【技术实现步骤摘要】
可自动抽气的模具
本技术涉及模具,尤其涉及了可自动抽气的模具。
技术介绍
铝、镁、锌合金制造的零件,为了提高铸件的性能及产品质量已广泛地采用压铸工艺生产铸件,到20世纪八十年代,美国已有68%铝合金采用压铸法生产。在采用压铸法生产的铸件中,气孔和夹杂物是这类产品最常见的缺陷之一,气孔的存在降低了压铸件的力学性能、物理性能和耐蚀性能,并影响压铸件的表面粗糙度。现有真空压铸机均为单一压铸机与单一真空系统组合而成,无法实现自动抽气的功能。
技术实现思路
本技术针对现有技术中模具无法自动进行抽气的缺点,提供了可自动抽气的模具。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:可自动抽气的模具,包括模具本体,还包括设在模具本体内的抽气孔,抽气孔内安装有触发杆和用于推动触发杆伸出抽气孔外的弹簧,触发杆包括杆件和抽气头,弹簧的一端固定在抽气孔的孔底,弹簧的另一端固定在杆件上,抽气头的直径与抽气孔的孔径相同且大于杆件的直径,抽气孔的内壁上设有定位凸环,杆件可在定位凸环内上下滑动,定位凸环到抽气孔孔口的距离与抽气头的长度相同;定位凸环上安装有压力传感器,还包括控制器和与控制器连接的 ...
【技术保护点】
可自动抽气的模具,包括模具本体(1),其特征在于:还包括设在模具本体(1)内的抽气孔(2),抽气孔(2)内安装有触发杆(3)和用于推动触发杆(3)伸出抽气孔(2)外的弹簧(6),触发杆(3)包括杆件(4)和抽气头(5),弹簧(6)的一端固定在抽气孔(2)的孔底,弹簧(6)的另一端固定在杆件(4)上,抽气头(5)的直径与抽气孔(2)的孔径相同且大于杆件(4)的直径,抽气孔(2)的内壁上设有定位凸环(21),杆件(4)可在定位凸环(21)内上下滑动;定位凸环(21)上安装有压力传感器(211),还包括控制器(8)和与控制器(8)连接的气泵(7),控制器(8)分析压力传感器(21 ...
【技术特征摘要】
1.可自动抽气的模具,包括模具本体(1),其特征在于:还包括设在模具本体(1)内的抽气孔(2),抽气孔(2)内安装有触发杆(3)和用于推动触发杆(3)伸出抽气孔(2)外的弹簧(6),触发杆(3)包括杆件(4)和抽气头(5),弹簧(6)的一端固定在抽气孔(2)的孔底,弹簧(6)的另一端固定在杆件(4)上,抽气头(5)的直径与抽气孔(2)的孔径相同且大于杆件(4)的直径,抽气孔(2)的内壁上设有定位凸环(21),杆件(4)可在定位凸环(21)内上下滑动;定位凸环(21)上安装有压力传感器(211),还包括控制器(8)和与控制器(8)连接的气泵(7),控制器(8)分析压力传感器(211)发出的压力值数据并控制气泵(7)工作,模具本...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢培杰,万伟康,
申请(专利权)人:宁波力利模具机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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