多通道泄压管汇制造技术

本实用新型专利技术一种提供多通道泄压管汇，包括主泄压管，副泄压管，主手动控制闸阀，副手动控制闸阀，多通泄压管，连接器，控制线束和控制机柜，其中主泄压管和副泄压管上表面的中间呈对称的位置分别设置有主手动控制闸阀和副手动控制闸阀，且主泄压管和副泄压管分别通过主手动控制闸阀和副手动控制闸阀与多通泄压管进行连接，该主泄压管和副泄压管外表面内侧的中间呈对称的位置分别设置有连接器。本实用新型专利技术主泄压管，副泄压管和多通泄压管的设置，在使用时，整体具有较高的灵活性，便于单独的控制某一根管道的开和关，具有较高的泄压速度，以及较高的安全性，便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
多通道泄压管汇


[0001]本技术为泄压领域，尤其涉及一种多通道泄压管汇。

技术介绍

[0002]管汇是由多根管道交汇而成的组合体。管汇包括闸阀、管线、管子配件、压力表以及电子传感、液控系统等配件。管汇有很多类型，因构造的不同而有不同的用途。
[0003]常见的管汇有节流管汇、试压管汇、环形管汇、压井管汇等。但是现有的多通道泄压管汇依然存在着灵活性较差，不便于单独的控制某一根管道的开和关，泄压速度较慢的问题。
[0004]因此，专利技术一种多通道泄压管汇显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种多通道泄压管汇，以解决现有的多通道泄压管汇依然存在着灵活性较差，不便于单独的控制某一根管道的开和关，泄压速度较慢的问题。多通道泄压管汇，包括主泄压管，副泄压管，主手动控制闸阀，副手动控制闸阀，多通泄压管，连接器，控制线束和控制机柜，其中主泄压管和副泄压管上表面的中间呈对称的位置分别设置有主手动控制闸阀和副手动控制闸阀，且主泄压管和副泄压管分别通过主手动控制闸阀和副手动控制闸阀与多通泄压管进行连接，该主泄压管和副泄压管外表面内侧的中间呈对称的位置分别设置有连接器；所述连接器通过控制线束和控制机柜内部的总控制器进行连接。
[0006]所述主泄压管包括管体，连接法兰，电磁阀门和气管，且管体表面的两端呈镜像的位置分别设置有连接法兰，该管体上表面的中间呈对称的位置分别设置有气管；所述电磁阀门设置有多个，且电磁阀门呈对称的位置设置在管体内部，该电磁阀门在每个的气管的前侧；所述主泄压管与副泄压管的组成结构相同。
[0007]所述多通泄压管包括横管，连接座，出气管一，连接管，出气管二和法兰，且横管的一端通过连接座分别与出气管一和连接管的一端进行连接，该连接座的内部设置有电磁阀门；所述连接管设置在连接座表面一侧的中间，且连接座底面的中间设置有出气管一；所述出气管二的顶端与横管另一端下方的中间进行连接；所述法兰呈镜像的位置分别设置在横管和连接管的一端；所述多通泄压管呈对称的位置设置有多组。
[0008]所述连接器分别与电磁阀门和连接座内部的电磁阀门进行连接。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.本技术主泄压管的设置，有利于能够单独的控制每一根气管的通和断，同时能够同时的控制所有的气管通和断，然后配合主手动控制闸阀的设置，能够手动的控制每气管的通和断，从而使其整体更加的灵活。
[0011]2.本技术副泄压管的设置，有利于配合主泄压管的设置，能够同时进行有效的泄压工作，同时当副泄压管和主泄压管其中的一个坏掉了，另一个可以正常的工作，从而
使其整体更加的安全。
[0012]3.本技术多通泄压管的设置，有利于能够对主泄压管和副泄压管内部的压力进行再次的分压工作，从而使其主泄压管和副泄压管内部的压力快速的排出，减少主泄压管和副泄压管内部的压力。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的主泄压管结构示意图。
[0015]图3是本技术的多通泄压管结构示意图。
[0016]图中：
[0017]主泄压管1，管体11，连接法兰12，电磁阀门13，气管14，副泄压管2，主手动控制闸阀3，副手动控制闸阀4，多通泄压管5，横管51，连接座52，出气管一53，连接管54，出气管二55，法兰56，连接器6，控制线束7，控制机柜8。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0020]实施例：
[0021]如附图1至附图3所示：
[0022]本技术提供一种多通道泄压管汇，包括主泄压管1，副泄压管2，主手动控制闸阀3，副手动控制闸阀4，多通泄压管5，连接器6，控制线束7和控制机柜8，其中主泄压管1和副泄压管2上表面的中间呈对称的位置分别设置有主手动控制闸阀3和副手动控制闸阀4，且主泄压管1和副泄压管2分别通过主手动控制闸阀3和副手动控制闸阀4与多通泄压管5进行连接，该主泄压管1 和副泄压管2外表面内侧的中间呈对称的位置分别设置有连接器6；连接器6通过控制线束7和控制机柜8内部的总控制器进行连接。
[0023]需要说明的是，主泄压管1包括管体11，连接法兰12，电磁阀门13和气管14，且管体11表面的两端呈镜像的位置分别设置有连接法兰12，该管体11 上表面的中间呈对称的位置分别设置有气管14；电磁阀门13设置有多个，且电磁阀门13呈对称的位置设置在管体11内部，该电磁阀门13在每个的气管14 的前侧；主泄压管1与副泄压管2的组成结构相同；主泄压管1和副泄压管2 分别通过气管14与主手动控制闸阀3和副手动控制闸阀4进行连接。
[0024]多通泄压管5包括横管51，连接座52，出气管一53，连接管54，出气管二55和法兰56，且横管51的一端通过连接座52分别与出气管一53和连接管54的一端进行连接，该连接座52的内部设置有电磁阀门；连接管54设置在连接座52表面一侧的中间，且连接座52底面的中间设置有出气管一53；出气管二55的顶端与横管51另一端下方的中间进行连接；法兰56呈镜像的位置分别设置在横管51和连接管54的一端；多通泄压管5呈对称的位置设置有多组；多通泄压管5分别通过出气管一53和出气管二55与主手动控制闸阀3和副手动控制闸
阀4进行连接；连接器6分别与电磁阀门13和连接座52内部的电磁阀门进行连接。
[0025]使用时，使主泄压管1和副泄压管2的一端通过三叉管与泄压设备相连接，通过法兰56与其他排气设备进行连接，然后根据现场具体的情况，通过控制机柜8内部的控制器调节每个电磁阀门13以及连接座52内部电磁阀门的工作状态；当电磁阀门13失去控制时可通过主手动控制闸阀3和副手动控制闸阀4控制气管14的通和断。
[0026]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多通道泄压管汇，其特征在于：包括主泄压管(1)，副泄压管(2)，主手动控制闸阀(3)，副手动控制闸阀(4)，多通泄压管(5)，连接器(6)，控制线束(7)和控制机柜(8)，其中主泄压管(1)和副泄压管(2)上表面的中间呈对称的位置分别设置有主手动控制闸阀(3)和副手动控制闸阀(4)，且主泄压管(1)和副泄压管(2)分别通过主手动控制闸阀(3)和副手动控制闸阀(4)与多通泄压管(5)进行连接，该主泄压管(1)和副泄压管(2)外表面内侧的中间呈对称的位置分别设置有连接器(6)；所述连接器(6)通过控制线束(7)和控制机柜(8)内部的总控制器进行连接。2.如权利要求1所述的多通道泄压管汇，其特征在于：所述主泄压管(1)包括管体(11)，连接法兰(12)，电磁阀门(13)和气管(14)，且管体(11)表面的两端呈镜像的位置分别设置有连接法兰(12)，该管体(11)上表面的中间呈对称的位置分别设置有气管(14)；所述电磁阀门(13)设置有多个，且电磁阀门(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：代永生，代雪芹，张洪博，
申请(专利权)人：重庆宗星机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：