一种自动铆钉机的铆钉输送机构制造技术

技术编号:15853265 阅读:79 留言:0更新日期:2017-07-22 07:06
一种自动铆钉机的铆钉输送机构,包括工作台、装于工作台用于固定产品的物料放置模组、分别装于物料放置模组左右两侧的用于供给铆钉的铆钉供输机构、装于工作台且位于所述物料放置模组上方的用于夹取或放置铆钉的铆钉抓放模组和装于工作台前侧边缘的用于脱料的脱料组件;通过安装在工作台上的物料放置模组、铆钉供输机构和铆钉抓放模组的配合,能够实现全自动地将铆钉放置在工件,当铆钉被冲压机压紧后,脱料板驱动装置将脱料板顶起,设置在脱料板上的顶杆将物料承载板上的物料顶起,操作人员能轻易地将物料承载板上的工件取出,提高了下料作业的效率,降低了工件的损耗率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铆钉机的铆钉输送机构
本技术涉及铆钉机
,特别是涉及一种自动铆钉机的铆钉输送机构。
技术介绍
铆钉机也称之为铆接机、旋铆机、铆合机、辗铆机等是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。铆接机主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉的中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等铆合之场合,常见的有气动、油压和电动,单头及双头等规格型号。铆钉连接作为机械加工中一种常用的固定连接方式,现有技术中,已经有全自动铆钉机,能够自动抓取铆钉放置在工件上并且通过冲压机压紧固定铆钉,但是目前的自动铆钉机当冲压机铆钉结束后,操作工人很难将工件从自动铆钉机上取出来,若用力过大很容易把工件损坏,导致了下料效率低,工件的损耗率高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种具工作效率高的、工件不易损坏的铆钉输送机构。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案如下:一种自动铆钉机的铆钉输送机构,包括工作台、装于工作台用于固定产品的物料放置模组、分别装于物料放置模组左右两侧的用于供给铆钉的铆钉供输机构、装于工作台且位于所述物料放置模组上方的用于夹取或放置铆钉的铆钉抓本文档来自技高网...
一种自动铆钉机的铆钉输送机构

【技术保护点】
一种自动铆钉机的铆钉输送机构,其特征在于,包括工作台、装于工作台用于固定产品的物料放置模组、分别装于物料放置模组左右两侧的用于供给铆钉的铆钉供输机构、装于工作台且位于所述物料放置模组上方的用于夹取或放置铆钉的铆钉抓放模组和装于工作台前侧边缘的用于脱料的脱料组件;所述物料放置模组包括装于工作台上的两Y向导轨、横向架设于所述Y向导轨的物料承载组件和装于工作台且能驱动所述物料承载组件沿Y向导轨运动的Y向驱动装置;所述铆钉供输机构包括对称装于工作台左、右边缘处的料斗和装于料斗的振动盘;所述铆钉抓放模组包括装于工作台的龙门架、设于龙门架横梁的X向导轨、装于X向导轨的铆压组件和装于龙门架且驱动所述铆压组件...

【技术特征摘要】
1.一种自动铆钉机的铆钉输送机构,其特征在于,包括工作台、装于工作台用于固定产品的物料放置模组、分别装于物料放置模组左右两侧的用于供给铆钉的铆钉供输机构、装于工作台且位于所述物料放置模组上方的用于夹取或放置铆钉的铆钉抓放模组和装于工作台前侧边缘的用于脱料的脱料组件;所述物料放置模组包括装于工作台上的两Y向导轨、横向架设于所述Y向导轨的物料承载组件和装于工作台且能驱动所述物料承载组件沿Y向导轨运动的Y向驱动装置;所述铆钉供输机构包括对称装于工作台左、右边缘处的料斗和装于料斗的振动盘;所述铆钉抓放模组包括装于工作台的龙门架、设于龙门架横梁的X向导轨、装于X向导轨的铆压组件和装于龙门架且驱动所述铆压组件沿龙门架横梁运动的X向驱动装置;所述脱料组件包括脱料板和驱动脱料板升降的脱料板驱动装置,所述脱料板上设有若干对应于物料承载组件的用于将工件顶出的顶杆,所述脱料板驱动装置为气缸。2.根据权利要求1所述的一种自动铆钉机的铆钉输送机构,其特征在于,所述Y向驱动机构包括装于工作台的第一伺服电机和设于Y向导轨旁...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾祥椿
申请(专利权)人:东莞市泓耀照明灯具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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