The invention discloses a green modified nylon 66 spinning fabric and its preparation method, the invention has the advantages of using lye soaked straw, and hydrogen peroxide treatment, on the one hand can melt in the straw lignin, prepare for the following reaction, on the other hand it can improve the structure and performance of straw fiber the improved combined with the composite interface, so as to improve the hardness and compressive strength of composite materials.
【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保的改性尼龙66纺丝面料及其制备方法
本专利技术涉及一种纺丝面料,具体涉及一种绿色环保的改性尼龙66纺丝面料及其制备方法。
技术介绍
植物纤维的利用方式多种多样,可利用其原纤维,可利用其衍生物,或接枝共聚物。制品类型如纤维素衍生物膜,纤维素交换树脂,纤维素衍生物液晶以及纤维与热塑性树脂的复合材料等。近年来,世界各国广泛开发改性聚丙烯以替代工程塑料。用天然植物纤维与聚丙烯复合制备的复合材料代替工程塑料也拓展了植物纤维应用的新领域。在水泥基复合材料领域,自80年代以来,不少发展中国家热衷于研究和开发用非木浆植物纤维做水泥砂浆的增强材料。胡红立在其博士学位论文《木质素酚醛泡沫保温材料的制备与性能研究》中利用木质素制备了一种酚醛保温材料,但是该保温材料的硬度、抗压强度和耐磨性等都有待提高。
技术实现思路
基于以上思考,本专利技术旨在提供一种抗压强度好,硬度适中,耐磨性好的纺丝面料。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案实现:一种绿色环保的改性尼龙66纺丝面料,其特征在于,该材料的制备工艺包括以下步骤:a.将稻草切成碎段后进行洗涤除尘处理,然后将洗涤过的碎段放入60-80℃干燥箱中进行烘干干燥处理,然后将干燥过的碎段置于粉磨机中磨成纤维;b.将步骤a所得物、蒸馏水混合均匀,滴加氢氧化钠调pH至11-12,加入双氧水,在60-70℃下反应2-4h后,用盐酸调pH至2-2.5,离心沉降,分离滤渣稻草纤维和滤液降解的木质素,稻草纤维用蒸馏水洗至中性,烘干;c.将步骤b所得稻草纤维浸入明胶乳液中浸泡一段时间后取出,压干附着在其上的多余乳液,然后放在室外自然干燥 ...
【技术保护点】
一种绿色环保的改性尼龙66纺丝面料,其特征在于,该材料的制备工艺包括以下步骤:a. 将稻草切成碎段后进行洗涤除尘处理,然后将洗涤过的碎段放入60‑80℃干燥箱中进行烘干干燥处理,然后将干燥过的碎段置于粉磨机中磨成纤维;b. 将步骤a所得物、蒸馏水混合均匀,滴加氢氧化钠调pH至11‑12,加入双氧水,在60‑70℃下反应2‑4h后,用盐酸调 pH 至 2‑2.5,离心沉降,分离滤渣稻草纤维和滤液降解的木质素,稻草纤维用蒸馏水洗至中性,烘干;c. 将步骤b所得稻草纤维浸入明胶乳液中浸泡一段时间后取出,压干附着在其上的多余乳液,然后放在室外自然干燥;d. 将步骤c所得物、十二烷基磺酸钠、尼龙66、聚乙二醇投入到混合螺杆挤压机中熔融,再经纺丝、织造后得到面料。
【技术特征摘要】
1.一种绿色环保的改性尼龙66纺丝面料,其特征在于,该材料的制备工艺包括以下步骤:a.将稻草切成碎段后进行洗涤除尘处理,然后将洗涤过的碎段放入60-80℃干燥箱中进行烘干干燥处理,然后将干燥过的碎段置于粉磨机中磨成纤维;b.将步骤a所得物、蒸馏水混合均匀,滴加氢氧化钠调pH至11-12,加入双氧水,在60-70℃下反应2-4h后,用盐酸调pH至2-2.5,离心沉降,分离滤渣稻草纤维和滤液降解的木质素,稻草纤维用蒸馏水洗至中性,烘干;c.将步骤b所得稻草纤维浸入明胶乳液中浸泡一段时间后取出,压干附着在其上的多余乳液,然后放在室外自然干燥;d.将步骤c所得物、十二烷基磺酸钠、尼龙66、聚乙二醇投入到混合螺杆挤压机中熔融,再经纺丝、织造后得到面料。2.根据权利要求1所述的一种绿色环保的改性...
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