一种出油接头加工用的多功能夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种出油接头加工用的多功能夹具，其特征在于：包括底盘(1)，该底盘(1)盘面上设有用于出油接头(5)插入定位的凹孔(11)；所述凹孔(11)内底部设有与出油接头出油端(53)相匹配的定位孔(1111)和与出油接头(5)上各安装孔(55)位置一一对应的多个钻模孔(1112)；且所述定位孔(1111)与所述底盘(1)同心设置；所述底盘(1)外壁上径向设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)通入所述凹孔(11)内；该螺纹孔(12)内安装有锁紧螺钉(2)。本实用新型专利技术可用于出油接头上不同位置在加工时使用，且定位精度高，能减少累积误差，操作方便，能提高效率，可降低设备以及生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种出油接头加工用的多功能夹具
本技术涉及一种出油接头加工设备
，特别涉及一种出油接头加工用的多功能夹具。
技术介绍
出油接头作为汽油机的关键部件之一。其出油接头的外形可参见1图所示，该出油接头(5)包括出油接头本体(51)、出油接头进油端(52)及出油接头出油端(53)；其中该出油接头本体(51)为矩形块体，该出油接头进油端(52)和出油接头出油端(53)分别设于所述出油接头本体(51)上两个相邻侧面上且相互垂直；该出油接头进油端(52)与出油接头出油端(53)外形均为圆柱状且均位于出油接头本体(51)侧面中心处；该出油接头进油端(52)与出油接头出油端(53)之间设有相连通的油道内孔(54)；位于与述出油接头出油端(53)同侧的所述出油接头本体(51)外侧面上设有多个(本图中产品为四个，而同类其他产品可能为其他数量)安装孔(55)，而各安装孔(55)沿靠近该出油接头出油端(53)的周向分布。首先，由于本出油接头(5)上的安装孔(55)在钻孔时，要求其与所述油接头出油端(53)中心具有位置度要求，以便于正常安装，其之间的相互位置常常很难保证。其次，在加工时，该出油接头进油端(52)和出油接头出油端(53)要求通过车外圆加工而成圆柱状；现有该出油接头(5)采用直接在机床上主轴上三爪卡盘装卡安装，但而由于该出油接头本体(51)为矩形体，存在安装非常不便，另外，该油接头进油端(52)和出油接头出油端(53)在出油接头本体(51)侧面上位置精度也不高。再次，上述多种不同位置加工时，若采用不同夹具装夹，还存在不能通用，且多夹具多次装夹，存在定位精度低，累积误差大，产品质量差，合格率低等问题。因而传统方式在生产加工时，存在加工难度大，操作复杂，定位精度差等问题，且尺寸误差大，合格率度低，生产成本高。故而需研发设计一款专用夹具。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种出油接头加工用的多功能夹具，可用于出油接头上不同位置在加工时使用，且定位精度高，能减少累积误差，可提高产品质量及装夹效率。为实现上述目的，本技术提供了一种出油接头加工用的多功能夹具，其特征在于：包括底盘(1)，该底盘(1)盘面上设有用于出油接头(5)插入定位的凹孔(11)；所述凹孔(11)内底部设有与出油接头出油端(53)相匹配的定位孔(1111)和与出油接头(5)上各安装孔(55)位置一一对应的多个钻模孔(1112)；且所述定位孔(1111)与所述底盘(1)同心设置；所述底盘(1)外壁上径向设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)通入所述凹孔(11)内；该螺纹孔(12)内安装有锁紧螺钉(2)。进一步，所述锁紧螺钉(2)上套装有卡紧螺母(3)，该卡紧螺母(3)位于所述底盘(1)外侧。进一步，所述底盘(1)外侧壁上设有用于与所述卡紧螺母(3)内端面相贴接的平面部(13)。进一步，所述凹孔(11)包括与出油接头本体(51)外形相匹配的第一凹孔部(111)，以及与出油接头进油端(52)外形相匹配的第二凹孔部(112)和/或与所述与出油接头出油端(53)外形相匹配的第三凹孔部(113)；所述第一凹孔部(111)位于所述底盘(1)中心处。本技术的有益效果是：第一、本夹具可用于出油接头上不同位置在加工时使用，且定位精度高，能减少累积误差，可提高产品质量及装夹效率。第二、本夹具上的底盘通过机床主轴上的三爪卡盘同轴夹紧，该第一凹孔部与底盘同心定位，而底盘1与主轴同心，能保证了该出油接头进油端和油接头出油端与机床主轴的同轴度定位精度要求；另外该底盘1装在机床主轴上，具有操作简单，可轻易找正轴心，使用方便，可提高装夹效率，能降低生产成本。第三、由于锁紧螺钉上套装有卡紧螺母，当锁紧螺钉旋入凹孔顶紧出油接头时，还可通过旋动卡紧螺母，使卡紧螺母与底盘贴紧，可进一步地防止该锁紧螺钉轴向松动，避免该出油接头松动，该出油接头被夹紧后更牢固。第四、由于该底盘外侧壁上设有用于与所述卡紧螺母内端面相贴接的平面部，由于该卡紧螺母与卡紧螺母之间采用面接触配合锁紧，可增加相互之间的摩擦力，进一步地改善出油接头夹紧效果。第五、由于凹孔内底部设有定位孔，当加工完成后，当出油接头从凹孔内取出时，可通过定位孔内插入顶杆(或类似工具)而将该出油接头从凹孔内快速顶出，具有操作简单，以解决该出油接头在凹孔内卡住而不方便取出的问题。附图说明图1是本出油接头的结构示意图。图2是本技术的立体图。图3是本技术在出油接头上各安装钻孔时的俯视图。图4是本技术在出油接头上各安装钻孔时的剖面图。图5是本技术在出油接头上各安装钻孔时的立体图。图6是本技术在出油接头上出油接头出油端车外圆时的俯视图。图7是本技术在出油接头上出油接头出油端车外圆时的剖面图。图8是本技术在出油接头上出油接头出油端车外圆时的立体图。图9是本技术在出油接头上出油接头进油端车外圆时的立体图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图2-9，一种出油接头加工用的多功能夹具，包括底盘1，该底盘1盘面上设有用于出油接头5插入定位的凹孔11；所述凹孔11内底部设有与出油接头出油端53相匹配的定位孔1111和与出油接头5上各安装孔55位置一一对应的多个钻模孔1112；且所述定位孔1111与所述底盘1同心设置；所述底盘1外壁上径向设有螺纹孔12，所述螺纹孔12通入所述凹孔11内；该螺纹孔12内安装有锁紧螺钉2。进一步，所述锁紧螺钉2上套装有卡紧螺母3，该卡紧螺母3位于所述底盘1外侧。进一步，所述底盘1外侧壁上设有用于与所述卡紧螺母3内端面相贴接的平面部13。进一步，所述凹孔11包括与出油接头本体51外形相匹配的第一凹孔部111，以及与出油接头进油端52外形相匹配的第二凹孔部112和/或与所述与出油接头出油端53外形相匹配的第三凹孔部113；所述第一凹孔部111位于所述底盘1中心处。第一，本技术在出油接头5上各安装孔55钻孔时，可结合图1-5，该出油接头5插入凹孔11内定位，其出油接头本体51插于所述第一凹孔部111内配合定位；其出油接头进油端52插于第二凹孔部112内配合定位；所述油接头出油端53插于定位孔1111内配合定位，可通过旋拧锁紧螺钉2，使其螺纹杆部伸入所述第一凹孔部111内而顶紧该出油接头5。而在钻孔时，可将凹孔11一侧面为朝下的底盘1固装在钻床或机床工作台上，由于底盘1上的各钻模孔1112与该油接头出油端53位置相互精准定位，因此该其出油接头5上各安装钻孔55可一次性全部精准加工，操作简单，使用方便，且可满足安装时的位置精度要求。第二，本技术在出油接头5上出油接头出油端53车外圆时，可结合图6-8，该出油接头5插入凹孔11内定位，其出油接头本体51插于所述第一凹孔部111内配合定位；其出油接头进油端52插于第二凹孔部112内配合定位；所述油接头出油端53背对该定位孔1111一侧而伸出凹孔11，可通过旋拧锁紧螺钉2，使其螺纹杆部伸入所述第一凹孔部111内而顶紧该出油接头5。而在出油接头出油端53车外圆时，可将凹孔11一侧面为朝外的底盘1固装在车床主轴的三爪卡盘上，由于底盘1与主轴同轴夹紧，而由于所述第一凹孔部111位于所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出油接头加工用的多功能夹具，其特征在于：包括底盘(1)，该底盘(1)盘面上设有用于出油接头(5)插入定位的凹孔(11)；所述凹孔(11)内底部设有与出油接头出油端(53)相匹配的定位孔(1111)和与出油接头(5)上各安装孔(55)位置一一对应的多个钻模孔(1112)；且所述定位孔(1111)与所述底盘(1)同心设置；所述底盘(1)外壁上径向设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)通入所述凹孔(11)内；该螺纹孔(12)内安装有锁紧螺钉(2)。

【技术特征摘要】
1.一种出油接头加工用的多功能夹具，其特征在于：包括底盘(1)，该底盘(1)盘面上设有用于出油接头(5)插入定位的凹孔(11)；所述凹孔(11)内底部设有与出油接头出油端(53)相匹配的定位孔(1111)和与出油接头(5)上各安装孔(55)位置一一对应的多个钻模孔(1112)；且所述定位孔(1111)与所述底盘(1)同心设置；所述底盘(1)外壁上径向设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)通入所述凹孔(11)内；该螺纹孔(12)内安装有锁紧螺钉(2)。2.如权利要求1所述的一种出油接头加工用的多功能夹具，其特征在于：所述锁紧螺钉(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：代永生，
申请(专利权)人：重庆宗星机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50