【技术实现步骤摘要】
一种金属垫圈自动安装装置
本技术涉及零件自动安装
,特别涉及一种金属垫圈自动安装装置。
技术介绍
目前,在进行金属垫圈安装时,通常采用手动安装方式,人工采用专用旋压工具进行旋紧、安装工作。安装过程具有劳动强度高、工作效率低、测试手段单一、安装工艺一致性差等问题。为了解决以上问题,需采用新的安装方式来替代手动安装方式。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的技术问题,提供一种能够实现金属垫圈自动安装功能,同时安装速度快且安装工艺一致性好的金属垫圈自动安装装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种金属垫圈自动安装装置,其特征在于:包括施压机构、压头、压力传感器以及位移传感器,所述压头设置在施压机构的压力输出端下方,所述压力传感器设置在压头下方位置,在压力传感器上放置有待装配产品,所述金属垫圈放置在待装配产品内,并通过压头将金属垫圈压装到待装配产品内,所述位移传感器用于监测压头在压装金属垫圈过程中的移动量,所述施压机构、压力传感器以及位移传感器分别与控制系统连接。本技术所述的金属垫圈自动安装装置,其所述施压机构包括伺服电缸,所述伺服电缸的输出轴与压头上端面对 ...
【技术保护点】
一种金属垫圈自动安装装置,其特征在于:包括施压机构、压头(1)、压力传感器(2)以及位移传感器(3),所述压头(1)设置在施压机构的压力输出端下方,所述压力传感器(2)设置在压头(1)下方位置,在压力传感器(2)上放置有待装配产品(4),所述金属垫圈放置在待装配产品(4)内,并通过压头(1)将金属垫圈压装到待装配产品(4)内,所述位移传感器(3)用于监测压头(1)在压装金属垫圈过程中的移动量,所述施压机构、压力传感器(2)以及位移传感器(3)分别与控制系统连接。
【技术特征摘要】
1.一种金属垫圈自动安装装置,其特征在于:包括施压机构、压头(1)、压力传感器(2)以及位移传感器(3),所述压头(1)设置在施压机构的压力输出端下方,所述压力传感器(2)设置在压头(1)下方位置,在压力传感器(2)上放置有待装配产品(4),所述金属垫圈放置在待装配产品(4)内,并通过压头(1)将金属垫圈压装到待装配产品(4)内,所述位移传感器(3)用于监测压头(1)在压装金属垫圈过程中的移动量,所述施压机构、压力传感器(2)以及位移传感器(3)分别与控制系统连接。2.根据权利要求1所述的金属垫圈自动安装装置,其特征在于:所述施压机构包括伺服电缸(5),所述伺服电缸(5)的输出轴(6)与压头(1)上端面对应,所述伺服电缸(5)通过支架(7)与底座(8)连接,在所述底座(8)上设置有压头底座(9),所述压力传感器(2)和位移传感器(3)安装在压头底座(9)上。3.根据权利要求2所述的金属垫圈自动安装装置,其特征在于:在所述压头底座(9)上设置有导向支架(10),所述压头(1)穿过导向支架,并在伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵丹,郑勇,刘天时,杨峰,杨涵,梁瑞民,吴桂林,
申请(专利权)人:四川航天计量测试研究所,
类型:新型
国别省市:四川,51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。