹力丝色泽均匀、色牢度高，满足后加工使用要求。本专利技术中的“份”均指重量份，如：“将灰色母粒2.0份和聚酰胺6半光切片98.0份”可以表示“将灰色母粒2.0千克和聚酰胺6半光切片98.0千克”。实施例1一种原液着色灰色锦纶6弹力丝的生产方法，包括以下步骤：步骤1：将颜料灰25份，金红石型钛白粉5份和聚酰胺6切片70份充分混合，经研磨、熔融、混炼、挤出后，再经水冷、切粒、干燥，制得水分含量为0.41％的灰色母粒；步骤2：将步骤1制得的灰色母粒2份和聚酰胺6切片98份充分熔融后混合挤出，熔体经计量泵精确计量，进入纺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原液着色灰色锦纶6弹力丝，其特征在于：由以下重量份的材料生产而成：灰色母粒2～5份和聚酰胺6切片95～98份；所述灰色母粒由以下重量份的材料生产而成：颜料灰25～30份，分散剂5～10份和聚酰胺6切片60～70份。

【技术特征摘要】
1.一种原液着色灰色锦纶6弹力丝，其特征在于：由以下重量份的材料生产而成：灰色母粒2～5份和聚酰胺6切片95～98份；所述灰色母粒由以下重量份的材料生产而成：颜料灰25～30份，分散剂5～10份和聚酰胺6切片60～70份。2.根据权利要求1所述的原液着色灰色锦纶6弹力丝，其特征在于：所述分散剂为金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉中的一种或两种。3.根据权利要求1所述的原液着色灰色锦纶6弹力丝，其特征在于：所述灰色母粒的水分含量为0.3～0.41％。4.一种原液着色灰色锦纶6弹力丝的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将颜料灰25～30份，分散剂5～10份和聚酰胺6切片60～70份充分混合，经研磨、熔融、混炼、挤出后，再经水冷、切粒、干燥，制得灰色母粒；步骤2：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰灵，金志学，宁佐龙，
申请(专利权)人：福建景丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35